Цифровая машина для лакирования маслом

01 — ФУНКЦИЯ И СТРУКТУРА АВТОМАТА

Машина для нанесения масляного покрытия серии SG-AS, подходящая для процессов лакирования и полировки различных видов бумаги (250–600 г/м²); машина для водных масляных составов,

лакирование методом блистерного нанесения; после обработки печатная поверхность приобретает влагозащитные и водоотталкивающие свойства. Машина оснащена механизмом реверсивного движения для обеспечения гладкого и тонкого слоя лака, экономии лака и соответствия высоким требованиям к качеству.

механизм реверсивного движения обеспечивает гладкость и однородность слоя лака, способствует экономии лакового состава и отвечает высоким требованиям к качеству.

Водные масла, масла для пузырькового лака, пластиковые масла

02-ПАРАМЕТРЫ

03-ПОДРОБНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

Блок подачи

1. Высокоскоростный подающий механизм, 2 присоски для подъёма и 2 присоски для транспортировки листов.

2. Стол подачи бумаги оснащён верхней и нижней защитой от перегрузки.

3. Устройство обнаружения двойных или множественных листов.

4. Устройство защиты подъёма стопы бумаги: над приёмным столом бумаги установлен микропереключатель, предотвращающий чрезмерный подъём стопы и её столкновение с подающим механизмом.

Вакуумный насос BECKER.

ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ СТОЛ И НАЛОЖЕНИЕ

1. Транспортировочная столешница изготовлена из специализированного гофрированного стального листа из нержавеющей стали.

2. Резиновый прижимной ролик перемещается плавно.

ОСНОВНОЙ АГРЕГАТ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

1. Обновлённый центральный пульт управления с сенсорным экраном — более удобное и точное управление.

2. Дозирующие валы приводятся в движение отдельными электродвигателями для обеспечения равномерного нанесения клея

ИК-сушилка

1. Инфракрасная сушка с 18 инфракрасными лампами, подходит для водных масляных составов.

2. УФ-лампы: 2 УФ-лампы для световой полимеризации, подходят для УФ-лаков.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СБОРНИК

1. Применение пневматической структуры сортировки бумаги для обеспечения аккуратности листов и облегчения последующего процесса.

2. Электронный счётчик: количество проходящей бумаги отображается на дисплее намоточного станка; показания можно сбрасывать и накапливать.

3. Индукционный электронный датчик: определяет длину бумаги; при изменении длины бумаги лента ускоряется, а направляющая планка намоточного станка поворачивается и поднимает бумагу.

4. Редукционное колесо для предотвращения повреждения бумаги из-за слишком быстрого удара о направляющую.