Fonction et structure de la machine
Machine de vernissage UV de la série SG-II-A, adaptée aux opérations de vernissage et de polissage de divers papiers (250–600 g/m²), destinée au vernissage à l’huile à base d’eau, à l’huile UV et au vernis bulle. Après traitement, la surface imprimée présente des propriétés hydrofuges et imperméables. La machine utilise un mécanisme d’inversion afin d’obtenir une couche de vernis lisse et fine, de réduire la consommation de vernis et de répondre aux exigences de haute qualité.
Huile à base d’eau, huile UV, vernis bulle, huile plastique substitutive, huile résistante aux rayures et à l’usure
| Modèle |
SG-II-1200A |
SG-II-1500A |
SG-II-1700A |
SG-II-1900A |
| Largeur maximale du papier – mm |
1150 |
1450 |
1650 |
1850 |
| Longueur maximale du papier - mm |
1150/1450/1650/1850 |
| Taille minimale du papier - mm |
390×320 |
| Longueur du rouleau |
1250/1550/1750/1950 mm |
| Épaisseur du papier |
250-600 g/m² et ondulé E |
| Vitesse du papier |
10-100M/min |
| (selon l’épaisseur de l’impression, la couleur et la taille des surfaces colorées) |
| Hauteur de la pile de papier à alimenter |
1150 mm |
| Hauteur de la pile de papier à recueillir |
1050MM |
| Tension |
380V 50Hz 3P |
| Puissance du moteur principal |
1,5 kW / 3,5 kW |
| Puissance en veille |
80Kw |
| Puissance de la lampe infrarouge |
1,2 kW × 18 pièces / 1,2 kW × 18 pièces / 1,5 kW × 18 pièces |
| Puissance de la lampe ultraviolette |
8 kW × 3 pièces / 10 kW × 3 pièces / 15 kW × 3 pièces / 15 kW × 3 pièces |
| Poids |
≈ 8 000 kg |
| Dimension |
19 210 × 2 100 × 2 080 mm |
| TYPE D'HUILE |
Huile à base d’eau, huile UV, vernis bulle, huile plastique substitutive, huile résistante aux rayures et à l’usure |
| Chargement de conteneur |
Deux conteneurs de 40 HQ |
Configuration détaillée
 |
 |
Alimentateur haute vitesse, 4 ventouses pour la levée et 4 ventouses pour la structure de convoyage. Vitesse maximale : 12 000 feuilles/h La table d’alimentation en papier est équipée d’une protection contre les dépassements supérieurs et inférieurs Détecteur de double ou de multiple feuilles
Dispositif de protection de montée de la table à piles de papier, équipé d’un micro
Pompe à vide Becker
|
TABLE DE CONVOYAGE ET CHEVAUCHEMENT La table de convoyage est fabriquée en carton ondulé inoxydable personnalisé La roue à brosses et la roue de pression en caoutchouc fonctionnent en douceur |
 |
 |
ÉLIMINATEUR DE POUDRE ET IMPRIMANTE À INJECTION D’ENCRE (EN OPTION) Dispositif éliminateur de poudre d’eau (en option) : ajout d’une unité de revêtement supplémentaire pour l’élimination de la poudre d’eau ; élimine les poussières présentes à la surface du papier après impression afin d’éviter l’apparition de taches blanches après le revêtement. |
Ajout d’une pédale sur laquelle les opérateurs peuvent poser le pied pour une utilisation plus pratique ; simplifie le réglage de la machine. Une rampe de sécurité est également ajoutée à l’arrière de la pédale pour renforcer la sécurité. Mise à niveau du tableau de bord de commande tactile, offrant une manipulation plus pratique et plus précise. |
 |
 |
Séchage infrarouge avec 18 lampes infrarouges Dispositif de refroidissement par ventilateur |
DEUXIÈME COUCHE DE REVÊTEMENT Les rouleaux doseurs sont entraînés individuellement par moteur afin d’assurer un encollage uniforme. Ajout d’une pédale sur laquelle les opérateurs peuvent poser le pied pour une utilisation plus pratique ; simplifie le réglage de la machine. Une rampe de sécurité est également ajoutée à l’arrière de la pédale pour renforcer la sécurité. Mise à niveau du tableau de bord de commande tactile, offrant une manipulation plus pratique et plus précise. |
Séchage ultraviolet avec 3 lampes ultraviolettes
Dispositif de refroidissement par ventilateur
Transformateur intelligent pour lampe ultraviolette (en option), économie d’énergie de 30 à 40 %.
Adopte une structure de tri pneumatique du papier afin d’assurer la régularité de l’empilement et de faciliter l’étape suivante.
Capteur photoélectrique de comptage : le nombre de feuilles en cours de déroulement s’affiche sur l’écran de l’enrouleuse et peut être remis à zéro ou cumulé.
Œil électrique inductif détectant la longueur du papier : si la longueur du papier change, la bande transporteuse accélère et la trappe de la machine d’enroulement se renverse pour soulever le papier.
Roue de réduction afin d’éviter d’endommager le papier en raison d’un impact trop rapide contre la trappe.
Centre de service marketing et technique – Formation technique : des ingénieurs opérationnels qualifiés envoyés par GREAT sont chargés de l’installation et de la mise en service de l’équipement, ainsi que de la formation des opérateurs utilisateurs.
Le client doit prendre en charge ses frais de visa, son billet aller-retour, son hébergement et sa pension pour l’ensemble du voyage, ainsi qu’une indemnité journalière de 100,00 USD.
Contenu de la formation :
Toutes les machines ont terminé tous les réglages et essais dans l'atelier HANYU avant la livraison ; la structure mécanique, le réglage des composants, le fonctionnement électrique de l'interrupteur, ainsi que les points nécessitant une attention particulière et l'entretien quotidien de l'équipement, etc. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement par la suite.
13 mois pour les pièces électriques, le service est assuré tout au long de la durée de vie du produit ; dès que vous demandez des pièces détachées, nous pouvons les expédier immédiatement, les frais de port étant à la charge du client. (À compter de la date d'achat, à partir de la livraison et de la mise en service, dans un délai de 13 mois)
L' honneur de la compagnie
EN
