01. НАЗНАЧЕНИЕ:
Роликовый станок для вырубки предназначен для резки бумаги с помощью штампа. Он подходит для обычной бумаги, мелованной бумаги и картона (композитную бумагу (с покрытием из полипропилена) или пластиковые плёнки обрабатывать нельзя).
Скорость может достигать 6000 циклов в час. Станок автоматически удаляет отходы, прост в эксплуатации и позволяет экономить время благодаря высокой производительности.
02. Расходные материалы
штамп для вырубки
03. Технические характеристики:
Модель |
MS-A4055 |
Система подачи листов |
Вакуумные подающие ленты |
Размер листа (до обработки) |
Ширина*Длина |
Макс. 400×550 мм / 15,74×21,65
Мин. 200×275 мм / 7,88×10,83
|
Размеры вырезаемого изделия могут быть ограничены в зависимости от формы и диапазона массы листа. |
|
С разделителем |
Макс. 376×530 мм / 14,8×20,8 |
|
|
|
Мин. 50×80 мм / 1,97×3,15 |
Обрабатываемый материал |
Обычная бумага, мелованная бумага, картон |
|
Толщина материала
|
127,9–400 г/м²
Вырубка: макс. 0,5 мм / 0,019
(При высоте лезвия: 0,8 мм / 0,031 дюйма)
Вырубка: макс. 0,3 мм / 0,001 дюйма
(При высоте лезвия: 0,6 мм / 0,023 дюйма)
Пробивка: макс. 0,4 мм / 0,015 дюйма
(При высоте лезвия: 0,8 мм / 0,031 дюйма)
|
Точность вырубки |
±0,1 мм |
Высота стопы подающего устройства |
500 мм / 19,68 дюйма |
Размер штампа (верхний штамп) |
Макс. 400 × 560 мм / 15,74 × 22,04 дюйма
Мин. 160 × 100 мм / 6,30 × 3,94 дюйма
|
Высота верхнего режущего лезвия |
0,6 мм или 0,8 мм / 0,0236 или 0,0315 |
Производственная скорость |
6000 циклов в час |
Напряжение/Частота |
Однофазное питание: 200–240 В, 50/60 Гц |
Вес машины |
С разделителем: 1200 кг
Без разделителя: 900 кг
|
04. Ключевые особенности
1. Многофункциональная система: вырубка, сквозная вырубка (kiss cutting), биговка, повторяющаяся вырубка.
2. Ротационная вырубочная машина (макс. 400 × 550 мм) — ротационный вырубочный станок, разработанный для удовлетворения растущего спроса.
3. Гибкие материалы — вырубка, биговка, перфорация, прорезание щелей, пробивка отверстий и скругление углов на различных материалах толщиной до 0,5 мм (только для вырубки) для цифровых и офсетных печатных листов.
4. Обработка за один проход — подача, вырубка и разделение выполняются за один проход со скоростью 6000 циклов в час.
5. Снижение затрат на изготовление штампов — уникальная функция «повторяющейся регистрационной метки», управляемая серводвигателем, позволяет выполнять многократные вырубки с одного штампа, минимизируя расходы на изготовление штампов.
6. Простая и удобная эксплуатация — сокращает дорогостоящие трудоёмкие операции и повышает производительность.
05. Подробности
|
|
Операционная консоль :
Настройка и управление осуществляются через интуитивно понятный сенсорный экран. После установки верхней и нижней матриц система настраивается простым вводом размеров листа и изделия. Графические пояснения на экране просты и легко воспринимаются.
|
|
|
Участок подачи :
Подача с помощью вакуумного конвейерного ремня обеспечивает превосходную точность подачи при лёгкой настройке и эксплуатации. Для обнаружения двойной подачи на широком спектре материалов используется ультразвуковой датчик.
|
|
|
Транспортный участок :
Регистрация листов осуществляется вакуумным конвейерным ремнём, а их положение надёжно фиксируется захватными роликами для достижения высококачественной отделки. Захватные ролики с приводом от сервомотора обеспечивают точное позиционирование штамповки без снижения скорости обработки.
|
|
|
Резка штампом :
Жёсткий магнитный верхний ролик и прочный нижний опорный ролик обеспечивают высококачественное штампование. Уникально спроектированный модуль штамповки позволяет быстро и легко устанавливать штампы. Возможна установка гибких штамповых пластин толщиной как 0,6 мм, так и 0,8 мм (0,0236 дюйма и 0,0315 дюйма).
|
|
|
Сепаратор :
Сепаратор удаляет отходы с готового изделия и направляет их в ёмкость для отходов. В зависимости от размера отходов могут использоваться штифты сепаратора с приводом от пневмоцилиндра или струи сжатого воздуха.
|
|
|
Секция выгрузки :
Готовые изделия подаются по моторизованному конвейеру. Прерывистое движение конвейера обеспечивает максимальную непрерывность процесса в ограниченном пространстве. Расстояние между изделиями регулируется в зависимости от их размера для удобства обработки.
|
EN
