
| Modèle | NFY-B1080 |
| Largeur maximale du papier (X) | 1080 mm / 1380 mm / 1580 mm |
| Longueur maximale du papier (Y) | 880 mm / 1250 mm / 1450 mm / 1650 mm |
| Vitesse | 10–110 m/min |
| Épaisseur du papier | 80–500 g/m² |
| Précision du recouvrement | ≤ ±2 mm |
| Épaisseur du film (micromètre courant) | 1005, 1006, 1206 (1508 et 1208 pour papier à gaufrage profond) |
| Hauteur d’alimentation continue | 1320 mm |
| Hauteur du collecteur de papier (y compris palette) | 1300 mm |
| Puissance du moteur principal | 5,5kW |
| Puissance totale de la machine | 35KW |
| Puissance de travail | 25-28 kW |
| Tension | 380V-50Hz-3P |
| Pression de travail du rouleau | 0.9Mpa |
| Épaisseur du câble | 16 mm |
| P.N./P.B. | 6100 kg |
| Dimensions (plan) NFY-B1080 | 7400 × 2600 × 2090 mm |
| CHARGEMENT | conteneur 40 pieds GP (possède un espace de 4 m pour le chargement conjoint du film) |

1. Alimenteur commandé par moteur servo haute vitesse, équipé de 4 ventouses pour le levage et de 4 ventouses pour le transfert. Vitesse maximale : 12 000 feuilles/h
2. La table d’alimentation en papier est dotée d’une protection contre les dépassements supérieurs et inférieurs.
3. Hauteur d’alimentation sans arrêt pouvant atteindre 1150 mm, dispositif de pré-empilage, alimentation continue
1. La table de convoyage est constituée d’un panneau ondulé en acier inoxydable sur mesure.
2. Les rouleaux brosses et les rouleaux presseurs en caoutchouc fonctionnent en douceur.
3. Recouvrement motorisé par servo-moteur, améliorant la précision du recouvrement avec une tolérance d’erreur ≤ ±2 mm
4. POMPE À VIDE BECKER
UNITÉ DE LAMINAGE

1. Tableau de commande à écran tactile, Internet des objets (IoT), commande à distance étendue.
2. Rouleau chauffant traité au chrome, système de chauffage électromagnétique, capteur de température intégré, système intelligent de régulation constante de la température.
3. Rouleau presseur en caoutchouc avec pressurisation automatique.
4. Détection automatique de l’absence de papier, lubrification et refroidissement automatiques.
5. Chaîne d’entraînement KMC – Taïwan.
Unité de découpe automatique

1. La coupeuse à papier est équipée d’un régulateur de tension et d’un dispositif anti-enroulement afin d’assurer un aplanissement optimal du papier et d’éviter tout enroulement.
2. La partie de découpe du papier comprend une meule abrasive, un couteau à disque et un couteau chauffant pour la fente, répondant ainsi aux exigences des clients concernant la fente de films de différentes épaisseurs.
matériaux
3. Le rouleau anti-rebond est piloté par un moteur indépendant, permettant la séparation du papier grâce à une différence de vitesse.
COLLECTEUR AUTOMATIQUE

1. Adopter une structure de tri pneumatique du papier afin d’assurer son ordre et de faciliter l’étape suivante
2. avec une roue de réduction afin d’éviter d’endommager le papier par un impact trop brutal contre la butée.
3. Cellule photoélectrique de comptage : le nombre de feuilles en cours de défilement s’affiche sur l’écran de l’enrouleuse et peut être remis à zéro ou cumulé.
4. Cellule photoélectrique inductive : détecte la longueur du papier ; si celle-ci varie, la bande transporteuse accélère et la butée de l’enrouleuse s’ajuste en conséquence.
la machine va renverser et soulever le papier
5. Collecte continue.
