Anwendung:
Der NFM-Master vollautomatische Laminator ist ein professionelles Gerät zum Laminieren von Kunststofffolien auf die Oberfläche von bedrucktem Papier.
MODELL: NFM-1080 Master-Serie
Übersicht über die Master-Serie
1. 19 Servomotoren zur Steuerung, System eigenständig entwickelt
2. Die Kommunikation zwischen Servoantrieb und SPS erfolgt im EC-Modus
3. Die gesamte elektrische Ausrüstung der Maschine stammt von Schneider
4. Die Temperaturregelung erfolgt mittels PID-Modul; die Temperaturabweichung beträgt ±1 °C
5. Schnittstelle für intelligente Logistikfahrzeuge (AGV/RGV) ist vorhanden
6. Der Trockenwalzendurchmesser beträgt 1200 mm; es wird eine Hilfs-Trocknungseinrichtung mit Warmluftumlauf eingesetzt
7. Die maximale Geschwindigkeit beträgt 120 m/min, die ultrabreite Hauptwandplatte und der Hochgeschwindigkeitsbetrieb sind stabil
8. Heißmesser mit 24-Volt-Spannung, automatische Abweichungskorrektur des Heißmessers
9. Die Stapelhöhe für Zufuhr und Entnahme des Papiers beträgt 1600 mm
10. Das gesamte äußere Erscheinungsbild entspricht der Ästhetik der Druckindustrie
Spezifikation
Temperaturbereich der Heizwalze |
80-130° |
Temperaturgenauigkeit der Heizwalze |
±1.5° |
Heißmesser-Heizverfahren |
24-V-Gleichspannung, Hochfrequenz-Heizung |
Einstellbarer Temperaturbereich des Heißmessers |
350-420° |
Temperaturgenauigkeit des Heißmessers |
±1°Analoge PID-Temperaturregelung |
Verfahren zur Druckkontrolle der Gummizylinder |
Pneumatisch (hydraulisch optional) |
Normale Druckeinstellung |
0,3–0,45 MPa |
höhe des Papierstapels am Zuführer |
1600mm |
höhe des Papierstapels am Auffangtisch |
1600mm |
steuerung des Papierzuführers |
Servogesteuerter, kontinuierlicher Zuführer |
Papierauffangplatte |
Kontinuierlicher, automatischer Plattenwechsel |
Leistung |
380 V, 50 Hz, 3-phasig, individuell konfigurierbar |
Betriebsdruck |
0.9Mpa |
Kabeldicke |
25mm2 |
Gewicht |
10200 kg |
Abmessungen (Anordnung) |
10000 × 3400 × 3530 mm |
LADEN |
40HQ |
Online-Service |
Unterstützt die Verbindung zum lokalen WLAN; ferngesteuerte Online-Kundendienstleistungen nach Netzwerkeinrichtung |
Ortsgebundene Dienstleistung |
Ingenieur-Service vor Ort |
Servosteuerung und automatische Positionsanpassung entsprechend der Druckgröße.
trockenstab mit Ø 1200 mm; größerer Folienwickelwinkel; gleichmäßigere Temperaturverteilung.
Ein-Klick-Start für den gesamten Prozess – senkt die Materialkosten.
Doppeltes elektromagnetisches Heizsteuersystem zur Verbesserung der Effizienz und Energieeinsparung.
Online-mehrfunktionale, modulare Einheit: Kunden können nach Bedarf auswählen und so die Effizienz der Laminiermaschine maximieren.
Selbst entwickeltes hochpräzises und stabiles Thermomessersystem, automatische Papierkorrektur; Retrofitting-Service für Laminiermaschinen verschiedener Marken.
ZUFÜHREINHEIT-7 Sätze Servomotorsteuerungssystem
Servomotor-Zuführeinheit mit 4 Saugern zum Heben und 4 Saugern zum Transport; maximale Geschwindigkeit 12.000 Bogen/h
Der Papierzuführungstisch verfügt über eine obere und untere Überlastschutzvorrichtung
Die Höhe der kontinuierlichen Zuführung kann bis zu 1600 mm betragen; Vorratsstapelvorrichtung für kontinuierliche Zuführung.
Der Dosierer wird von drei Servomotoren gesteuert; die vordere und hintere Position kann intelligent angepasst werden – geben Sie einfach die Produktdaten am Bedienfeld ein.
Die Wandstärke des Gehäuses beträgt 30 mm, wodurch ein Hochgeschwindigkeitsbetrieb und eine hohe Betriebsstabilität der Anlage gewährleistet sind.
