Machine de revêtement UV à l’huile automatique SG-II avec deux têtes de revêtement

Introduction

01-FONCTION ET STRUCTURE DE LA MACHINE

Machine de vernissage UV de la série SG-II-A, adaptée aux opérations de vernissage et de polissage de divers papiers (250–600 g/m²), destinée au vernissage à l’huile à base d’eau, à l’huile UV et au vernis bulle. Après traitement, la surface imprimée présente des propriétés hydrofuges et imperméables. La machine utilise un mécanisme d’inversion afin d’obtenir une couche de vernis lisse et fine, de réduire la consommation de vernis et de répondre aux exigences de haute qualité.

Huile à base d’eau, huile UV, vernis bulle, huile plastique substitutive, huile résistante aux rayures et à l’usure

02-PARAMÈTRES

Modèle	SG-II-1200A	SG-II-1500A	SG-II-1700A	SG-II-1900A
Largeur maximale du papier	1150	1450	1650	1850
Longueur maximale du papier	1150/1450/1650/1850
Taille minimale du papier	390×320
Longueur du rouleau	1250/1550/1750/1950 mm
Épaisseur du papier	250-600 g/m² et ondulé E
Vitesse (selon l’épaisseur de l’impression, la couleur et la taille des surfaces colorées)	10-100M/min
Hauteur de la pile de papier à alimenter	1150 mm
Hauteur de la pile de papier à recueillir	1050MM
Tension	380V 50Hz 3P
Puissance du moteur principal	1,5 kW / 3,5 kW
Puissance en veille	80Kw
Puissance de la lampe infrarouge	1,2 kW × 18 pièces / 1,2 kW × 18 pièces / 1,5 kW × 18 pièces
Puissance de la lampe ultraviolette	8 kW × 3 pièces / 10 kW × 3 pièces / 15 kW × 3 pièces / 15 kW × 3 pièces
Poids	≈ 8 000 kg
Dimension	19 210 × 2 100 × 2 080 mm
TYPE D'HUILE	Huile à base d’eau, huile UV, vernis bulle, huile plastique substitutive, huile résistante aux rayures et à l’usure
Chargement de conteneur	Deux conteneurs de 40 HQ

03-DÉTAILS

Unité d'alimentation

1. Alimenteur haute vitesse, équipé de 4 ventouses pour le levage et de 4 ventouses pour le transfert. Vitesse maximale : 12 000 feuilles/h

2. La table d’alimentation en papier est dotée d’une protection contre les dépassements supérieurs et inférieurs.

3. Dispositif de détection de doubles ou multiples feuilles.

4. Dispositif de protection contre la montée excessive de la pile de papier : un micro-interrupteur situé au-dessus du support à papier empêche ce dernier de monter trop haut et d’entrer en contact avec l’alimenteur.

5. Pompe à vide Becker.

TABLE DE TRANSPORT

1. La table de convoyage est constituée d’un panneau ondulé en acier inoxydable sur mesure.

2. Les rouleaux brosses et les rouleaux presseurs en caoutchouc fonctionnent en douceur.

HÔTE DE PREMIÈRE COUCHE

1. Enduction à trois rouleaux (diamètre du rouleau d’enduction : 165 mm). Le mécanisme de transmission des rouleaux permet d’obtenir une couche d’huile d’enduction uniforme, lisse et fine, ce qui économise

la laque et répond aux exigences de haute qualité du produit.

2. Ajout d’une pédale sur laquelle les opérateurs peuvent appuyer pour utiliser la machine, facilitant ainsi le réglage ; ajout d’une rampe derrière la pédale pour renforcer la sécurité.

3. Mise à niveau du tableau de commande à écran tactile, offrant une manipulation plus pratique et plus précise.

Four de séchage

1. Séchage infrarouge avec 18 lampes infrarouges

2. Séchage ultraviolet avec 3 lampes ultraviolettes

3. Dispositif de refroidissement par ventilateur

4. Transformateur intelligent pour lampe UV (en option), permettant une économie d’énergie de 30 à 40 %.

DEUXIÈME COUCHE DE REVÊTEMENT

la laque et répond aux exigences de haute qualité du produit.

2. Ajout d’une pédale sur laquelle les opérateurs peuvent appuyer pour utiliser la machine, facilitant ainsi le réglage ; ajout d’une rampe derrière la pédale pour renforcer la sécurité.

3. Mise à niveau du tableau de commande à écran tactile, offrant une manipulation plus pratique et plus précise.

COLLECTEUR AUTOMATIQUE

1. Adopter une structure de tri pneumatique du papier afin d’assurer son ordre et de faciliter l’étape suivante

2. Cellule photoélectrique de comptage : le nombre de feuilles en cours de défilement s’affiche sur l’écran de visualisation de la machine d’enroulement, et peut être remis à zéro ou cumulé

3. Cellule photoélectrique inductive détectant la longueur du papier : si celle-ci varie, la bande transporteuse accélère et la butée de la machine d’enroulement se renverse

et soulève le papier

4. Roue de réduction empêchant l’endommagement du papier dû à un impact trop violent contre la butée

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