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自動フィルムラミネート機

ホーム >  製品 >  段ボール加工・成形機械 >  自動フィルムラミネート機

全サーボ駆動式インテリジェント多機能複合機

はじめに

使用方法:
NFM-Master 全自動ラミネーターは、紙印刷物の表面にプラスチックフィルムをラミネートするための専門設備です。
Fully Servo-Driven Intelligent Multi-Functional Laminating Machine factory
型式:NFM-1080 Masterシリーズ
Masterシリーズ概要
1. 19基のサーボモーター制御を採用。制御システムは独自開発。
2. サーボとPLC間の通信にはECモードを採用。
3. 機械全体の電気部品はシュナイダーエレクトリック社製を採用。
4. 温度制御にはPIDモジュール制御を採用し、温度誤差は±1℃。
5. AGV/RGVスマート物流搬送車両のポートに装荷可能
6. 乾燥ローラーの直径は1200mmで、熱風循環補助乾燥装置を採用
7. 最大速度は120m/分、超ワイドホスト壁パネルを備え、高速運転時も安定
8. 24V電圧のホットナイフ、ホットナイフ自動ズレ補正機能
9. 供給・受取り紙束の高さは1600mm
10. 全体的な外観設計は印刷業界の美的感覚に合致
  
仕様

加熱ローラー温度範囲

80-130°

加熱ローラー温度精度

±1.5°

ホットナイフ加熱方式

24V低電圧高周波加熱

ホットナイフ温度設定範囲

350-420°

ホットナイフ温度精度

±1°PID温度アナログ制御

ゴムローラー圧力制御方法

空気圧式(油圧式はオプション)

通常圧力設定

0.3–0.45 MPa

給紙スタック高さ

1600MM

収紙スタック高さ

1600MM

給紙装置制御

ノンストップサーボ制御給紙装置

収紙ボード

ノンストップ自動ボード交換

電力

380V 50Hz 3相、カスタマイズ可能

使用圧力

0.9Mpa

ケーブル太さ

25mm2

重量

10200kg

寸法(レイアウト)

10000×3400×3530mm

積み込み

40HQ

オンラインサービス

ローカルWi-Fiへの接続をサポート。ネットワーク接続後にリモートオンラインアフターサービスを提供。

現場サービス

エンジニアによる現地サービス

    
主な特長
印刷物のサイズに応じてサーボ制御を行い、自動位置調整を実現。
φ1200mmの乾燥ロッドを採用。フィルム巻き取り角度が大きくなり、温度分布がより均一。
ワンクリックで全工程を起動可能。材料コストの削減を実現。
効率向上および省エネルギーを実現するための二重電磁加熱制御システム。
オンライン対応の多機能ユニットモジュール式設計で、顧客は必要に応じて選択可能であり、ラミネート機の効率を最大限に高めます。
独自開発の高精度・高安定性サーマルナイフシステム。自動紙位置補正機能を備え、異なるブランドのラミネート機への改造サービスも提供します。
  
詳細
FEEDING UNIT - 7セット サーボモーター制御システム
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サーボモーターフィーダー、搬送用4個および持ち上げ用4個のサッカー構造。最大処理速度:12000枚/時
紙供給テーブルには上限および下限オーバーリミット保護機能が備わっています
ノンストップ供給時の最大積載高さは1,600 mm。プリスタック装置付きノンストップ供給。
フィーダーは3つのサーボモーターで制御され、前後位置をスマートに調整できます。制御パネルに製品データを入力するだけです。
BECKER VACUUM PUMP
  
本体ユニット
ホスト本体の壁厚は30mmであり、機器が高速かつ安定して動作することを保証します。
主駆動には三列チェーンを採用しており、変形しにくく、機械の滑らかな運転と長寿命を実現します。
主電動機の出力は7.5kWで、より大きな出力トルクと安定した動力伝達を提供します。
フィルム材の位置は光電式自動アライメントのために左右に移動可能であり、調整がより容易になります。第十一号サーボモーター。
接着剤塗布ローラーおよびメータリングローラーは、それぞれ専用のモーターにより独立駆動されるため、接着剤の調整がより均一かつ迅速に行えます。
主機の補助乾燥オーブンには、熱回収機能付きの熱風循環システムを採用し、低エネルギー消費を実現しています。
   
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ホストマシンは広幅設計・点検容易構造を採用しており、接着剤ローラーとメイン鋼棒の間に十分な空間を確保しているため、マシンのフィルム部分の清掃が容易かつ省力化されます。
フィルムロールの位置は、光電式手段により自動的に設定され、容易なキャリブレーションが可能になります。
  
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切断機:紙の切断用ロータリーナイフ、紙の切断用ホットナイフ
ロータリーナイフとバウンシングローラーを組み合わせることで、速度差を利用してBOPPフィルムを引き裂き、クリーンで整った切断面を実現します。
ロータリーナイフの前後移動はサーボモーターにより精密に制御され、安定性と効率性を確保します。
バウンシングローラーの直径は120mmで、安定したバウンシングを提供します。
新しく独自開発されたホットナイフシステムは、紙の傾斜に応じて自動的に刃の切断角度を調整し、高精度な切断を実現します。
紙の厚さの変化に基づいて正確な切断位置を検知し、PIDモジュールにより温度を±1°の誤差範囲で制御することで、テイルフィルムを残さずに紙を切断できます。
ホットナイフは24ボルトの低電圧で動作するため、安全性と信頼性が確保されます。
ホットナイフは、全幅紙フィルムラミネーションに適しており、極めて狭いエッジオーバーラップにも対応可能です。
 
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自動紙収集装置
紙の収集には自動減速装置を採用し、高速出力時の衝撃による紙の先端部への損傷を防止します。
段ボール紙の横方向移動はサーボモーターにより制御・調整されます。
段ボール紙の前後方向移動はサーボモーターにより制御・調整されます。
後方段ボール紙の前後方向移動はサーボモーターにより制御・調整されます。
自動ボード交換はサーボ駆動により制御されます。
紙収集高さが1600 mmまで拡大されました。
 
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俺たちは誰だ?
  
専門的な製造:
ラミネート機およびバーニッシュ機の製造に特化した強力な企業です。
  
革新的サービス:
紙の表面加工技術の研究に専念し、多様なソリューションサービスを提供するサービス志向の企業です。
  
思いやりのある協力:
設備支援の提供、印刷工程の最適化、および高コストパフォーマンスを実現する消耗品の供給に取り組む総合サプライヤー。
   
ワークショップ
専門性への集中:単一の製品カテゴリーに特化し、より競争力・専門性の高い製品を創出します。
充実した仕様展開:多様なニーズに対応し、幅広い産業分野での応用をカバーします。
垂直的技術展開:各製造工程を深掘りし、継続的に技術水準を向上させます。
プロフェッショナルなリーダーシップ:卓越性を追求し、匠の技で品質のベンチマークを築きます。
 
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包装および出荷:
海外へと届ける際、内側から外側まで完全な保護を行い、商品の安全かつ確実な納品を保証します。

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