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MACHINE DE LAMINAGE THERMIQUE AUTOMATIQUE HAUTE VITESSE

MODÈLE : NFY-B1080/1380/1580
Alimenteur servo, alimentation stable du papier, chevauchement précis du dispositif de réglage servo, haute efficacité et économie d’énergie grâce au chauffage électromagnétique, protection renforcée contre les surcharges de pression grâce au système de pressage hydraulique, changement automatique des plaques sans arrêt de la machine pour économiser la main-d’œuvre.

Introduction

Fonction et structure de la machine
La série NFY-B de machines automatiques à laminage thermique avec colle pré-enduite est un équipement professionnel utilisé pour le laminage de films plastiques sur la surface de documents imprimés sur papier. Elle améliore la qualité des documents imprimés et permet d’atteindre les objectifs suivants : protection contre la poussière, l’eau et les huiles.
Laminage thermique (film pré-enduit / film thermosensible)
Film : OPP, BOPP, film métallisé, film brillant et métallique, film anti-rayures, film soft touch, film laser, etc.
    
Spécification
Modèle NFY-B1080
Largeur maximale du papier (X) 1080 mm / 1380 mm / 1580 mm
Longueur maximale du papier (Y) 880 mm / 1250 mm / 1450 mm / 1650 mm
Vitesse 10–110 m/min
Épaisseur du papier 80–500 g/m²
Précision du recouvrement ≤ ±2 mm
Épaisseur du film (micromètre courant) 100,510,061,206
(1508 et 1208 pour le papier à gaufrage profond)
Hauteur d’alimentation continue 1320 mm
Hauteur du collecteur de papier (y compris palette) 1300 mm
Puissance du moteur principal 5,5kW
Puissance totale de la machine 35KW
Puissance de travail 25-28 kW
Tension 380V-50Hz-3P
Pression de travail du rouleau 0.9Mpa
Épaisseur du câble 16 mm
P.N./P.B. 6100 kg
Dimensions (plan) NFY-B1080 7400 × 2600 × 2090 mm
CHARGEMENT conteneur 40 pieds GP (possède un espace de 4 m pour le chargement conjoint du film)
  
Configuration détaillée
  
Unité d'alimentation
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Alimentation à commande par moteur servo haute vitesse, avec 4 ventouses pour la levée et 4 ventouses pour le convoyage. Vitesse maximale : 12 000 feuilles/h
La table d’alimentation en papier est équipée d’une protection contre les dépassements supérieurs et inférieurs
La hauteur d’alimentation sans arrêt peut atteindre 1150 mm, dispositif de pré-empilement, alimentation sans arrêt
     
TABLE DE CONVOYAGE ET CHEVAUCHEMENT
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La table de convoyage est fabriquée en carton ondulé inoxydable personnalisé
La roue à brosses et la roue de pression en caoutchouc fonctionnent en douceur
Moteur servo avec chevauchement, améliore la précision du recouvrement, erreur ≤ ±2 mm
Pompe à vide Becker
   
Unité de plastification
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Tableau de commande à écran tactile, Internet des objets, télécommande à longue portée.
Rouleau chauffant traité au chrome, système de chauffage électromagnétique, capteur de température intégré, système intelligent de régulation de température constante.
Rouleau de pression en caoutchouc avec pressurisation automatique.
Détection d’absence de papier, lubrification et refroidissement automatiques.
Chaîne d'entraînement pour conducteur KMC-Taïwan.
    
Unité de découpe automatique
     
Machine de découpe automatique de film par couteau à disque avec collecte automatique du papier
   
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Rouleau rebond pour découpe de film (accessoire) Structure anti-enroulement pour la contrecollage de papier fin Découpe de film par meuleuse à bande abrasive Découpe de film par couteau à disque
   
La coupeuse de papier est équipée d’un régulateur de tension et d’un dispositif anti-enroulement afin de garantir que le papier reste à plat et ne s’enroule pas.
La partie de coupe du papier comprend une meule, un couteau à disque et un couteau chauffant pour la fente, répondant ainsi aux exigences des clients en matière de fente de films de différents matériaux
Le rouleau rebond est commandé par un moteur indépendant, et la séparation du papier s’effectue grâce à la différence de vitesse
   
Unité de livraison
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Adopte une structure de tri pneumatique du papier afin d’assurer la régularité de l’empilement et de faciliter l’étape suivante.
avec une roue de réduction afin d’éviter d’endommager le papier en raison d’un impact trop rapide contre la butée
Capteur photoélectrique de comptage : le nombre de feuilles en cours de déroulement s’affiche sur l’écran de l’enrouleuse et peut être remis à zéro ou cumulé.
Capteur électrique inductif détectant la longueur du papier ; si cette longueur varie, la bande transporteuse accélère et la butée de l’enrouleuse se renverse pour soulever le papier
Collecte continue.
    
Dimensions de l’agencement de la machine :
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Qui sommes-nous?
  
Fabrication professionnelle :
Une entreprise solide spécialisée dans la fabrication de machines de pelliculage et de machines de vernissage.
  
Services innovants :
Une entreprise axée sur le service, dédiée à la recherche sur les technologies de traitement des surfaces du papier et à la fourniture de services de solutions diversifiés.
  
Coopération réfléchie :
Un fournisseur complet, engagé à offrir un soutien en équipements, à optimiser les procédés d’impression et à fournir des consommables à haut rapport qualité-prix pour ses clients.
   
Atelier
Spécialisation ciblée : se concentrer sur une seule catégorie de produits afin de créer des articles plus compétitifs et plus professionnels.
Gamme complète de spécifications : répondre à des besoins variés et couvrir un large éventail d’applications industrielles.
Technologie verticale : approfondir chaque étape de la production afin d’améliorer continuellement les normes technologiques.
Leadership professionnel : privilégier l’excellence, où le savoir-faire établit une référence en matière de qualité.
  
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Emballage et expédition :
Au-delà des océans, de l’intérieur à l’extérieur, une protection intégrale est assurée afin de garantir la livraison sécurisée et ponctuelle des marchandises.
 
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