Machine de fabrication de gobelets en papier

Machine de fabrication de gobelets en papier

Modèle : MYB-9

Le modèle le plus économique !

Introduction

01. UTILISATION :

La nouvelle machine à former des gobelets en papier est une machine entièrement automatique permettant de former des gobelets en papier. Elle alimente automatiquement le papier via plusieurs rangées, intègre un dispositif anti-recul du papier (afin d’assurer un positionnement précis), soude à l’aide d’une tête chaude en cuivre, transfère mécaniquement le tube en papier, injecte de l’huile, forme le fond, replie le fond, préchauffe, crante et décharge les gobelets, assurant ainsi la production continue et stable de gobelets en papier de diverses spécifications. Il s’agit d’un équipement pour gobelets en papier développé et amélioré en interne par notre entreprise afin d’accroître la stabilité globale de la machine.

02. Consommables :

Matériaux en papier : papier enduit simple PE de 150 à 190 g/m² (option papier enduit simple PE de 190 à 350 g/m² avec soudure ultrasonique ; option papier enduit double PE avec soudure ultrasonique et dispositif de refroidissement à eau)

03. Spécifications :

Modèle	MYB-9
Taille du gobelet en papier	4 ml – 16 oz (Différents moules peuvent être remplacés selon la capacité réelle requise par l’utilisateur.)
Taille du gobelet en papier
Capacité de production	65 à 85 pièces/min
Tension d'alimentation	220 V, 50 Hz ou 380 V, 50 Hz
Puissance totale	4kW
Poids	1700kg
Dimension	2000 × 1000 × 1700 mm

04. Points forts

1. Nouveau modèle entièrement automatique, version améliorée

2. Alimentation papier multiple

3. Système d’alimentation en carburant automatique

05. Détails :




1. Trois cycles d’alimentation papier et plusieurs étapes de réglage pour éviter les irrégularités sur les deux côtés du gobelet en papier. 2. L’encodeur et la cellule photoélectrique contrôlent simultanément la machine ; un élément en forme d’éventail est équipé au fond du gobelet afin d’éviter les pertes. Alarme d’incident et arrêt automatique. 3. La machine recharge automatiquement les positions nécessitant un ravitaillement via le tube en cuivre, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre. 4. L’intérieur de la machine est relié par une poulie, ce qui assure une connexion plus étroite des composants. Il est ainsi peu probable qu’ils se desserrent pendant le fonctionnement de la machine. 5. Alimentation du fond : Par le passé, l’alimentation du papier inférieur vers le fond était sujette au phénomène de « fondage ». Ce dispositif permet d’alimenter directement le fond, évitant ainsi ce phénomène en une seule étape.

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