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自動縦型V溝加工機

型式:MSKC-700/1000

ごあいさつ

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01-使用方法

本機は、2つの溝加工部とコンベアベルトが一体化した構造で、横方向および縦方向のV溝を一度に高効率で加工します。

图片 3.jpg

02-消耗品

ナイフ

03. パラメーター

モード l

MSKC-700(堅牢な箱用)

MSKC-1000(堅牢な箱およびハードカバー用)

最小ボードサイズ

130×130mm

130×130mm

最大ボードサイズ

500x600mm

630×900mm

溝加工精度

半径0.1mm

半径0.1mm

板の厚さ

0.6~4mm

0.6~4mm

カッター角度

80~140°(調整可能)

80~140°(調整可能)

ナイフの材質

タングステンスチール

タングステンスチール

ナイフ形状

V字溝加工

V字溝加工

全刃カッター

12個

12個

グロoving速度

50~80m/分

(200×200mm、150枚/分)

50~80m/分

(200×300mm、110枚/分)

ホスト1補正長さ

895mm

920mm

ホスト2補助補正長さ

/

1130mm

ホスト2補正長さ

1310mm

980mm

ホスト1ローラー径

φ600×700

φ600×1000

ホスト機 2ローラー式

φ600×600

φ600×800

電力

6kW/380V

6kW/380V

機械の重量

3200kg

3500kgs

機械寸法

3200×2300×1550mm

4350×2300×1520mm

荷姿重量

3370kg

3670kg

梱包サイズ

(木製ケース2個)

2450×1300×1750mm

2300×1500×1650mm

2440×1560×1750mm

2980×1550×1670mm

04-主な特長

1.溝加工精度:±0.1mm
2.横方向・縦方向のV溝を一度に高効率で加工可能。

05-詳細仕様

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1.自動給紙部:コンベアベルトで段ボールを搬送し、両側の位置決めプレートは調整可能で、加工精度を確保します。

1.jpg

1.補正装置:段ボールの方向を自動補正し、高精度な加工を実現。

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1.段ボールの溝加工は、ベルトで搬送され、大きなローラー面に段ボールを密着させた状態でカッターが溝を形成します。角度調整が容易で、

調整範囲は80~140度です。

1.jpg

1.四隅の不要部分を自動除去する機能:溝加工後に発生した不要部分はコンベアベルトで排出され、廃材収集ボックスへ落下します。

簡単に掃除できます

1.jpg

1. ハンドホイール式ねじによる位置調整により、コンベアベルトはロッド伝動で完全に制御され、操作がより

簡単になります。

1.jpg

1. 二次溝入れ補正装置を備え、ベルトで段ボール紙を下から上へと搬送します。二次溝入れ後は、ブラシが補助的に角部の処理を行います。

MSKC-1000型は2段階の補正装置を、MSKC-700型は1段階の補正装置を備えています。

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1. 全体の伝動システムは、ギア、チェーン、タイミングベルトによる駆動で制御されており、装置全体の寿命を延ばします。

また、装置の品質も向上させます。

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