استفاده:
دستگاه اتوماتیک برش تختبستر، تجهیزات تخصصی برای شیارزنی و برش جعبههای معمولی، جعبههای کاغذی، کارتهای تبریک، کارتهای ویزیت، کتابها، پوسترها و غیره است. این دستگاه برای صنایع پردازش پس از چاپ و بستهبندی محصولات مناسب است. ویژگیهای این دستگاه شامل ساختار فشرده، فرآیند دقیق، فشار بالا، دقت بالا، عملکرد راحت و قابل اعتماد است.
مشخصات اصلی:
| مدل |
MS-1060B |
| حداکثر ابعاد صفحه |
1070×790 میلیمتر |
| حداقل ابعاد صفحه |
400×380 میلیمتر |
| حداکثر ابعاد برش (شامل لبههای ضایعاتی) |
1060×760 میلیمتر |
| حاشیه گیرنده |
≥5mm |
| ارتفاع قانون برش |
23.8 میلی متر |
| اندازه چنگک داخلی |
۱۰۹۰×۷۹۰ میلیمتر |
| دامنه مواد |
کارتن با ضخامت ۸۰ تا ۱۰۰۰ گرم بر مترمربع و تخته موجدار با ضخامت حداکثر ۴ میلیمتر |
| حداکثر فشار برش |
300T |
| حداکثر سرعت کاری |
7500s/h |
| بیشینه ارتفاع پشته تغذیه |
۱۶۰۰ میلیمتر (شامل پالتهای چوبی) |
| حداکثر ارتفاع انباشتهشدن بستهها |
۱۴۰۰ میلیمتر (شامل پالتهای چوبی) |
| ابعاد |
۵۶۰۰×۴۱۰۰×۲۳۰۰ میلیمتر |
| وزن |
۱۵۰۰۰ کیلوگرم |
| توان موتور اصلی |
11KW |
| توان کل مورد نیاز |
17KW |
جزئیات:
دستگاه تغذیه
۱. سر فیدر قوی مکش کاغذ، با ۴ نقطه مکش و ۵ نقطه تحویل؛ نازل مکش قابل تنظیم برای زوایای مختلف مکش کاغذ بسته به تغییر شکل کاغذ است؛ شیر هوا با آلیاژ فوقسخت پوششدهی شده است و کارتن ۲۰۰۰ گرمی و کارتن موجدار با ضخامت ۴٫۵ میلیمتر نیز بهراحتی تغذیه میشوند
۲. فیدر کاغذ با ساختار شبیه به مقیاس ماهی، حداکثر سرعت ۱۲۵ برگ در دقیقه
۳. دستگاه پیشانباشت مستقل، که امکان حفظ انباشتهشدن کاغذ در هر زمانی را در طول عملیات فراهم میکند
۴. دستگاه وزش جانبی قابل تنظیم
۵. سر فیدر با محافظت دو مداره در برابر قطع برق و ضدبرخورد، پایدار و قابل اعتماد
۶. خطکش جانبی دو منظوره (فشاری-کششی)
۷. مکانیزم تشخیص دو صفحهای الکترومکانیکی
بخش موقعیتیابی تغذیه
۱. تسمه تخت تغذیه کاغذ ژاپنی نیتا
۲. کنترل زمان کل ماشین توسط PLC و کام الکترونیکی
۳. تشخیص کاغذ توسط سنجشکنندههای جانبی و جلویی
۴. در صورت بروز خطا به دلیل عبور همزمان دو برگ کاغذ، ماشین پس از تأخیری مشخص متوقف میشود و کاغذ را میتوان بهراحتی از بخش تغذیه کاغذ خارج کرد
۵. برنامهریزی شده است که زمان روشنشدن پمپ هوا را کنترل کند تا هنگام فعالسازی ماشین در هر زمانی، هر برگ کاغذ با دقت به موقعیت سنجشکننده جلویی برسد؛ این امر زمان تنظیم را بهطور چشمگیری کاهش میدهد
۶. سنجشکنندههای جانبی و جلویی مجهز به کلیدهای تشخیص نوری (فوتوالکتریک) هستند
۷. میزهای تغذیه اصلی و فرعی کاغذ قابل جایگزینی هستند و تغذیهکننده میتواند بدون توقف کار کند
بخش برش قالبی و شیارزنی
۱. دستگاه تنظیم فشار برقی
۲. میلهچرخدنده از جنس ۴۰Cr
۳. مهره (پیچ حلزونی) از جنس ۴۰Cr با عملیات سختکاری و سنگزنی
۴. تشخیص قاب کنترل فوتوالکتریکی در جای خود و قفلشدن پنوماتیک
