Automatisierte Produktionslösung für umweltfreundliche Lebensmittel-Papierbehälter
Mit dem rasanten Wachstum der globalen To-Go-, Bäckerei- und Fast-Food-Branche steigt die Nachfrage nach umweltfreundlichen Papierbehältern für Lebensmittel kontinuierlich. Der Kunde benötigte eine vollautomatische Produktionslösung, die Lebensmittelsicherheit, Produktionseffizienz sowie vielfältige Verpackungsanwendungen für Backwarenverpackungen, To-Go-Mittagsboxen, Hamburger-Boxen, Pappbecher und Pappschalen gewährleistet.
Das Projekt integriert Backverpackungsmaschinen, Rollpapier-Stanzmaschinen, Lunchbox-Herstellungsmaschinen, To-Go-Box-Formmaschinen, 3D-Box-Formmaschinen, Hamburger-Box-Formmaschinen, Pappbecher-Herstellungsmaschinen, Pappschüssel-Herstellungsmaschinen, Pappteller-Herstellungsmaschinen, Pappeindeckel-Formmaschinen und Kunststoffeindeckel-Formmaschinen. Während der Produktion werden Rollpapier-Materialien zunächst von Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen präzise geschnitten und gekerbt, um eine stabile Formgenauigkeit und eine optimierte Materialausnutzung zu gewährleisten. Anschließend führen verschiedene automatische Formmaschinen das Falten, das Heißversiegeln, das Formen und die automatische Sammlung entsprechend den jeweiligen Produktstrukturen durch.
Für Take-away-Boxen und Hamburger-Behälter nutzen die Maschinen Servo-Zuführsysteme und Mehrstationen-Heißformtechnologie, um eine stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion mit starker Versiegelungsleistung und Undurchlässigkeit zu erreichen. Die Pappbecher- und Pappteller-Maschinen verarbeiten sowohl einseitig als auch beidseitig PE-beschichtetes Papiermaterial und eignen sich daher für Verpackungsanwendungen für heiße und kalte Getränke. Maschinen für Pappteller und Pappeindeckel werden breit für die Herstellung von Verpackungen für Backwaren, Desserts und Einweg-Lebensmittel eingesetzt.
Um eine komplette Verpackungslösung bereitzustellen, kann die Produktionslinie zudem Kunststoffdeckel-Formmaschinen für transparente passende Deckel integrieren. Das gesamte System zeichnet sich durch hohe Automatisierung, schnellen Werkzeugwechsel, reduzierte Personalkosten sowie stabile, kontinuierliche Produktion aus und ist daher ideal für Restaurantketten, Kaffee-Marken, Zentralküchen, Fluglinien-Catering-Anbieter und Hersteller von Lebensmittelverpackungen.