AUTOMATISCHE FOILSTAMP- EN STANSMACHINE

Model

MSTL-780

MSTL-930

MSTL-1080

Maximaal papierformaat

780 mm × 560 mm

930 mm × 660 mm

1080 mm × 780 mm

Minimaal papierformaat

200 mm × 200 mm

300 mm × 300 mm

350 mm × 350 mm

Afmeting folieprint

720 mm × 500 mm

870 mm × 600 mm

1020 mm × 720 mm

Papierstapel voor invoer

700 mm

700 mm

750MM

Papierstapel voor afvoer

160 mm

160 mm

160mm

Papierdikte

120 g – 2000 g/m²

120 g – 2000 g/m²

150 g – 2000 g/m²

Nauwkeurigheid van warmte-embossing

±0,1mm

±0,1mm

±0,1mm

Maximale loopssnelheid

Snelheid instelbaar

1500 stuk/h

1800 stuk/h (1800 g grijs karton)

2800 s/u

1500 s/u

1800 stuk/h (1800 g grijs karton)

2500 s/u

1.500–2.000 stuks/u

Luchtpomp

40 m³/u

40 m³/u

40 m³/u

NOODVERMOGEN

15kW

16KW

20KW

Verwarmingsplaat vermogen

8 KW

10kW

12KW

Elektrisch plaatoppervlak

4

4

6

Werkvermogen (kW)

8KW

10kW

10kW

Maximaal Druk

110×10⁴

200×10⁴

200×10⁴ N

Verticale folieas

2

2

2

Horizontale folieas

2

2

2

Machinegewicht

6000KG

7500 kg

9000kg

Afmeting

3850×1920×2200 mm

4120×2100×2300 mm

4230×2270×2280 mm

Laadsuggestie

20-inch container

20-inch container

20-inch container

Aanraakscherm ondersteunt meertaligheid

Aanraakscherm ondersteunt meertaligheid

Aanraakscherm ondersteunt meertaligheid

Aanraakscherm ondersteunt meertaligheid

Machinegeluid (dB)

< 77 dB

< 77 dB

< 77 dB

Twee sets dwarsgerichte aluminiumloopsystemen en twee sets lengtegerichte aluminiumloopsystemen besparen aluminiumfoliegebruik.

Kalibreer automatisch de scheidings- en aansluitpositie van de papierinvoer- en -ophaalunit.

De ‘PUSH’- en ‘PULL’-acties bij het scheiden en aansluiten van de papierinvoerunit worden gestuurd door een pneumatische cilinder om de gebruikservaring van de operators te verbeteren

De servomotor regelt de drukaanpassing. De druk kan worden aangepast via de aanraakschermtoetsen (de linker- en rechterdrukregeling is flexibeler) en ondersteunt fijne drukaanpassing. (Het drukaanpassingsbereik is ± 2 mm; de fijne aanpassing is gebaseerd op het proceseffect.) De fabrieksinstelling voor de druk is 25 mm, het instelbereik ligt tussen 23 en 27 mm, de dikte van de honingraatplaat is 18 mm en de dikte van de bronzen plaat bedraagt 6–7 mm. Daarom is de fabrieksinstelling 25 mm. Er zijn vier talen beschikbaar.

Het automatische smeringssysteem werkt met een onderbroken olievulmodus van de oliepomp; de mechanische smeervloeistof kan worden gerecycled en gefilterd.

De aluminiumfoliepersrol wordt aangestuurd door een pneumatische cilinder; de druk is uniform en er treedt geen slip op, waardoor de folie stabiel loopt.

Vaste installatie van vier groepen aluminiumfoliecomponenten, zowel in de lengterichting als in de dwarsrichting; alle componenten zijn ontworpen met een terugtrekactie om de soepele beweging van de aluminiumfolie te verbeteren en de nauwkeurigheid van het bronzen te verhogen.

De maximale snelheid van de machine kan na de upgrade van de papiertransport- en papierophaalmanipulator 2500 stukken/u bereiken.

papierkaart van 180–500 g, normale bedrijfssnelheid 2200 stukken/u;

De werksnelheid voor grijs karton van 2000 g (karton tot 2,5 mm dikte) bedraagt ongeveer 1800 stukken/u.

De belangrijkste constructies, zoals de scheidingsconstructie tussen de papierinvoerunit en het hoofdapparaat, het papierscheidingsapparaat en de besturingsnok, zijn geüpgraded en verbeterd. Momenteel wordt deze machine door binnenlandse klanten als de meest erkende verticale automatische hot-stamping- en stansmachine beschouwd;

Pneumatische koppeling, gevoelige en stabiele werking;

De bevestigingsmethode van de bronzenplaat maakt gebruik van een honingraatplaat, wat flexibel en gemakkelijk te installeren is;

Een automatische folie-stempelmachine gebruikt meestal een koperplaat met lasergravure, met een dikte van 6 mm, die direct op de honingraatplaat wordt vastgezet.

De handmatige folie-stempelmachine gebruikt meestal een geëtste zinkplaat met een dikte van 1,5–2,0 mm. De oppervlakte van de honingraatplaat wordt eerst voorzien van een 4 mm dikke aluminiumplaat, waarna de zinkplaat op het oppervlak van de aluminiumplaat wordt aangebracht.

De stansmatrijzen en de honingraatplaat worden vastgezet met een elektrisch platenkader om tijd te besparen bij het omzetten van functies;

Duitse Baker olievrije vacuümpomp met roterende schoepen.

Elektrische bediening

Één ervaren operator en één algemene werknemer kunnen drie machines bedienen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verhoogt.