۵. پانلهای دیواری راست و چپ و قسمتهای بالایی و پایینی لولههای ریختهگری از چدن نشکن با فرآیند شن رزینی QT450
۶. دستگاه چرخش قاب برش تیغهای
۷. سیستم خنککننده و روانکننده خودکار روغن روانکاری در جعبه انتقال اصلی
۸. محافظت از بار اضافی با محدودکردن گشتاور
۹. پنج مجموعه میلههای دندانهدار از آلیاژ آلومینیوم آنودایز شده و سازههای موقعیتیابی دقیق
۱۰. دستگاه کلاچ و ترمز پنوماتیک ایتالیایی Yuyi
۱۱. زنجیر میلههای دندانهدار با گام دوبل آلمانی IWIS
۱۲. تقسیمکننده تناوبی دقیق تایوانی
۱۳. تسمه همزمان China Bedi Bedi
14. پمپ هواي ترکيبي آلماني Beck مدل 80F
15. صفحه فولادی فوقالعاده سخت، ضخامت 7 میلیمتر
16. مجموعه قاب قابل تنظیم و قابل جابجایی
17. دستگاه قفلکننده پنوماتیک
18. مکانیزم موقعیتیابی مرکزی صفحه برش قالبی
19. مکانیزم چرخ دستی
20. مکانیزم تنظیم دقیق موقعیتیابی میله دندهای
بخش جمعآوری
1. مکانیزم خودکار جمعآوری کمکی کاغذ، امکان انجام همزمان عملیات اصلی و کمکی را فراهم میکند
2. دستگاه تبدیل خودکار جمعآوری کاغذ و دستگاه ضربهزنی (ترازکننده) خودکار، شامل برس یکپارچه و قابل تنظیم از نظر فشار
۳. کلید تشخیص فوتوالکتریک ضد بازگشت کاغذ برای جلوگیری از انباشتهشدن بیش از حد کاغذ روی میز جمعآوری کاغذ و قرار گرفتن کاغذ روی بالای آن
کنترل خطایی و تشخیص ایمنی
۱. دستگاه بهطور کامل دارای ۳۱ نقطه تشخیص ایمنی است که همه آنها از تست PLC عبور کردهاند
۲. کنترل عملیات هویچوان + ماژول
۳. رابط اصلی انسان-ماشین کونلون تونگتای ۱۵ اینچی و رابط فرعی ۷ اینچی
۴. انکودر چرخشی الکترونیکی میجر و کلید تشخیص
۵. مبدل فرکانس سینوسی
۶. نقاط تشخیص: حد بالایی تغذیه کاغذ اصلی، حد پایینی تغذیه کاغذ اصلی، حد بالایی تغذیه کاغذ فرعی، حد پایینی تغذیه کاغذ فرعی، حد بالایی انباشتهشدن کاغذ در صفحه تغذیه، ارتفاع بیش از حد کاغذ در صفحه تغذیه، حد بالایی جمعآوری کاغذ اصلی؛ هشدار زنگ جمعآوری کاغذ اصلی؛ حد پایینی جمعآوری کاغذ اصلی؛ فعالسازی جمعآوری کاغذ فرعی؛ حد بالایی جمعآوری کاغذ فرعی
حد پایین جمعآوری کاغذ جانبی: بازرسی ایمنی جمعآوری کاغذ، چشم الکتریکی خطکش جلویی سطح انتقال، چشم الکتریکی خطکش جلویی سطح انتقال، چشم الکتریکی خطکش جانبی سطح عملیاتی، چشم الکتریکی خطکش جانبی، چشم الکتریکی خودروی خالی، سوئیچ فوتوالکتریکی شمارش؛ تشخیص گشتاور غیرطبیعی، کنترل ضد بازگشت کاغذ، تشخیص استخراج صفحه فولادی در آزمون ملی، تشخیص نوار جمعآوری، تشخیص زاویه تغذیه کاغذ با طول دو برابر در قسمتهای جلو و عقب، سوئیچ محافظتی فشار روغن، تشخیص تناوبی، سوئیچ محافظتی فشار هوا
سیستم光滑
۱. پمپ روغن خودکار، سیستم روانکاری اجباری
۲. کندانسور خنککننده دمای روغن با عملکرد بالا
۳. سیستم روانکاری تناوبی خودکار برای زنجیر انتقال
۴. دستگاه کنترل دما برای مبدل حرارتی صنعتی در جعبه اصلی کنترل الکتریکی
۵. سیستم گاز عمدتاً از برندهای ژاپنی SMC و AirTAC است
EN
