01. Призначення
Цей пристрій переважно виконує термонанесення фольги, тиснення рельєфом, вирізування штампами, загинання та гаряче вирізування штампами на поверхні паперу й пластикових листів.
Його використовують для термонанесення різноманітної кольорової алюмінієвої фольги та тиснення рельєфом або вирізування штампами різних зображень, етикеток для одягу, листівок, товарних знаків, обкладинок книг, записників, упаковочних коробок, паперових коробок, паперових мішків, пробкових підкладок, папок та інших матеріалів високої якості для оздоблення й друку тощо.
02. Витратні матеріали
Гаряча фольга
Пластина для гарячої фольги
03. Технічні характеристики
Модель |
MSTL-780 |
MSTL-930 |
MSTL-1080 |
Максимальний розмір паперу |
780 мм × 560 мм |
930 мм × 660 мм |
1080 мм × 780 мм |
Мінімальний розмір паперу |
200 мм × 200 мм |
300 мм × 300 мм |
350 мм × 350 мм |
Розмір тиснення фольгою |
720 мм × 500 мм |
870 мм × 600 мм |
1020 мм × 720 мм |
Стопа паперу для подачі |
700 мм |
700 мм |
750MM |
Стопа паперу для збирання |
160 мм |
160 мм |
160мм |
Товщина паперу |
120 г–2000 г/м² |
120 г–2000 г/м² |
150 г–2000 г/м² |
Точність гарячого тиснення |
±0,1 мм |
±0,1 мм |
±0,1 мм |
|
Максимальна робоча швидкість
Регулювання швидкості
|
1500 шт./год
1800 шт./год (сіра дошка 1800 г)
2800 шт./год
|
1500 шт./год
1800 шт./год (сіра дошка 1800 г)
2500 шт./год
|
1500–2000 шт./год |
Повітряний насос |
40 м³/год |
40 м³/год |
40 м³/год |
Споживана потужність у режимі очікування |
15кв |
16 кВт |
20КВт |
Потужність грівної пластини |
8 кВт |
10КВ |
12КВт |
Площа електричної плити |
4 |
4 |
6 |
Робоча потужність (кВт) |
8КВ |
10КВ |
10КВ |
Макс тиск |
110×10⁴ |
200×10⁴ |
200×10⁴ Н |
Вертикальна вісь фольги |
2 |
2 |
2 |
Горизонтальна вісь фольги |
2 |
2 |
2 |
Маса машини |
6000 кг |
7500 кг |
9000кг |
Розмір |
3850×1920×2200 мм |
4120×2100×2300 мм |
4230×2270×2280 мм |
Рекомендації щодо завантаження |
контейнер 20″ |
контейнер 20″ |
контейнер 20″ |
Сенсорний екран підтримує багатомовність |
Сенсорний екран підтримує багатомовність |
Сенсорний екран підтримує багатомовність |
Сенсорний екран підтримує багатомовність |
Шум машини (дБ) |
<77 дБ |
<77 дБ |
<77 дБ |
04. Основні особливості
Точність гарячого тиснення ±0,1 мм;
Двопризначене гаряче тиснення та штампування;
Запобігає нещасним випадкам через ручне розміщення паперу, зменшує фізичне навантаження й підвищує ефективність виробництва.
05. Деталі
Дві поперечні й дві поздовжні алюмінієві рейки для переміщення зменшують витрати алюмінієвої фольги. |
|
|
Автоматична калібрування положення роз’єднання й з’єднання блоків подачі й збирання паперу.
Дії «ПОШТОВХНУТИ» й «ПОТЯГТИ» при роз’єднанні й з’єднанні блоку подачі паперу керуються пневмоциліндром для покращення зручності роботи операторів
|
Сервомотор керує регулюванням тиску. Тиск можна регулювати за допомогою клавіш на сенсорному екрані (регулювання тиску вліво й вправо є більш гнучким) і підтримує точне регулювання тиску. (Діапазон регулювання тиску — ±2 мм, а точне регулювання здійснюється з урахуванням технологічного ефекту.) Заводське значення тиску — 25 мм; діапазон налаштувань — 23–27 мм; товщина сотоподібної пластини — 18 мм; товщина бронзувальної пластини — 6–7 мм. Отже, заводське значення становить 25 мм. Доступно 4 мови. |
|
|
Автоматична система мащення працює в режимі періодичного заповнення масла за допомогою масляного насоса, а механічне мастильне масло можна повторно використовувати й фільтрувати. |
Прес-валок для алюмінієвої фольги керується пневмоциліндром; тиск розподіляється рівномірно, без пробуксовування, а рух фольги стабільний. |
Фіксована установка чотирьох груп алюмінієвих фольгових компонентів у поздовжньому та поперечному напрямках, усі з яких мають функцію відтягування назад для забезпечення плавного руху алюмінієвої фольги та підвищення точності бронзування. |
|
Максимальна швидкість машини може досягати 2500 шт./год після модернізації маніпулятора подачі паперу та маніпулятора збору паперу.
папір і картон вагою 180–500 г/м², нормальна робоча швидкість — 2200 шт./год;
Робоча швидкість для сірого картону вагою 2000 г/м² (товщина паперової основи до 2,5 мм) становить приблизно 1800 шт./год.
|
|
|
Основні конструкції, зокрема пристрій розділення паперу в блоку подачі та в основній машині, пристрій розділення паперу, керуючий кулачок тощо, були модернізовані й покращені. Наразі ця машина є найбільш визнаною вертикальною автоматичною машиною для гарячого тиснення та штампування серед вітчизняних замовників; |
Пневматична муфта, чутлива й стабільна дія; |
|
Спосіб фіксації пластини для бронзування — медова сітка, що забезпечує гнучкість і зручність монтажу;
Автоматичний прес для фольгування зазвичай використовує мідну пластину з лазерним гравіюванням товщиною 6 мм, яка безпосередньо кріпиться до сотоподібної плити.
Ручний прес для фольгування зазвичай використовує цинкову пластину, отриману методом хімічного травлення, товщиною 1,5–2,0 мм. Спочатку на поверхню сотоподібної плити встановлюють алюмінієву пластину товщиною 4 мм, а потім цинкову пластину приклеюють до її поверхні.
|
|
Штампи для вирізування та сотоподібна плита кріпляться електричною рамкою для штампів, що скорочує час переналагодження обладнання; |
|
Німецький безмасляний роторний вакуумний насос Baker із лопатевим робочим колесом. |
|
Електричний контроль |
|
|
|
Один кваліфікований оператор та один універсальний робітник можуть обслуговувати три машини, що значно підвищує продуктивність виробництва. |
|
EN
