Käyttö:
NFM-Masterin täysautomaattinen laminointikone ammattimaisena laitteena, jota käytetään muovikalvon laminointiin paperitulosteiden pinnalle.
MALLI: NFM-1080 Master-sarja
Master-sarjan yleiskatsaus
1. 19 servomoottoria ohjaa järjestelmä, joka on kehitetty itsenäisesti
2. Servon ja PLC:n välinen viestintä tapahtuu EC-tilassa
3. Koko koneen sähköosat ovat Schneider-brändiä
4. Lämpötilan säätö tapahtuu PID-moduulin avulla, lämpötilaero on ±1 °C
5. AGV/RGV-älykäs logistiikkakuljetusajoneuvon liitäntä voidaan kuormata
6. Kuivatusrullan halkaisija on 1200 mm, ja kuivaus tapahtuu lämpöilman kierrätyksen avulla
7. Suurin nopeus on 120 m/min, erityisen leveä pääkoneen seinälevy ja korkean nopeuden toiminta on vakaa
8. 24 V:n kuumalla veitsellä varustettu laite, jossa on automaattinen poikkeaman korjaus
9. Toimitus- ja vastaanottopaperipinojen korkeus on 1600 mm
10. Ulkoasuun liittyvä kokonaissuunnittelu vastaa painoalan esteettisiä vaatimuksia
Määritys
Lämmittävän rullan lämpötila-alue |
80-130° |
Lämmittävän rullan lämpötilatarkkuus |
±1.5° |
Kuumakirurgisen terän lämmitysmenetelmä |
24 V:n alajännitteinen korkeataajuinen lämmitys |
Kuumakirurgisen terän lämpötila-asetusalue |
350-420° |
Kuumakirurgisen terän lämpötilatarkkuus |
±1°PID-lämpötilan analoginen säätö |
Kumirullan painonsäätömenetelmä |
Pneumaattinen (hydrauliikka on vaihtoehtoinen) |
Normaalipaineen asetus |
0,3–0,45 MPa |
paperin syöttöpinon korkeus |
kylmäpinta |
paperin keräyspinon korkeus |
kylmäpinta |
paperinsyöttimen ohjaus |
Jatkuvatoiminen servosäätöinen syöttin |
Paperin keräyslevy |
Ei pysähtyvä automaattinen levyvaihto |
Teho |
380 V, 50 Hz, 3-vaiheinen, mukautettavissa |
Toimintapaine |
0.9Mpa |
Johtimen paksuus |
25mm2 |
Paino |
10200 kg |
Mitat (asettelu) |
10000 × 3400 × 3530 mm |
LASTAUS |
40HQ |
Verkko-palvelu |
Tuettu paikallisen WLAN-verkon kytkentä ja etäyhteys verkkopalvelun jälkeen |
Paikallinen palvelu |
Insinöörin paikan päällä suoritettava palvelu |
Ominaisuudet ja erinomaiset ominaisuudet
Tulosteen koon mukaan servo-ohjaus ja automaattinen sijainnin säätö.
ø1200 mm kuivatuspuikko, suurempi kalvojen kääntökulma ja tasaisempi lämpötila.
Yksinkertainen käynnistys koko prosessille, joka säästää materiaalikustannuksia.
Kaksinkertainen elektromagneettinen lämmityksenhallintajärjestelmä tehokkuuden parantamiseksi ja energiansäästöön.
Verkossa toimiva monitoimiyksikkö modulaarisena ratkaisuna; asiakkaat voivat valita tarpeidensa mukaan, mikä maksimoi laminointikoneen tehokkuuden.
Itsenäisesti kehitetty korkean tarkkuuden vakaa lämpöteräjärjestelmä, automaattinen paperin korjaus sekä päivityspalvelut eri merkkisille laminointikoneille.
SYÖTTÖYKSIKKÖ-7 sarjaa servomoottorihallintajärjestelmää
Servomoottorisyöttölaite, 4 imupumppua nostoon ja 4 imupumppua kuljetukseen. Suurin nopeus 12000 arkkea/h
Paperinsyöttöpöydässä on ylä- ja alarajan ylityksen suojaus
Jatkuvan syöttämisen korkeus voi olla jopa 1600 mm, esipinoituslaite, jatkuvan syöttämisen mahdollisuus
Syöttimen ohjaus tapahtuu kolmella servomoottorilla, ja etu- ja taka-asentoja voidaan säätää älykkäästi; riittää, että syöttää tuotetiedot ohjauspaneelille.
