स्वचालित फॉयल स्टैम्पिंग और डाई कटिंग मशीन

मॉडल

एमएसटीएल-७८०

MSTL-930

MSTL-1080

अधिकतम कागज़ का आकार

780 मिमी × 560 मिमी

930 मिमी × 660 मिमी

1080 मिमी × 780 मिमी

न्यूनतम कागज़ का आकार

200 मिमी × 200 मिमी

300 मिमी × 300 मिमी

350 मिमी × 350 मिमी

फॉयल स्टैम्पिंग का आकार

720 मिमी × 500 मिमी

870 मिमी × 600 मिमी

1020 मिमी × 720 मिमी

फीडिंग के लिए कागज का ढेर

700 मिमी

700 मिमी

750MM

संग्रह के लिए कागज का ढेर

160 मिमी

160 मिमी

160 मिमी

कागज की मोटाई

120 ग्राम–2000 ग्राम / वर्ग मीटर

120 ग्राम–2000 ग्राम / वर्ग मीटर

150 ग्राम–2000 ग्राम / वर्ग मीटर

गरम स्टैम्पिंग की सटीकता

±0.1 मिमी

±0.1 मिमी

±0.1 मिमी

अधिकतम चलने की गति

गति को समायोजित किया जा सकता है

1500 शीट प्रति घंटा

1800 प्रति घंटा (1800 ग्रे बोर्ड)

2800 प्रति घंटा

1500 प्रति घंटा

1800 प्रति घंटा (1800 ग्रे बोर्ड)

2500 प्रति घंटा

1,500 से 2,000 टुकड़े प्रति घंटा

वायु पंप

40 घन मीटर प्रति घंटा

40 घन मीटर प्रति घंटा

40 घन मीटर प्रति घंटा

स्टैंड बाय पावर

15kW

16KW

20KW

गरमी वाले प्लेट की शक्ति

8 किलोवाट

10kW

12KW

विद्युत प्लेट का क्षेत्रफल

4

4

6

कार्य शक्ति (किलोवाट)

8KW

10kW

10kW

अधिकतम दबाव

110×10⁴

200×10⁴

200×104 एन

ऊर्ध्वाधर फॉयल अक्ष

2

2

2

क्षैतिज फॉयल अक्ष

2

2

2

मशीन का भार

6000 किलोग्राम

7500 किलोग्राम

9000 किलोग्राम

आकार

3850×1920×2200 मिमी

4120×2100×2300 मिमी

4230×2270×2280 मिमी

लोडिंग सुझाव

20 इंच का कंटेनर

20 इंच का कंटेनर

20 इंच का कंटेनर

टच स्क्रीन बहुभाषी समर्थन करती है

टच स्क्रीन बहुभाषी समर्थन करती है

टच स्क्रीन बहुभाषी समर्थन करती है

टच स्क्रीन बहुभाषी समर्थन करती है

मशीन का शोर (डीबी)

<77db

<77db

<77db

दो अनुप्रस्थ एल्यूमीनियम चलने वाले उपकरण और दो अनुदैर्ध्य एल्यूमीनियम चलने वाले उपकरण एल्यूमीनियम फॉयल के उपयोग को बचाते हैं।

कागज़ आपूर्ति और संग्रह इकाई के अलगाव और संयोजन की स्थिति को स्वचालित रूप से कैलिब्रेट करता है।

कागज़ फीडर इकाई के अलगाव और संयोजन की "PUSH" और "PULL" क्रियाएँ वायु सिलेंडर द्वारा नियंत्रित होती हैं, जिससे ऑपरेटरों के उपयोग का अनुभव सुधारता है