Der Hauptantrieb verwendet eine Dreireihen-Kette, die sich nicht leicht verformt und einen reibungslosen Maschinenbetrieb sowie eine längere Lebensdauer ermöglicht.
Der Hauptmotor hat eine Leistung von 7,5 kW und liefert somit ein höheres Ausgangsdrehmoment sowie eine stabile Kraftübertragung.
Die Position des Folienmaterials bewegt sich zur automatischen photoelektrischen Ausrichtung nach links und rechts, wodurch die Justierung komfortabler wird. Der elfte Servomotor.
Die Kleberauftragswalze und die Dosierwalze werden jeweils unabhängig durch eigene Motoren angetrieben, was eine gleichmäßigere und schnellere Klebereinstellung ermöglicht.
Der zusätzliche Trockenofen der Hauptmaschine verwendet ein Heißluft-Zirkulationssystem mit Wärmerückgewinnung und geringem Energieverbrauch.
Die Hauptmaschine verfügt über ein verbreitertes Design mit zugänglicher Bauweise, wodurch ausreichend Platz zwischen der Klebewalze und der Hauptstahlstange geschaffen wird – dies erleichtert die Reinigung der Maschinenfolie und verringert den körperlichen Aufwand.
Die Position der Folienrolle wird automatisch mittels photoelektrischer Mittel eingestellt, was eine einfache Kalibrierung ermöglicht.
Schneidmaschine: Rotationsmesser zum Schneiden von Papier, Heißmesser zum Schneiden von Papier
Das Rotationsmesser in Kombination mit einer Abprallrolle nutzt die Geschwindigkeitsdifferenz, um die BOPP-Folie zu reißen, wodurch ein sauberer und ordentlicher Schnitt entsteht.
Die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Rotationsmessers wird präzise durch einen Servomotor gesteuert, was Stabilität und Effizienz gewährleistet.
Der Durchmesser der Abprallrolle beträgt 120 mm und gewährleistet eine stabile Abprallfunktion.
Das neu eigenständig entwickelte Heißmessersystem passt den Schneidewinkel der Klinge automatisch an die Neigung des Papiers an, um ein präzises Schneiden sicherzustellen.
Es erfasst die genaue Schnittposition basierend auf Schwankungen der Papierdicke; ein PID-Modul regelt die Temperatur mit einer Toleranz von ±1 °C, sodass das Papier ohne Restfolie geschnitten werden kann.
Das Heißmesser arbeitet mit einer niedrigen Spannung von 24 Volt, was Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Das Heißmesser ist für die vollflächige Laminierung von Papierfolien geeignet und für extrem schmale Randüberlappungen einsetzbar.
Automatischer Papiersammler
Die Papiersammlung erfolgt mit einer automatischen Verzögerungseinrichtung, um die Vorderkante des Papiers vor Beschädigungen durch Aufprall bei schnellem Ausgang zu schützen.
Die seitliche Bewegung der Pappe wird über einen Servomotor gesteuert und justiert.
Die vordere und hintere Bewegung der Pappe wird über einen Servomotor gesteuert und justiert.
Die vordere und hintere Bewegung der hinteren Pappe wird über einen Servomotor gesteuert und justiert.
Der automatische Plattenwechsel wird über einen Servoantrieb gesteuert.
Die Papierstapelhöhe wurde auf 1600 mm erhöht.
Professionelle Fertigung:
Ein starkes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Laminiermaschinen und Lackiermaschinen spezialisiert hat.
Innovative Dienstleistungen:
Ein serviceorientiertes Unternehmen, das sich der Erforschung von Papieroberflächenveredelungstechnologien widmet und vielfältige Lösungsdienstleistungen anbietet.
Gemeinsame Zusammenarbeit mit Bedacht:
Ein umfassender Lieferant, der sich verpflichtet, Geräteunterstützung anzubieten, Druckprozesse zu optimieren und Kunden hochwertige Verbrauchsmaterialien mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis zur Verfügung zu stellen.
Fokus auf Spezialisierung: Konzentration auf eine einzige Produktkategorie, um wettbewerbsfähigere und professionellere Produkte zu entwickeln.
Vollständige Spezifikationen: Erfüllung vielfältiger Anforderungen und Abdeckung eines breiten Spektrums industrieller Anwendungen.
Vertikale Technologie: Vertiefung jedes Produktionsprozesses, um technische Standards kontinuierlich zu verbessern.
Professionelle Führung: Fokus auf Exzellenz, wobei handwerkliches Können einen Qualitätsmaßstab setzt.
Über den Ozean hinweg – von innen nach außen – wird umfassender Schutz gewährleistet, um die sichere und termingerechte Lieferung der Waren sicherzustellen.
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