Maskinfunktion og -struktur
SG-E-seriens UV-oliebelægningsmaskine er velegnet til lakkerings- og poleringsprocessen af forskellige typer papir (80–600 g/m²) og kan anvendes til belægning med vandbaseret olie, UV-olie og blæserlak. Efter behandlingen har trykoverfladen fugt- og vandafvisende egenskaber. Maskinen anvender en omvendt mekanisme, der sikrer en jævn og fin oliebelægning, sparer lak og opfylder kravene til høj kvalitet.
SG-E-modellen anvender et luftknivsystem, der styres af en PLC med hukommelse. Den har karakteristika som smuk udformning, stabil og pålidelig ydelse, simpel og brugervenlig betjening samt høj automatiseringsgrad.
Vandbaseret olie, UV-olie, blæserlak, plastikolie, soft-touch-olie
Specifikation
| Model |
SG-E1200/SG-E1500/SG-E1700/SG-E1900 |
| Maks. papirbredde (X) |
1150/1450/1650/1850 mm |
| Maks. papirlængde (Y) |
1150/1450/1650/1850 mm |
| Min. Papirstørrelse |
390 × 320 mm |
| Rulle længde |
1250/1550/1550/1950 mm |
| Papirtykkelse |
80–600 gsm |
| Arbejdshastighed |
10-100M/min |
| Højde på papirstak til fodring |
1150 mm |
| Højde på papirstak til opsamling |
1050 mm |
| Spænding |
380V 50Hz 3P |
| Hovedmotor effekt |
3.5KW |
| Total effekt |
60 kW/70 kW/85 kW/85 kW |
| Effekt for infrarødt lampe |
1,2 kW * 18 stk / 1,2 kW * 18 stk / 1,5 kW * 18 stk / 1,5 kW * 18 stk |
| Effekt for ultraviolet lampe |
8 kW * 3 stk/10 kW * 3 stk/15 kW * 3 stk/15 kW * 3 stk |
| Vægt |
6900 kg (SG-E1200) |
| Vægt (inkl. støvudsugning) |
7300 kg |
| Dimension |
12800 * 2000 * 1800 mm (SG-E1200) |
| Dimensioner (inkl. støvudsugning) |
13800 * 2000 * 1800 mm |
| Olie type |
Vandbaseret olie, UV-olie, blisterolie, plastikolie |
Detaljeret konfiguration
 |
 |
Højhastighedsfodrer med 4 sugkopper til løftning og 4 sugkopper til transportstruktur. Maksimal hastighed: 12.000 ark/t Papirtilførdisen har beskyttelse mod overbelastning både øverst og nederst Dobbelt- eller flerarkdetektor Beskyttelsesenhed for hævning af papirstakken – udstyret med en mikro |
Transportbordet anvender tilpasset rustfrit stål med bølgeformet plade Børstehjul og gummipresenhed bevæger sig jævnt |
 |
 |
STØVAFFJERNER OG INKJET-PRINTERT (VALGFRI) Vandpulvraffjerningsenhed (valgfri): Tilføjelse af én belægningsenhed til vandpulvraffjerning; fjerner støv fra papirets overflade efter trykning for at undgå hvide pletter efter belægning. |
Trekantshoved med omvendt hastighedsstyring for at sikre vandbaseret lakning uden striber. Målerullerne drives hver især af en motor for at sikre jævn limning. Forbedret luftkniv-teknologi til tyndt papir (80–500 g) for at sikre, at papiret ikke fastholder sig til rullen efter beklædning og løber smidigt.
Tilføjelse af fodtrin, som operatørerne kan træde på og bruge – mere praktisk ved fejlfinding på maskinen samt tilføjelse af et rækværk bag fodtrinnet for øget sikkerhed.
Opgradering af touchskærmens betjeningscenter – mere praktisk og præcis betjening.
|
Infrarød tørret med 18 infrarøde lamper
Ultraviolet-tørret med 3 ultraviolette lamper
Når flere ark indgår i papirsamlemaskinen, drejer bropladen automatisk opad, maskinen kører normalt, og papirmodtagertablet samler papiret.
 |
 |
Standardmaskinen bruger en traditionel transformer |
Forslagsmulighed: den intelligente transformer, som ikke er inkluderet i standardmodellen. Den intelligente transformer til ultravioletlampe giver energibesparelse på 30–40 %. |
Anvender pneumatiske papirsorteringsstruktur for at sikre papirets ordentlighed og lette den efterfølgende proces
Tælleelektrisk øje: antallet af løbende papir vises på displayet på opkrævningsmaskinen og kan nulstilles eller akkumuleres
Induktionselektrisk øje, der registrerer papirets længde; hvis papirets længde ændres, accelererer båndet, og spærren på opvindemaskinen tipper og løfter papiret.
Reducerhjul for at forhindre beskadigelse af papiret som følge af for kraftig stød mod spærren.
Luftlagertank
Service og garanti
Markedsførings- og teknisk servicecenter – Teknisk træning: Professionelle driftsingeniører fra GREAT er ansvarlige for udstyrets installation og idrifttagning samt træning af brugerens operatører.
Kunden skal dække sine egne omkostninger til visum, tur-retur-billetter, hele rejsens logi og kost samt betale en daglig løn på 100,00 USD.
Alle maskiner er færdigjusteret og testet på HANYU-værkstedet før levering; herunder mekanisk konstruktion, justering af komponenter, elektrisk funktion af kontakten samt bemærkninger om opmærksomhedspunkter og daglig vedligeholdelse af udstyret osv. For at sikre den normale drift af udstyret fremadrettet.
13 måneder garanti på elektriske dele; service ydes i hele produktets levetid. Når du anmoder om reservedele, kan vi sende dem straks; kunden betaler fragtgebyret. (Fra købsdatoen fra levering og montering, inden for 13 måneder)
EN
