
本機は、2つの溝加工部とコンベアベルトが一体化した構造で、横方向および縦方向のV溝を一度に高効率で加工します。

ナイフ
モード l |
MSKC-700(堅牢な箱用) |
MSKC-1000(堅牢な箱およびハードカバー用) |
最小ボードサイズ |
130×130mm |
130×130mm |
最大ボードサイズ |
500x600mm |
630×900mm |
溝加工精度 |
半径0.1mm |
半径0.1mm |
板の厚さ |
0.6~4mm |
0.6~4mm |
カッター角度 |
80~140°(調整可能) |
80~140°(調整可能) |
ナイフの材質 |
タングステンスチール |
タングステンスチール |
ナイフ形状 |
V字溝加工 |
V字溝加工 |
全刃カッター |
12個 |
12個 |
グロoving速度 |
50~80m/分 (200×200mm、150枚/分) |
50~80m/分 (200×300mm、110枚/分) |
ホスト1補正長さ |
895mm |
920mm |
ホスト2補助補正長さ |
/ |
1130mm |
ホスト2補正長さ |
1310mm |
980mm |
ホスト1ローラー径 |
φ600×700 |
φ600×1000 |
ホスト機 2ローラー式 |
φ600×600 |
φ600×800 |
電力 |
6kW/380V |
6kW/380V |
機械の重量 |
3200kg |
3500kgs |
機械寸法 |
3200×2300×1550mm |
4350×2300×1520mm |
荷姿重量 |
3370kg |
3670kg |
|
梱包サイズ (木製ケース2個) |
2450×1300×1750mm 2300×1500×1650mm |
2440×1560×1750mm 2980×1550×1670mm |
1.溝加工精度:±0.1mm
2.横方向・縦方向のV溝を一度に高効率で加工可能。

1.自動給紙部:コンベアベルトで段ボールを搬送し、両側の位置決めプレートは調整可能で、加工精度を確保します。

1.補正装置:段ボールの方向を自動補正し、高精度な加工を実現。

1.段ボールの溝加工は、ベルトで搬送され、大きなローラー面に段ボールを密着させた状態でカッターが溝を形成します。角度調整が容易で、
調整範囲は80~140度です。

1.四隅の不要部分を自動除去する機能:溝加工後に発生した不要部分はコンベアベルトで排出され、廃材収集ボックスへ落下します。
簡単に掃除できます

1. ハンドホイール式ねじによる位置調整により、コンベアベルトはロッド伝動で完全に制御され、操作がより
簡単になります。

1. 二次溝入れ補正装置を備え、ベルトで段ボール紙を下から上へと搬送します。二次溝入れ後は、ブラシが補助的に角部の処理を行います。
MSKC-1000型は2段階の補正装置を、MSKC-700型は1段階の補正装置を備えています。

1. 全体の伝動システムは、ギア、チェーン、タイミングベルトによる駆動で制御されており、装置全体の寿命を延ばします。
また、装置の品質も向上させます。