1.
Mesin ini terdiri dari dua bagian grooving dan sabuk konveyor yang terhubung secara bersamaan. Mesin ini mampu melakukan grooving V arah melintang dan memanjang secara bersamaan dengan efisiensi tinggi.

pisau
Model |
MSKC-1000C |
Ukuran papan minimal |
100x130 mm |
Ukuran papan maksimum |
630x1200 mm |
Akurasi alur |
0.2mm |
Ketebalan papan |
0,6–4 mm |
Sudut Pisau |
80–140° DAPAT DISESUAIKAN |
Bahan Pisau |
Baja wolfram |
Bentuk pisau |
Alur berbentuk V |
Jumlah pisau total |
10 potong |
Kecepatan Grooving |
60–80 m/menit |
Panjang koreksi |
1465 mm |
Ukuran roller |
φ600x1300 |
POWER |
5,5 kW/380 V |
Berat Mesin |
1780 kg |
Dimensi mesin |
2800x1950x1670 mm |
Berat Kemasan |
2130 kg |
Dimensi kemasan |
2950x2100x1820 mm |
1. Akurasi alur 0,2 mm;
2. Penyesuaian kecepatan independen, jarak antar papan kertas fleksibel dan dapat disesuaikan
1. Bagian umpan otomatis. Papan kertas diangkut oleh sabuk konveyor; pelat posisi sisi ganda dapat disesuaikan untuk memastikan presisi. Grooving maksimum
ukuran grooving stasiun ganda secara bersamaan adalah 550×700 mm.

1. Perangkat koreksi. Perangkat ini akan mengoreksi arah papan kertas guna mencapai presisi.

1. Grooving papan kertas: papan kertas diangkut sabuk ke permukaan rol besar, lalu pisau membuat alur. Pengaturan sudut mudah dilakukan, dengan rentang
pengaturan 80–140 derajat.

1. Fungsi pembersihan limbah di empat sudut: bagian limbah pasca-grooving dibuang melalui sabuk konveyor dan jatuh ke dalam kotak pengumpul limbah untuk
pembersihan mudah.

1. Mesin dikendalikan oleh pengendali logika terprogram (PLC) dalam kabinet komputer terpisah guna sinkronisasi dan koordinasi. Dilengkapi layar sentuh
WEINVIEW berukuran 10 inci untuk pengoperasian yang mudah.
2. Bagian pengumpul menggunakan satu set sabuk konveyor dan platform pengiriman kertas di sisi kiri dan kanan secara berturut-turut.

1. Seluruh sistem transmisi dikendalikan oleh roda gigi, rantai, dan sabuk sinkron, yang memperpanjang masa pakai keseluruhan peralatan
dan meningkatkan kualitas peralatan.
