
Die Maschine besteht aus zwei Nutfrästeilen und miteinander verbundenen Förderbändern. Sie führt Quer- und Längsnutfräsung in einem Durchgang mit hoher Effizienz durch.

messer
Modus l |
MSKC-700 (starre Schachtel) |
MSKC-1000 (starre Schachtel & Hardcover) |
Minimale Plattenabmessung |
130 × 130 mm |
130 × 130 mm |
Maximale Plattengröße |
500x600mm |
630 × 900 mm |
Nutfräsgenauigkeit |
0,1mm |
0,1mm |
Dicke der Platte |
0,6–4 mm |
0,6–4 mm |
Messerwinkel |
80–140° einstellbar |
80–140° einstellbar |
Messermaterial |
Tungstenstahl |
Tungstenstahl |
Messerform |
V-förmige Nutung |
V-förmige Nutung |
Gesamtmesser |
12 Stück |
12 Stück |
FührungsGeschwindigkeit |
50–80 m/min (200 × 200 mm, 150 Stück/Min) |
50–80 m/min (200 × 300 mm, 110 Stück/Min) |
Hauptmaschine 1 Korrekturlänge |
895mm |
920 mm |
Hauptmaschine 2 unterstützte Korrekturlänge |
/ |
1130mm |
Hauptmaschine 2 Korrekturlänge |
1310mm |
980 mm |
Größe der Walze für Maschine 1 |
ø 600 × 700 |
ø 600 × 1000 |
Größe der Walze für Maschine 2 |
ø 600 × 600 |
ø 600 × 800 |
Leistung |
6 kW / 380 V |
6 kW / 380 V |
Maschinengewicht |
3200 kg |
3500kgs |
Maschinenabmessungen |
3200 × 2300 × 1550 mm |
4350 × 2300 × 1520 mm |
Gewicht in der Verpackung |
3370 kg |
3670 kg |
|
Verpackungsmaße (2 Holzkisten) |
2450 × 1300 × 1750 mm 2300 × 1500 × 1650 mm |
2440 × 1560 × 1750 mm 2980 × 1550 × 1670 mm |
1. Nutzungsgenauigkeit der Rillung: 0,1 mm;
2. Quer- und Längsrillung in einem Arbeitsgang mit hoher Effizienz.

1. Automatischer Zuführteil: Karton wird über das Förderband transportiert; die beidseitig verstellbaren Positionierplatten gewährleisten hohe Präzision.

1.Die Korrekturvorrichtung. Es korrigiert die Richtung des Kartons und macht es präziser.

1.Kartonrillung mittels Förderband, das den Karton auf der Oberfläche der großen Rolle hält, während das Messer die Rillen anbringt. Einfache Justierung des Winkels und
einstellbereich: 80–140 Grad.

1. Funktion zur Reinigung der Abfälle an allen vier Ecken: Die nach der Rillung entstehenden Abfälle werden über das Förderband abtransportiert und fallen in die Abfallauffangbox.
für einfaches Reinigen.

1. Durch Verstellen der Position mittels der Handrad-Schraube wird der Fördergurt vollständig über die Gestang-Übertragung gesteuert, wodurch die Bedienung noch
komfortabler wird.

1. Zweite Rillenkorrekturvorrichtung; Transport der Pappe mittels Gurt von unten nach oben. Nach der zweiten Rillung erfolgt eine ergänzende Eckenentfernung durch Bürsten.
Das Modell MSKC-1000 verfügt über zwei Abschnitte der Korrekturvorrichtung, das Modell MSKC-700 über einen Abschnitt der Korrekturvorrichtung.

1. Das gesamte Getriebesystem wird durch Zahnräder, Ketten und Zahnriemen angetrieben, wodurch die Lebensdauer der gesamten Anlage verlängert wird
und die Qualität der Anlage verbessert wird.