MS-1060B całkowicie automatyczna maszyna do cięcia i tłoczenia

Zastosowanie:

Automatyczna maszyna płasko-tłocząca jest specjalistycznym urządzeniem przeznaczonym do zgrinowania i tłoczenia zwykłych kartonów, pudełek papierowych, kart pocztowych, wizytówek, książek, plakatów itp. Jest odpowiednia do przetwarzania po druku oraz do przemysłu opakowaniowego. Maszyna charakteryzuje się zwartą konstrukcją, wysoką jakością wykonania, dużym ciśnieniem tłoczenia, wysoką precyzją oraz wygodną i niezawodną obsługą.

Główne specyfikacje:

Szczegóły:

Jednostka do karmienia

1. Mocny głowica ssąca do podawania papieru, 4 ssania i 5 podawania; dysza ssąca może być dostosowywana do różnych kątów ssania w zależności od deformacji papieru; zawór powietrzny wykonany z super-twardego stopu; umożliwia łatwe podawanie tektury o masie 2000 g oraz tektury falistej o grubości 4,5 mm

2. Podajnik papieru typu „łuska ryby”, maksymalna prędkość 125 arkuszy/min

3. Niezależna maszyna do wstępnego układania, umożliwia utrzymanie stosu roboczego w dowolnym momencie procesu układania

4. Regulowany urządzenie do dmuchania z boku

5. Głowa podajnika z zabezpieczeniem przed kolizją przy wyłączeniu zasilania w dwóch niezależnych obwodach – stabilna i niezawodna

6. Boczny wskaźnik dwufunkcyjny (do przesuwania i pchania)

7. Elektromechaniczny mechanizm wykrywania podwójnych arkuszy

SEKCJA PODAWANIA I POZYCJONOWANIA

1. Japońska taśma transportowa płaska do podawania papieru Nita

2. Sterowanie czasem pracy całej maszyny za pomocą sterownika PLC i elektronicznego wałka krzywkowego

3. Wykrywanie papieru przez boczny i czołowy ogranicznik papieru

4. W przypadku wystąpienia błędu podwójnego arkusza maszyna zatrzymuje się po upływie określonego czasu opóźnienia, a papier można łatwo wyjąć z części podawania papieru

5. Program kontroluje moment włączenia pomp powietrza, aby zapewnić dokładne dotarcie każdego arkusza papieru do pozycji czołowego ogranicznika w chwili uruchomienia maszyny w dowolnym momencie, co znacznie skraca czas regulacji

6. Boczny i czołowy ogranicznik papieru są wyposażone w przełączniki fotoelektryczne

7. Główne i pomocnicze stoły do podawania papieru mogą być naprzemiennie wykorzystywane, a podajnik może działać bez zatrzymywania się

CZĘŚĆ DO CIĘCIA WYKROJU I ZAGINANIA

1. Urządzenie do elektrycznej regulacji ciśnienia

2. Wał korbowy ze stali 40Cr

3. Ślimak ze stali 40Cr, hartowany i szlifowany

4. Ramka sterowania fotoelektrycznego do wykrywania prawidłowego położenia, zablokowanie pneumatyczne

5. Płyty boczne (prawa i lewa) oraz górna i dolna część korpusu wykonane z żeliwa sferoidalnego QT450 w procesie odlewniczego piasku żywicznego

6. Urządzenie obrotowe ramy do cięcia matrycowego

7. Automatyczny system chłodzenia i smarowania olejem smarującym w głównej skrzyni przekładni

8. Ochrona przed przeciążeniem z ograniczeniem momentu obrotowego

9. 5 zestawów zębatych listew z anodowanego stopu aluminium oraz precyzyjnych struktur pozycjonowania

10. Włoskie pneumatyczne urządzenie sprzęgło-hamulec Yuyi

11. Niemiecki łańcuch zębaty o podwójnym skoku IWIS

12. Tajska precyzyjna podziałka przerywana

13. Chiński pasek zębaty Bedi Bedi

14. Niemiecka kompozytowa pompa powietrza Beck 80F

15. Nadmiernie twarda płyta stalowa, grubość 7 mm

16. Regulowany zestaw ramy ruchomej

17. Pneumatyczne urządzenie blokujące

18. Mechanizm pozycjonowania środka płyty do cięcia matrycowego

19. Mechanizm pokrętła ręcznego

20. Mechanizm precyzyjnej regulacji położenia za pomocą drążka zębatego

CZĘŚĆ ZBIERAJĄCA

1. Automatyczny mechanizm wspomagania zbierania papieru umożliwiający pracę główną i pomocniczą

2. Automatyczna konwersja zbierania papieru i automatyczne uderzanie (wyrównywanie), zintegrowana szczotka, regulowane ciśnienie

3. Fotoelektryczny wyłącznik wykrywający cofanie się papieru w celu zapobiegania nadmiernemu gromadzeniu się papieru na stole do zbierania oraz zapobiegania przewracaniu się papieru na szczycie

KONTROLA BŁĘDÓW I WYKRYWANIE BEZPIECZEŃSTWA

1. Cała maszyna posiada 31 punktów wykrywania bezpieczeństwa, wszystkie przeszły kontrolę za pomocą sterownika PLC

2. Sterowanie operacyjne Huichuan + moduł

3. 15-calowy główny interfejs człowiek-maszyna Kunlun Tongtai oraz 7-calowy pomocniczy interfejs

4. Elektroniczny enkoder obrotowy i wyłączniki wykrywające firmy Mager

5. Przekształtnik częstotliwościowy typu sinusoidalnego

6. Punkty wykrywania: górny limit podawania głównego papieru, dolny limit podawania głównego papieru, górny limit podawania pomocniczego papieru, dolny limit podawania pomocniczego papieru, górny limit stosu podawanego papieru, nadmierna wysokość podawanego papieru, górny limit zbierania głównego papieru; ostrzeżenie dzwonkiem przy zbieraniu głównego papieru; dolny limit zbierania głównego papieru; włączenie zbierania pomocniczego papieru; górny limit zbierania pomocniczego papieru

Dolny limit zbierania papieru pomocniczego: kontrola bezpieczeństwa zbierania papieru, czujnik optyczny elektryczny na powierzchni roboczej przekazywania, czujnik optyczny elektryczny przedniego ogranicznika na powierzchni przekazywania, czujnik optyczny elektryczny bocznego ogranicznika na powierzchni roboczej, czujnik optyczny elektryczny bocznego ogranicznika, czujnik optyczny elektryczny pustego wózka, przełącznik fotoelektryczny do zliczania; wykrywanie nieprawidłowego momentu obrotowego, sterowanie zapobiegające powrotowi papieru, wykrywanie ekstrakcji stalowych płyt testowych zgodnych z normami krajowymi, wykrywanie taśmy zbierającej, wykrywanie kąta podawania papieru o podwójnej długości z przodu i z tyłu, przełącznik zabezpieczenia ciśnienia oleju, wykrywanie pracy przerywanej, przełącznik zabezpieczenia ciśnienia powietrza

System smarowania

1. Automatyczna pompa oleju, system smarowania wymuszonego

2. Wysokowydajny kondensator chłodzący temperaturę oleju

3. Automatyczny system smarowania przerywanego łańcucha przekładni

4. Urządzenie do regulacji temperatury wymiennika ciepła przemysłowego w głównym szafie sterowniczej

5. System pneumatyczny składa się głównie z komponentów japońskich firm SMC i AirTAC