सर्वो मोटर दबाव समायोजन को नियंत्रित करता है। दबाव को टच स्क्रीन कुंजियों के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है (बाएँ और दाएँ दबाव समायोजन अधिक लचीले हैं) और यह सूक्ष्म दबाव समायोजन का भी समर्थन करता है। (दबाव समायोजन की सीमा ± 2 मिमी है, और सूक्ष्म समायोजन प्रक्रिया के प्रभाव के आधार पर किया जाता है।) कारखाने की दबाव सेटिंग 25 मिमी है, सेटिंग सीमा 23–27 मिमी है, मधुमक्खी कोशिका प्लेट की मोटाई 18 मिमी है, और ब्रोंज़िंग प्लेट की मोटाई 6–7 मिमी है। इसलिए, कारखाने की सेटिंग 25 मिमी है। 4 भाषाएँ चुनी जा सकती हैं।

स्वचालित स्नेहन प्रणाली तेल पंप के अंतराल वाले तेल भरने के तरीके को अपनाती है, और यांत्रिक स्नेहन तेल को पुनः उपयोग के लिए फ़िल्टर किया जा सकता है।

एल्युमीनियम फ़ॉयल प्रेसिंग रोलर को वायु सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे दबाव समान रहता है और फ़ॉयल के फिसलने की समस्या नहीं होती है, तथा फ़ॉयल का संचालन स्थिर रहता है।

लंबवत और अनुप्रस्थ चार समूहों के एल्यूमीनियम फॉयल घटकों की स्थायी स्थापना, जिनमें से प्रत्येक को पीछे की ओर खींचने की क्रिया के साथ डिज़ाइन किया गया है, ताकि एल्यूमीनियम फॉयल की चिकनी गति में सुधार किया जा सके और ब्रॉन्ज़िंग की सटीकता में वृद्धि की जा सके।

कागज़ परिवहन मैनिपुलेटर और कागज़ संग्रह मैनिपुलेटर के अपग्रेड के बाद मशीन की अधिकतम गति २५०० शीट प्रति घंटा तक पहुँच सकती है।

१८०–५०० ग्राम कागज़ कार्ड, सामान्य संचालन गति २२०० शीट प्रति घंटा;

२००० ग्राम ग्रे बोर्ड (२.५ मिमी तक के कागज़ बोर्ड) की कार्य गति लगभग १८०० शीट प्रति घंटा है।

कागज़ आपूर्ति इकाई और मुख्य इकाई के अलगाव संरचना, कागज़ अलगाव उपकरण, नियंत्रण कैम आदि मुख्य संरचनाओं को अपग्रेड और सुधारा गया है। वर्तमान में, यह मशीन घरेलू ग्राहकों द्वारा सबसे अधिक मान्यता प्राप्त ऊर्ध्वाधर स्वचालित हॉट स्टैम्पिंग डाई-कटिंग मशीन है;

वायुचालित क्लच, संवेदनशील और स्थिर क्रिया;

ब्रॉन्ज़िंग प्लेट के स्थिरीकरण की विधि में हनीकॉम्ब प्लेट का उपयोग किया जाता है, जो स्थापित करने में लचीला और सुविधाजनक है;

स्वचालित फॉयल स्टैम्पिंग मशीन आमतौर पर लेज़र उत्कीर्ण तांबे की प्लेट का उपयोग करती है, जिसकी मोटाई ६ मिमी होती है, और यह सीधे हनीकॉम्ब प्लेट पर लॉक कर दी जाती है।

मैनुअल फॉयल स्टैम्पिंग मशीन आमतौर पर संक्षारण ज़िंक प्लेट का उपयोग करती है, जिसकी मोटाई १.५–२.० मिमी होती है। हनीकॉम्ब प्लेट की सतह पर पहले ४ मिमी एल्यूमीनियम प्लेट स्थापित की जाती है, और फिर ज़िंक प्लेट को एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर चिपका दिया जाता है।

डाई-कटिंग डाइज़ और हनीकॉम्ब प्लेट को विद्युत प्लेट फ्रेम द्वारा लॉक किया जाता है, जिससे कार्य परिवर्तन संचालन का समय बचता है;

जर्मन बेकर ऑयल-फ्री रोटरी वेन यौगिक वैक्यूम पंप।

विद्युत नियंत्रण

एक कुशल ऑपरेटर और एक सामान्य कार्यकर्ता तीन मशीनों का संचालन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।