Diese Maschine wurde speziell für die effiziente, stabile und automatisierte Herstellung von Papier-Schüsseln einer einzigen Spezifikation entwickelt und eignet sich daher ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Kapazitätsbedarf und geringem Wartungsaufwand.
Modell |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Papiertassenformat |
Oben: 80–150 mm |
Oben: 100–165 mm |
Oben: 150–220 mm |
Höhe: 40–110 mm |
Höhe: 40–110 mm |
Höhe: 50–170 mm |
Unterseite: 60–128 mm |
Unterseite: 70–145 mm |
Unterseite: 128–175 mm |
Produktionskapazität |
65-75 Stück/Min |
55–65 Stück/Min. |
45–55 Stück/Min. |
Stromquelle |
220 V / 380 V, 50 / 60 Hz, 3-Phasig |
Gesamtleistung |
12KW |
14 kW |
16KW |
Luftversorgungsanforderung |
Luftdruck: 0,5–0,8 MPa, Luftauslass: 0,4 m³/Minute |
Abmessungen |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Automatisches Schmiersystem: Dies steigert die Effizienz erheblich und eignet sich daher ideal für die Serienfertigung bei gleichbleibend hoher Qualität.
2. Nocken- und Schneckengetriebesystem: Gewährleistet einen stabilen, geräuscharmen Betrieb und behebt häufig auftretende Probleme wie Ruckeln und Instabilität, wie sie bei kettengetriebenen Systemen vorkommen; dadurch werden Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit verbessert.
3. Steuerungssystem von Delta/Omron/Panasonic: Erhöht Präzision und Automatisierung und ermöglicht einen schnellen, stabilen Betrieb sowie eine automatische Abschaltung im Fehlerfall, wodurch Sicherheit gewährleistet und der manuelle Arbeitsaufwand reduziert wird.
1. MSMG-B600, eine weiterentwickelte Einzel-Drehscheiben-Maschine mit geringem Formhub für Papier-Schüsseln auf Basis der MSMG-Z35 (45–60 Stück/Min.), erreicht eine höhere Schüsselherstellungsgeschwindigkeit von 60–80 Stück/Min. Dies ist auf den geringen Formhub und das Konzept einer hochgradig integrierten Arbeitsstation zurückzuführen und macht die Maschine insbesondere für Papier-Schüsseln einer einzigen Spezifikation geeignet, da ein Wechsel der Formen aufgrund des damit verbundenen Aufwands unpraktisch ist.
2. Alle Hauptübertragungsteile der gesamten Maschine sind mit einem automatischen Sprühölschmiersystem ausgestattet, um Verschleiß zu reduzieren. Gleichzeitig kommt ein offenes, intermittierendes Nockensystem sowie eine Schrägzahnrad-Übertragung zum Einsatz, wodurch die inhärenten Nachteile von Kettenübertragungen – wie Vibrationen und instabile Übertragung – ausgeglichen werden; dies verlängert die Lebensdauer der Maschine erheblich und senkt deren Ausfallrate. Bei Gewährleistung hoher Genauigkeit garantiert das System zudem Betriebsstabilität, geringe Geräuschentwicklung und hohe Produktionskapazität.
3. Der gesamte Schüsselherstellungsprozess wird gesteuert und überwacht durch einen Delta-Wechselrichter, Delta-Servozuführungen, eine Delta-SPS, ein Delta-Mensch-Maschine-Interaktionstouchscreen, Näherungsschalter von Omron/Fotek sowie Sensoren von Panasonic usw., wodurch die Leistungsfähigkeit der Anlage verbessert und ein schneller, stabiler Betrieb ermöglicht wird.
4. Hoher Automatisierungsgrad sowie automatische Abschaltung im Fehlerfall zur Minimierung der körperlichen Belastung der Bediener und zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.
Professionelle Fertigung:
Ein leistungsstarkes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Maschinen zur Formgebung von Papierbehältern spezialisiert hat.
Innovative Dienstleistungen:
Ein serviceorientiertes Unternehmen, das sich der Erforschung von Verpackungstechnologien aus Papier und Oberflächenveredelungsverfahren widmet und vielfältige Lösungsdienstleistungen im Bereich Papierbehälter anbietet.
Gemeinsame Zusammenarbeit mit Bedacht:
Ein umfassender Lieferant, der sich verpflichtet, Geräteunterstützung anzubieten, Druckprozesse zu optimieren und Kunden hochwertige Verbrauchsmaterialien mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis zur Verfügung zu stellen.
Fokus auf Spezialisierung: Konzentration auf eine einzige Produktkategorie, um wettbewerbsfähigere und professionellere Produkte zu entwickeln.
Vollständige Spezifikationen: Erfüllung vielfältiger Anforderungen und Abdeckung eines breiten Spektrums industrieller Anwendungen.
Vertikale Technologie: Vertiefung jedes Produktionsprozesses, um technische Standards kontinuierlich zu verbessern.
Professionelle Führung: Fokus auf Exzellenz, wobei handwerkliches Können einen Qualitätsmaßstab setzt.
Über den Ozean hinweg – von innen nach außen – bietet der vollständige Schutz die sichere und termingerechte Lieferung der Waren.
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