窓貼り機は、医薬品ボックス、シャツボックスなどの各種カラーウィンドウボックス、カラーボックス、紙製ボックスの窓部にフィルムを貼付する用途で広く使用されています。
仕様:
| モデル |
ZKT-700 |
ZKT-1080 |
|
紙長

|
120 - 700mm |
200 - 680mm |
|
用紙幅

|
160 - 680mm |
100 - 1080mm |
| 材料の厚さ |
紙箱・段ボール箱:250 - 1000g/m² |
| 最大段ボール板厚:3mm |
|
フィルム長さ

|
60–330mm |
70–330mm |
|
フィルム幅

|
30–400mm |
30-500mm |
| フィルム厚さ |
0.03–0.25mm(OPP、PVC、PET、PEなど) |
| 通常貼り付け速度 |
7000–31000個/h |
6000–19000個/h |
| パワーポンプ |
1.5KW |
4.5Kw |
| 主電源 |
2.2KW |
| 機械の重量 |
2300kg |
3000KG |
| 機械寸法 |
6500×1650×1950mm |
6500×2150×1950mm |
1. 紙送り装置は光電制御方式を採用しており、手動で紙の長さを調整する必要がなく、紙送りが容易・迅速・正確に行えます。厚紙および段ボール紙に対応しています。
2. フィルム送り装置には輸入品のサーボ制御システムを搭載しています。タッチスクリーンから切断長を入力できるため、精度向上および調整の簡便化が図れます。
3. 接着部はクロムメッキ仕上げのサイズローラー、接着剤分離ガイド、サイドリミット、および接着ステンシルローラーで構成されています。これらは簡単に引き出せるため、設定および清掃が簡素化されます。可変式の接着剤分離ガイドにより、接着範囲および接着剤量を制御できます。停止時にはシリンダーが接着ローラーを上昇させ、別個のモーターで駆動することで、接着剤の固着を防止します。印刷ローラーは、機械停止中でも軸方向および径方向に自由に調整可能です。
4. フィルムカッターに装備された装置は、異なる窓位置に合わせるために軸方向に自由に回転可能であり、調整時間を大幅に短縮し、作業効率を著しく向上させます。
5. 前世代の機械と比較して、本製品の各部が改良されており、調整時間が短縮され、より高効率かつ操作性に優れた仕様となっています。
6. 紙およびフィルム供給部には、ドイツ製のチェーンガイドおよび台湾製のリニアガイドに加え、その他の付属部品が採用されており、フィルム貼り合わせ精度の向上と騒音低減を実現します。
7. タッチスクリーンには速度切替ユニットが搭載されており、小サイズ製品の加工時に速度を2倍にすることができます。
 |
 |
紙供給部はPLCおよび人間・機械インターフェース(HMI)により制御されており、紙の供給長さを調整する必要がなく、紙を迅速かつ正確に投入できます。また、厚紙および段ボール紙にも対応しています。
|
ピン送紙部はサーボ制御を採用しており、タッチスクリーンから直接操作できます。紙とピンとの接続速度を調整するために角度を変更できるため、さまざまな紙種においてより安定かつスムーズな送紙が可能です。
|
 |
 |
糊付け部は改良されており、調整がさらに容易になりました。動作原理は空気圧式で、窓位置を基準として糊付けを行います。大型の糊付けプレートを必要としないため、清掃もより簡単です。
|
従来の機構をベースに、本製品の各セクションのレイアウトを最適化し、調整時間を短縮しました。これにより、作業効率が向上し、操作性も向上しています。
|
ウィンドウ・パッチング機の製造に特化した強力な企業です。
革新的サービス:
紙の表面加工技術および包装分野の研究に取り組むサービス志向の企業であり、多様なソリューションサービスを提供しています。
思いやりのある協力:
設備支援の提供、印刷工程の最適化、および高コストパフォーマンスを実現する消耗品の供給に取り組む総合サプライヤー。
専門性への集中:単一の製品カテゴリーに特化し、より競争力・専門性の高い製品を創出します。
充実した仕様展開:多様なニーズに対応し、幅広い産業分野での応用をカバーします。
垂直的技術展開:各製造工程を深掘りし、継続的に技術水準を向上させます。
プロフェッショナルなリーダーシップ:卓越性を追求し、匠の技で品質のベンチマークを築きます。
海を越えて、内側から外側まで完全な保護を施し、商品の安全かつ期日通りの納品を確実に実現します。