1. Maszyna do odwracania stosów papieru znana jest również jako maszyna do całkowitego odwracania papieru lub maszyna do odwracania papieru. Jej funkcje obejmują wyrównywanie, dmuchanie, usuwanie pyłu,
suszenie oraz rozrywanie papieru. Przeznaczona jest do różnych rodzajów papieru (typ/gramatura).
2. Firma Mosun, opierając się na ciągłej innowacyjności technologicznej, zapewnia nowoczesność i stabilność swoich produktów oraz urządzeń. Konstrukcja korpusu maszyny do odwracania papieru firmy Mosun jest stabilna i trwała. Znacznie zmniejsza ona intensywność pracy użytkowników, obniża koszty pracy oraz poprawia jakość wyrobów i efektywność przedsiębiorstwa.
maszyna jest stabilna i trwała. Znacznie zmniejsza intensywność pracy użytkowników, obniża koszty pracy oraz poprawia jakość produktów i wydajność przedsiębiorstwa.
3. Wyposażona jest w wydajny serwosilnik i przekładnię, umożliwiające automatyczną operację obrotu stosu papieru, a także w ulepszony układ hydrauliczny, który znacznie zwiększa wydajność operacji na stosach papieru.
skuteczność pracy przy operacjach stosu papieru.
4. Zintegrowana konsola sterowania – jedno przyciskowe uruchamianie automatycznych funkcji sortowania, odwracania, transportu papieru, usuwania pyłu itp.

| Model | MSZD-1200 | MSZD-1300 | MSZD-1500 | MSZD-1700 |
|---|---|---|---|---|
| Minimalny rozmiar papieru | 500x350 mm | 550x400 mm | 600x500mm | 700x500 mm |
| Maksymalny rozmiar papieru | 1200x800 mm | 1300x1000 mm | 1500x1200 mm | 1700x1250 mm |
| Minimalna odległość między szynami | 835MM | 835MM | 835MM | 835MM |
| Maksymalna odległość między szynami | 1770mm | 1770mm | 1770mm | 1770mm |
| Minimalna grubość papieru | 200gsm | 200gsm | 200gsm | 200gsm |
| Maksymalna waga stosu | 1500kg | 1500kg | 2300 kg | 2800 kg |
| Liczba suszarek do włosów | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Zasilanie | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Moc | 13kw | 13kw | 26 kW / 40 kW | 30 kW / 40 kW |
| Ciśnienie oleju | Maks. 15 MPa | Maks. 15 MPa | Maks. 15 MPa | Maks. 15 MPa |
| Temperatura | +12 ℃ ~ +45 ℃ | +12 ℃ ~ +45 ℃ | +12 ℃ ~ +45 ℃ | +12 ℃ ~ +45 ℃ |
| Waga robocza | 3500 kg | 3900kg | 4500kg | 5000kg |
| Wymiary | 3380 × 2650 × 1795 mm | 3380 × 2750 × 1795 mm | 3950 × 3240 × 1795 mm | 4050×3640×1795 mm |
| Wymagania podstawowe | Stabilna i pozioma | Stabilna i pozioma | Stabilna i pozioma | Stabilna i pozioma |
Nowa generacja – trzykrotny wzrost wydajności, oszczędność energii o 50 %, redukcja hałasu o 50 %, poprawa wydajności produkcyjnej oraz obniżenie intensywności pracy.
WALCOWY WRZECIEŁ ODWRACALNY I CIĘŻKIE HYDRAULICZNE PLATFORMY OBROTOWE

1. Konstrukcja płytki miedzianej z grafenem jest bardziej odporna, ma dłuższą żywotność i nie wymaga konserwacji w porównaniu do tradycyjnych obudów łożysk.
2. Długa żywotność i brak konieczności konserwacji.
WYSOKOMOCNY WENTYLATOR Z PRZEKSZTAŁCENIEM CZĘSTOTLIWOŚCI Z CZTEREMA KANAŁAMI PODAWANIA POWIETRZA (DLA MODELU 1500–1700)

1. Silny przepływ powietrza zapewnia lepszy efekt rozdzielenia arkuszy.
WYSOKOMOCNY WENTYLATOR Z PRZEKSZTAŁCENIEM CZĘSTOTLIWOŚCI Z DWOMA LUB TRZEMA KANAŁAMI PODAWANIA POWIETRZA (DLA MODELU 1200–1300)

1. Silny przepływ powietrza zapewnia lepszy efekt rozdzielenia arkuszy.
WZMACNIANA I OBCIĄŻONA KONSTRUKCJA RAMY

1. Cała maszyna jest stabilna, solidna i trwała.
NIEMIECKI SYSTEM KONTROLNY 3S BUS
1. System charakteryzuje się stabilną wydajnością, bogatą funkcjonalnością i uruchamianiem jednym kliknięciem. Obsługa jest niezwykle prosta.
2. Obsługa wielojęzycznej personalizacji.
Szafa elektryczna

1. Szafa elektryczna cechuje się uporządkowaną wewnętrzną układanką, komponentami renomowanych międzynarodowych marek oraz standaryzowanym okablowaniem, zapewniając stabilną, bezpieczną i niezawodną pracę.
System bezpieczeństwa



1. Standardy bezpieczeństwa spełniające i przekraczające wymagania unijne oraz amerykańskie — zaprojektowane dla najbardziej wymagających rynków na świecie i zaufane we wszystkich regionach.
2. Maszyna wyposażona jest w wiele zabezpieczeń bezpieczeństwa:
2.1. Zasłonę podczerwieni w strefie obsługi — natychmiast zatrzymuje maszynę, jeśli jakikolwiek obiekt wejdzie do strefy zagrożenia
2.2. Barierę ochronną z tyłu
2.3. Przycisk awaryjnego zatrzymania
2.4. Ochrona przed przeciążeniem silnika (w tym alarm silnika serwonapędu)
2.5. Ochrona przed nadciśnieniem hydraulicznym w trzech obwodach (obrót, rotacja i zaciskanie)
2.6. Potrójna ochrona zacisków (wyłączniki krańcowe + enkodery + czujniki ciśnienia)
2.7. Czujnik światłowodowy oraz alarm silnika serwonapędu na płycie noża
2.8. Wszystkie kluczowe zabezpieczenia bezpieczeństwa wykorzystują projekt podwójnej/potrójnej ochrony — w przypadku awarii jednego urządzenia inne środki ochrony natychmiast przejmują kontrolę, zapewniając nieustanną bezpieczność.