MSMG-B600 高速紙ボウル成形機

名称：紙製ボウル成形機

モデル：MSMG-B600

安定した動作、低騒音、自動潤滑システム、統合型ワークステーション、メンテナンス容易、故障率が低い

はじめに

使用方法：

本機は、単一規格の紙製ボウルを効率的・安定的に自動生産することを目的として設計されており、保守メンテナンスの負荷が少なく、大量生産が求められる環境に最適です。

仕様：

モデル	MSMG-B600	MSMG-B600M	MSMG-B600L
紙コップ仕様	上部直径：80–150 mm	上部直径：100–165 mm	上部直径：150–220 mm
	高さ：40–110 mm	高さ：40–110 mm	高さ：50～170mm
	底面：60～128mm	底面：70～145mm	底面：128～175mm
生産能力	65-75個/分	55～65個／分	45～55個／分
電源	220V／380V、50／60Hz、3相
総出力	12KW	14kw	16KW
空気供給の要件	空気圧：0.5～0.8MPa、空気流量：0.4m³／分
寸法	2550×1550×1900mm	2650×1600×1900mm	2950×1700×2150mm

特徴の注目点

1. 自動潤滑システム：このシステムにより、効率が大幅に向上し、高生産量の製造に最適でありながら、一貫した品質を維持します。

2. カムおよびヘリカルギア伝動：チェーン駆動方式に見られるようなジャッターおよび不安定動作といった一般的な課題を解消し、安定性と低騒音運転を実現することで、信頼性および性能を向上させます。

3. デルタ／オムロン／パナソニック制御システム：精度および自動化レベルを高め、高速かつ安定した運転を可能にするとともに、異常発生時に自動停止機能を備えるため、安全性の確保および作業負荷の低減を実現します。

詳細は

1. MSMG-B600は、MSMG-Z35（45～60個／分）を基にアップグレードされた単一回転ディスク式低金型ストローク紙ボウル成形機であり、低金型ストロークおよび高度に統合された作業ステーション設計により、成形速度を60～80個／分へと高速化しました。特に金型交換が煩雑なため、単一仕様の紙ボウル製造に最も適しています。

2. 機械全体の主な伝動部品には、摩耗を低減するための自動スプレー式オイル潤滑システムが装備されています。また、オープン型間欠カム方式およびヘリカルギア伝動を採用しており、チェーン伝動に固有の振動や伝動不安定性という欠点を補い、機械の寿命を大幅に延長するとともに、故障率を低減します。高精度を確保しながら、機械の運転安定性、低騒音性および高生産能力を実現します。

3. 全工程のボウル成形プロセスは、デルタ社製インバータ、デルタ社製サーボフィーディング装置、デルタ社製PLC、デルタ社製人機インタフェース用タッチスクリーン、オムロン／フォテック社製近接スイッチ、パナソニック社製センサなどにより制御・監視されており、装置の性能向上と高速かつ安定した運転を実現します。

4. 高度な自動化を実現し、異常発生時には自動停止機能が作動するため、作業者の負担を最小限に抑え、運用の安全性を確保します。

俺たちは誰だ?

専門的な製造：

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紙包装および表面加工技術の研究に取り組み、多様なソリューションサービスおよび紙容器分野における包括的なサポートを提供することを使命とするサービス志向型企業です。

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作業場:

専門性への集中：単一の製品カテゴリーに特化し、より競争力・専門性の高い製品を創出します。

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