La TJ-40A appartient à la gamme de machines pour la formation de boîtes rigides. Il s’agit d’une machine automatique de collage / rubanage / fixation des angles de boîtes, flexible, pouvant accélérer le processus par rapport à une machine manuelle de collage ou s’intégrer à une ligne automatisée, acheminant les boîtes vers la partie de positionnement robotisée.
Le tapis roulant de la machine présente différentes hauteurs afin de s’adapter aux diverses lignes automatisées.
Spécification :
Modèle |
TJ-40A |
Format minimum de la feuille |
120*120mm |
Dimensions maximales de la feuille |
680 × 620 mm |
Dimensions minimales de travail de la boîte |
80 × 80 × 15 mm |
Dimensions maximales de la boîte |
440 × 380 × 120 mm |
Hauteur maximale de la boîte |
140 mm |
Largeur de bande |
19mm |
Vitesse de travail |
30-40 pièces/min |
Tension |
380V/50Hz |
Puissance |
3.5KW |
Dimensions de la machine |
2040*1260*1890 mm |
POIDS À VIDE |
1400kgs |
Poids brut |
1480 kg |
1. Il est équipé d’un automate programmable (API) et d’une interface homme-machine (IHM) conviviale.
2. Alimentation automatique continue de cartons, hauteur d’empilement de 1000 mm et 1200 mm.
3. (Selon la structure existante de la ligne de production de l’usine du client, nous pouvons fournir de façon flexible la machine à coller les angles de boîtes rigides TJ-40A avec différentes hauteurs afin de garantir une parfaite compatibilité.)
4. Afin d’accélérer la vitesse de travail, la table à cartons adopte une alimentation en continu.
5. Changement de moule facile, adapté à des produits de différentes dimensions.
6. Le ruban adhésif thermofusible est automatiquement acheminé, découpé et appliqué aux quatre angles, permettant ainsi la formation complète de la boîte en une seule opération.
7. Alarme automatique en cas d’épuisement du ruban adhésif ou de manque de cartons empilés.
Détails
Partie d’alimentation
Les pièces d’alimentation utilisent un système d’alimentation par alimentateur au lieu d’un système d’alimentation par friction de courroie ; l’alimentateur, quelles que soient les dimensions du carton ou la présence d’encoches sur celui-ci, permet d’ajuster la taille et la position de la buse d’aspiration en fonction de l’échantillon exact.
Alimentation continue : dès que la pile principale de cartons est insuffisante, une alarme retentit pour envoyer un signal et préparer la pile secondaire de cartons afin de garantir une alimentation ininterrompue et ainsi atteindre une efficacité élevée.
PARTIE DE COLLAGE DES ANGLES
Cette pièce s’associe à un moule, pouvant être en bois ou en plastique, facile à installer et à remplacer à l’aide de vis.
Les pièces de collage sont commandées par un vérin (AIRTAC), ce qui assure une grande précision ; grâce au panneau de commande, il est possible d’effectuer un collage unique ou répété.
Système d’alimentation de la découpeuse : la lame de la découpeuse est en acier à outils haute résistance.
Selon les dimensions exactes de la boîte, le réglage manuel de la distance s’effectue à l’aide d’une molette ; le ruban adhésif est facile à remplacer lorsqu’il est épuisé.
PIÈCE DE CONVOYEUR DE SORTIE
La hauteur et le sens du convoyeur peuvent être personnalisés en fonction de la hauteur du convoyeur de la ligne automatique correspondante. Il est équipé de buses pour maintenir les boîtes en ordre à leur sortie sur le convoyeur.
La machine est équipée d’un régulateur de vitesse ; la vitesse du convoyeur est réglable.
Interface homme-machine intelligente, facile à utiliser, avec langues optionnelles : chinois et anglais.
Un moteur séparé commande la chaîne d’alimentation, entraînée par une courroie synchrone afin de réduire le bruit de la machine.
Le châssis et le capot extérieur sont recouverts d’une peinture époxy sur acier au carbone.
La rainure de guidage de positionnement est en alliage d’aluminium. Les autres pièces sont chromées blanc et traitées par noircissement et phosphatation.
Fabrication professionnelle :
Une entreprise solide spécialisée dans la fabrication de machines à fabriquer des boîtes rigides.
Services innovants :
Une entreprise axée sur le service, dédiée à la recherche dans les domaines de l’emballage en papier et des technologies de finition de surface, et offrant des services de solutions diversifiés.
Coopération réfléchie :
Un fournisseur complet, engagé à offrir un soutien en équipements, à optimiser les procédés d’impression et à fournir des consommables à haut rapport qualité-prix pour ses clients.
Spécialisation ciblée : se concentrer sur une seule catégorie de produits afin de créer des articles plus compétitifs et plus professionnels.
Gamme complète de spécifications : répondre à des besoins variés et couvrir un large éventail d’applications industrielles.
Technologie verticale : approfondir chaque étape de la production afin d’améliorer continuellement les normes technologiques.
Leadership professionnel : privilégier l’excellence, où le savoir-faire établit une référence en matière de qualité.
Emballage et expédition :
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