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Machine automatique de fabrication de boîtiers MSFM-460B-600B

Nom : Machine automatique de fabrication de boîtes
Modèle : MSFM-460/600B
La correction de déviation du capteur garantit une haute qualité et des hautes performances

Introduction

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01-UTILISATION
Il peut être utilisé pour produire efficacement divers types de reliures rigides de haute qualité, de dossiers de reliure, de plateaux de jeux, de livres, de calendriers de bureau,
de journaux intimes, d’albums photo et d’emballages cadeaux haut de gamme (cigarettes, vin, boîtes pour smartphones haut de gamme, théières, boîtes à gâteaux de lune, visites à domicile, grandes boîtes cadeaux, etc.).
qualité excellente, gammes de dimensions variées, vitesse élevée, adapté à une large gamme de produits, fonctionnement stable et fiable, manipulation et entretien faciles, économie de main-d’œuvre et d’énergie.
7800 × 2100 × 1550 mm
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02-PARAMÈTRES

Modèle

MSFM-460B

MSFM-600B

Longueur du papier

190-830 mm

190-1030 mm

Largeur du papier

100-460 mm

100-630 mm

Épaisseur du papier

80-200 g/m²

80-200 g/m²

Épaisseur du carton

1 à 3 mm

1 à 3 mm

Largeur minimale de la charnière

8mm

8mm

Précision de positionnement du côté long

≤±0,25mm

≤±0,25mm

Vitesse de travail

0-35 pièces/min.

0-35 pièces/min.

Alimentation électrique

12KW

13kW

Dimension

8900 × 2250 × 1550 mm

3. Il adopte une philosophie de développement originale afin de résoudre les problèmes de salissure et de rayures. Grâce au système de transmission par courroie orienté vers les déchets, développé à l’aide d’une technique professionnelle exclusive, un manipulateur à ventouses transfère le produit sur un convoyeur à bande transporteuse à vide, ce qui évite les phénomènes de salissure et de rayures en surface, répondant ainsi aux exigences des produits haut de gamme.

Poids

3500kg

4500kg

03-FONCTIONNALITÉS PRINCIPALES
1. La transmission du papier utilise un système d’alimentation automatique en papier combiné à une séparation par aspiration sous vide et à une roue soufflante à vide commandée par ordinateur.
2. Le papier entre sur des convoyeurs à rouleaux en acier trempé équipés d’un nouveau rail de guidage pour le positionnement, puis est enduit automatiquement de colle à l’aide d’un dispositif de correction d’erreur par suivi précis à fibre optique.
3. Il adopte une philosophie de développement unique pour résoudre des problèmes tels que la saleté et les rayures.
Grâce à un système de transmission par courroie orienté vers les déchets, développé à l’aide d’une technique professionnelle exclusive, le manipulateur aspirateur transfère le produit sur un convoyeur à bande transporteuse à air sous vide, ce qui permet d’éviter les phénomènes de salissure et de rayures en surface, afin de répondre aux exigences liées aux produits haut de gamme.
survenant tels que la salissure et les rayures en surface, afin de répondre aux exigences liées aux produits haut de gamme.
04-DÉTAILS

Unité d'alimentation

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Institution stable et précise fournissant une alimentation automatique en papier (brevet n° : 2l201120141210.4) pour la mise en œuvre de ce brevet ; la structure du modèle d’utilité est

simple et compacte, le réglage est simple et pratique, et l’alimentation en papier est stable et précise ; elle ne provoque pas de déformation du papier et, simultanément,

l’alimentation en papier est rapide et l’efficacité de production est élevée

PARTIE DE COLLAGES

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1. Le racloir en cuivre coopère avec le rouleau colleur selon une conception de contact linéaire, ce qui rend le racloir plus durable.

2. La plateforme de pré-rectification du papier est équipée d’un détecteur ultrasonique de double feuille.

PARTIE D’ALIMENTATION EN CARTON

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Adoption d’un dispositif d’alimentation en carton par empilement préalable et sans arrêt, à tirage par le bas, ce qui améliore la vitesse de production.

Partie de pliage

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Cette technologie a résolu les phénomènes de salissure et de rayures à la surface survenant durant le procédé de production des copeaux, et répond aux exigences relatives aux produits finis de haute qualité

(brevet n° : 2L201020118418.X). La mise en œuvre de ce brevet utilise un mécanisme de transmission en carton pour transmettre le mécanisme d’angle de pincement latéral et le mécanisme de liaison latérale depuis le mécanisme de liaison vertical, afin d’éviter de rayer la surface par des pièces mécaniques durant l’opération d’angle de pincement et afin de préserver la surface des mouchoirs en papier

facial

garder lisse, brillant et propre

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