Bruk:
NFM-Master helt automatisk laminator som profesjonell utstyr brukt til plastfilm-laminering av overflaten på trykt papir.
MODELL: NFM-1080 Master-serien
Oversikt over Master-serien
1. Kontroll med 19 servomotorer, systemet er selvutviklet
2. Kommunikasjon mellom servo og PLC bruker EC-modus
3. Hele maskinens elektriske system bruker Schneider-merke
4. Temperaturkontrollen bruker PID-modulstyring, temperaturforskjellen er pluss eller minus 1°
5. Port for intelligent logistikktransportkjøretøy (AGV/RGV) kan lastes
6. Tørkerullens diameter er 1200 mm, og det brukes en hjelpetørkingsenhet med varmluftssirkulasjon
7. Maksimal hastighet er 120 m/min, ekstra bred hovedveggplate og stabil drift ved høy hastighet
8. Varmkniv med 24 V, automatisk avvikskorrigering for varmkniv
9. Høyden på papirstabelen ved levering og mottak er 1600 mm
10. Det totale utseendet er designet i henhold til estetikken i trykkeindustrien
Spesifikasjon
Temperaturområde for varmeruller |
80-130° |
Temperaturpresisjon for varmeruller |
±1.5° |
Oppvarmingsmetode for varmkutt |
24 V lavspennings høyfrekvensoppvarming |
Innstillingens temperaturområde for varmkutt |
350-420° |
Temperaturpresisjon for varmkutt |
±1°Analog PID-temperaturkontroll |
Metode for kontroll av trykk fra gummiruller |
Pneumatisk (hydraulisk er valgfritt) |
Vanlig trykkinnstilling |
0,3–0,45 MPa |
høyde på papirstabelen for papirtilførsel |
1600mm |
høyde på papirstabelen for papirinnsamling |
1600mm |
styring av papirtilfører |
Servostyrt papirtilfører uten stopp |
Papirinnsamlingsplate |
Automatisk platebytte uten stopp |
Effekt |
380 V, 50 Hz, 3-fase, tilpassbar |
Arbeidstrykk |
0.9Mpa |
Kabeltykkelse |
25mm2 |
Vekt |
10200 kg |
Dimensjoner (oppsett) |
10000 × 3400 × 3530 mm |
LASTING |
40HQ |
Online-tjeneste |
Støtter tilkobling til lokal WiFi og fjernkontrollert online etter-salgstjeneste etter nettverksoppkobling |
Service på stedet |
Ingeniørtjeneste på stedet |
Avhengig av utskriftsstørrelsen: servostyring og automatisk posisjonsjustering.
tørrestang med diameter φ1200 mm gir større filmvinkelen og mer jevn temperatur.
Enkeltknapp for oppstart av hele prosessen, noe som reduserer materialkostnadene.
Dobbelt elektromagnetisk oppvarmingssystem for forbedret effektivitet og energibesparelse.
Online flerfunksjonell modulær enhet – kunder kan velge etter behov, noe som maksimerer effektiviteten til lamineringmaskinen.
Selvutviklet høypresisjons stabilt varmknivsystem, automatisk papirkorrigering, samt ettermonteringsstøtte for lamineringmaskiner fra ulike merker.
TILFØRINGSUNIT-7 sett servomotorstyringssystem
Servomotorbasert tilføringsenhet med 4 sugkopper for løfting og 4 sugkopper for transportstruktur. Maksimal hastighet: 12 000 ark/t
Papirfôrbordet har beskyttelse mot overbelastning både over og under
Høyden for kontinuerlig tilføring kan nå 1600 mm, forhåndsstabling, kontinuerlig tilføring
Fôreren styres av 3 servomotorer, og posisjonene foran og bak kan justeres intelligent; bare angi produktdata på kontrollpanelet.
Tykkelsen på vertens kroppsvegg er 30 mm, noe som sikrer at utstyret opererer med høy hastighet og stabilitet
Hoveddriften bruker en tredobbelt kjede, som ikke deformeres lett, og som tillater smidig drift av maskinen og en lengre levetid.
Hovedmotoren har en effekt på 7,5 kW, noe som gir større utgangsdreiemoment og stabil overføring.
Plasseringen av membranmaterialet beveger seg automatisk til venstre og høyre for fotoelektrisk justering, noe som gjør justeringen mer praktisk. Den ellevte servomotoren.
Limapplicatorrullen og målerullen drives uavhengig av hver sin motor, noe som muliggjør mer jevn og raskere limjustering.
Den hovedmaskinens hjelpetørkeovn bruker et varmluftssirkulasjonssystem med varmegjenvinning og lav energiforbruk.
Vertsmaskinen har en utvidet design med tilgjengelig struktur, som gir mye plass mellom limrullen og den viktigste stålstangen, slik at det blir lettere og mindre anstrengende å rense membranen på maskinen.
Posisjonen til filmrullen settes automatisk inn ved hjelp av fotoelektriske midler, noe som gjør kalibrering enkel.
Skjæremaskin: roterende kniv for å skjære papir, varmt kniv for å skjære papir
Det roterende knivet kombinert med en hoppe-rolle utnytter hastighetsforskjellen til å rive BOPP-filmen, noe som gir et rent og pent snitt.
Bevegelsen fremover og bakover til det roterende knivet kontrolleres nøyaktig av en servomotor, noe som sikrer stabilitet og effektivitet.
Diameteren til hoppe-rollen er 120 mm, noe som gir stabil hopping.
Det nyutviklede, uavhengige varmknivsystemet justerer automatisk skjæreinklinasjonen til bladet i henhold til papirets helning, slik at presis skjæring sikres.
Det registrerer den nøyaktige skjæreposisjonen basert på variasjoner i papirtykkelse, og en PID-modul styrer temperaturen med en nøyaktighet på pluss eller minus 1°, slik at papir kan skjæres uten resterende film.
Det varme knivet opererer ved et lavt trykk på 24 volt, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet.
Den varme kniven er egnet for laminering av hele papirfilmens bredde og kan brukes ved svært smale kantoverlappinger.
Papirsamlingen bruker en automatisk nedbremsingsenhet for å beskytte papirets fremre kant mot skade forårsaket av støt under rask utmatning.
Sidoverføringen av papirplaten styres og justeres av en servomotor.
Frem- og bakoverføringen av papirplaten styres og justeres av en servomotor.
Frem- og bakoverføringen av den bakre papirplaten styres og justeres av en servomotor.
Automatisk platebytte styres av servodrift.
Høyden for papirinnslaget er økt til 1600 mm.
En sterk bedrift som fokuserer på produksjon av laminermaskiner og lakkmaskiner.
Et serviceorientert selskap som er dedikert til forskning på papiroverflatebehandlingsteknologier og tilbyr mangfoldige løsningsbaserte tjenester.
En omfattende leverandør som er forpliktet til å tilby utstyrsstøtte, optimalisere trykkprosesser og levere forbruksvarer med høy kostnadseffektivitet til kundene.
Fokus på spesialisering: Koncentrer deg om én enkelt produktkategori for å skape mer konkurransedyktige og profesjonelle produkter.
Fullstendige spesifikasjoner: Oppfyller mangfoldige behov og dekker et bredt spekter av industrielle anvendelser.
Vertikal teknologi: Fordjuper seg i hver produksjonsprosess for å kontinuerlig heve teknologiske standarder.
Profesjonell lederskap: Fokuserer på excellens, der håndverk skaper en kvalitetsbenchmark.
Emballasje og forsendelse:
Over havet, fra innsiden til utsiden – full beskyttelse sikrer sikker og tidlig levering av varer.