シングルカップ包装機

供給・カップ収集セクション

上流のカップ成形機と直接接続可能なカップ収集ラックを装備。成形済みカップを収集し、ラッピングラインへスムーズに搬送することで、連続的な一貫生産を実現します。

スパイラル式カウントシステムにより、カップを自動で計数・供給。処理能力は120～140個／分です。

ラッピングセクション

フィルム材質はLDPE（厚さ0.012mm～0.06mm）に対応。お客様の要件である12～15µmとも完全に適合します。

サーボモーター駆動によるフィルム供給およびシールにより、最大120個／分という高速でも、正確かつ安定したラッピングが可能です。

換気・穿孔システム

空気抜きには2種類の方式から選択可能 :

加熱式穿孔針――加熱されたピンがフィルムを溶融貫通し、フィルムの破片を出さずにクリーンな穴を形成します。各穴周辺の溶融縁は引き裂き強度を高め、積層や取扱い時の二次的な破れを防止します。また、穴のサイズ・形状を一定に保ち、信頼性の高い性能を実現します。各穴周囲にはわずかな固まり状の盛り上がりが残ります。

ブレードスリッティング方式 – 鋭いブレードでフィルムに微細なスリットを施し、空気を逃がします。フィルム表面は凸凹にならず、滑らかなままです。構造がシンプルで信頼性が高く、保守コストも低減されます。

どちらの方式も、閉じ込められた空気を確実に排出し、カップが密着して安定したスタッキングを実現しつつ、保護機能を維持します。ご希望の方式をお選びください。

スタッキング・出力部

ラップされたカップは自動でスタッキングされ、パッキング用にライン末端へと搬送されます。

制御・監視システム

直感的な操作、リアルタイム監視、および素早いパラメータ調整が可能な、パナソニック製PLCとMCGSタッチスクリーンを採用。

インオバンス社製サーボモーターおよび高品質な電気部品（CHNT社、MEANWELL社など）により、信頼性が高く長期にわたる安定動作を実現。