Isäntäyksikön rungon seinämän paksuus on 30 mm, mikä varmistaa laitteiston toiminnan korkealla nopeudella ja vakaudella
Pääanima käyttää kolmirivistä ketjua, joka ei muodonmuutosta helposti, mikä mahdollistaa koneen tasaisen toiminnan ja pidemmän käyttöiän.
Päämoottorin teho on 7,5 kW, mikä tarjoaa suuremman lähtövääntömomentin ja vakauden siirrossa.
Kalvoaineksen sijainti liikkuu vasemmalle ja oikealle automaattisen valosähköisen tarkkailun varmistamiseksi, mikä tekee säädöstä kätevämpää. Yhendestoista servomoottori.
Liimaavan rullan ja mittausrullan omat moottorit ohjaavat niitä erillisesti, mikä mahdollistaa yhtenäisempien ja nopeammin tehtävien liimaprosessien säädön.
Pääkoneen apukuivatusuuni käyttää kuuman ilman kierrätysjärjestelmää, jossa on lämmön talteenotto ja alhainen energiankulutus.
Pääkone on suunniteltu leveäksi rakenteeksi, jossa on helppopääsyinen rakenne, mikä tarjoaa riittävästi tilaa liimarullan ja pääteräsputken välille ja tekee kalvon puhdistamisesta koneesta helpompaa ja vähemmän rasittavaa.
Kalvonrullan sijainti asetetaan automaattisesti valosähköisillä keinoin, mikä mahdollistaa helpon kalibroinnin.
Leikkuukone: pyörivä terä paperin leikkaamiseen, kuumaterä paperin leikkaamiseen
Pyörivän terän ja pomppuvan rullan yhdistelmä hyödyntää nopeuseroa BOPP-kalvon repimiseen, mikä mahdollistaa siistin ja tarkan leikkauksen.
Pyörivän terän eteen- ja taaksepäin liike ohjataan tarkasti servomoottorilla, mikä takaa vakauden ja tehokkuuden.
Pomppuvan rullan halkaisija on 120 mm, mikä tarjoaa vakauden pomppumisessa.
Uusi, itsenäisesti kehitetty kuumateräjärjestelmä säätää terän leikkauskulmaa automaattisesti paperin kallistuman mukaan, mikä varmistaa tarkan leikkauksen.
Se havaitsee tarkan leikkausaseman paperin paksuusvaihtelujen perusteella, ja PID-moduuli säätää lämpötilaa ±1 asteen tarkkuudella, mikä mahdollistaa paperin leikkaamisen ilman jälkikalvoa.
Kuumaterä toimii alhaisella jännitteellä 24 V, mikä takaa turvallisuuden ja luotettavuuden.
Kuumakirves on sopiva koko leveyden paperi- ja kalvoilmoinnissa ja soveltuu erittäin kapeiden reunaliitosten käyttöön.
Automaattinen paperinkeräyslaite
Paperin keräys tapahtuu automaattisella hidastuslaitteella, joka suojaa paperin etureunaa vaurioilta, jotka voivaisivat aiheutua nopeasta tulostuksesta johtuvasta iskusta.
Pahvin sivuttaisliikettä ohjataan ja säädellään servomoottorilla.
Pahvin eteen- ja taaksepäin liikettä ohjataan ja säädellään servomoottorilla.
Takapahvin eteen- ja taaksepäin liikettä ohjataan ja säädellään servomoottorilla.
Automaattinen pahvinvaihto ohjataan servomoottorilla.
Paperin keräyskorkeus on nostettu 1600 mm:iin.
Vahva yritys, joka keskittyy laminointikoneiden ja lakkauskoneiden tuotantoon.
Palvelukeskeinen yritys, joka keskittyy tutkimaan paperin pinnankäsittelytekniikoita ja tarjoaa monipuolisia ratkaisupalveluita.
Kattava toimittaja, joka omistautuu tarjoamaan laitepalveluita, optimoimaan painoprosesseja ja tarjoamaan korkean suorituskyvyn ja hyvän hinta-laatusuhteen kulutustarvikkeita asiakkaille.
Erikoistuminen: Keskitetään toiminta yhteen tuoteryhmään, jotta voidaan luoda kilpailukykyisempiä ja ammattimaisempia tuotteita.
Laaja tuotevalikoima: Täyttää monimuotoiset tarpeet ja kattaa laajan teollisuussovellusten kirjon.
Pystysuora teknologia: Syvennetään jokaista tuotantoprosessia jatkuvasti parantaakseen teknologisia standardeja.
Ammatillinen johtajuus: Keskitetään huomio erinomaisuuteen, ja käsityö tulee laadun mittapuuksi.
Yli meren, sisältä ulos, täysi suojelu varmistaa tavaroiden turvallisen ja aikataulun mukaisen toimituksen.