01. ANWENDUNG:
Die NSGZ-Speed-UV-Punkt- und Vollflächen-Beschichtungsmaschine verwendet das Oberseite-schwingende Greifer-Blatt-Durchlaufverfahren, um eine maximale Geschwindigkeit von bis zu 9500 Blatt/Stunde zu erreichen. Das UV-Härtungssystem mit Teflon-Transportband zeichnet sich durch höhere Geschwindigkeit, präzise Ausrichtung sowie effizientere UV-Härtung und geringeren Energieverbrauch aus. Nachdem das Blatt die UV-Beschichtungsstation durchlaufen und direkt über das Teflon-Band weitertransportiert wurde, werden die Greifer nicht durch die hohe Temperatur des UV-Lichts erhitzt; dadurch wird ihre Beschädigung oder Verformung verhindert und eine einfache Wartung gewährleistet.
02. Verbrauchsmaterialien
Öl: wasserbasiert; UV
Material: Harzversion für Punktbeschichtung/Gummiplatte für Vollflächenbeschichtung
03. Technische Daten:
| Modell |
NSGZ-760 |
| Beschichtungsregistrierungsgenauigkeit |
±0,2 mm |
| Maximale Blattgröße |
605 mm × 760 mm |
| Minimale Blattgröße |
290 mm × 320 mm |
| Maximale Beschichtungsfläche |
595 mm × 750 mm |
| Plattendicke |
80–500 g/m² |
| Produktionsgeschwindigkeit |
Bis zu 9500 Bogen/Stunde (je nach Bogen-Gewicht, -Größe und -Qualität) |
| Ölschichtdicke |
0,015 mm bis 0,06 mm |
| Viskositätsbereich |
150 bis 250 CPS |
| Maschinengewicht |
6000kg |
| Abmessungen (L*B*H) |
9550 mm × 2405 mm × 1700 mm |
| Benötigte Leistung |
39 kW (Lösungsmittelbasis) / 39 kW (Wasserbasis) |
| Luftkompressor |
4 kW, 0,8 MPa, 0,6 m³/min |
| Draht |
2 Sätze (3 Leiter mit 16 mm² + 1 Erdungsdraht mit 4 mm² + 1 Nullleiter mit 4 mm²) |
| Optionen |
sERVO-ZUFÜHR |
| pULVERENTFERNER |
| kERAMIKROLLE MIT DOCTORBLADE |
| kERAMIKROLLE MIT STANDARDDOCTORBLADE |
| dURCHGÄNGIGE ZUFÜHR |
| dURCHGÄNGIGE AUSGABE |
| vORBEFÜLLTE TRANSPORTRADLIEGE |
|
kLIMAKÜHLUNG |
|
aCHTLOSE ZUFÜHR |
04. Highlights der Funktionen
1. Maschine für Einzelpunkt- und Vollflächenbeschichtung;
2. Einzelpunkt-UV-Beschichtung mit klarer Wirkung, präzisem Rand und ohne Farbauslauf;
3. Optimierter mechanischer Aufbau mit ruhigem Lauf – gewährleistet langfristig konstante Beschichtungsqualität;
4. Geeignet für verschiedene Papiersorten wie gestrichenes Papier, Karton usw., um die Anforderungen unterschiedlicher Druckprodukte zu erfüllen;
5. Touchscreen-Steuerung, flexible Parameteranpassung und einfache Bedienung;
6. Optimierung des Tinten- und UV-Lampen-Energieverbrauchs zur Steigerung der Aushärtungseffizienz und Reduzierung von Materialverschwendung.
05. Details
| Maschinen Details |
| ZUFÜHRTEIL |
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| Hochgeschwindigkeits-Zuführung mit vier Saugern zum Aufnehmen und vier Saugern zum Weiterleiten – ermöglicht ein gleichmäßiges Bogenzuführen; maximale Geschwindigkeit bis zu 16.000 Bogen pro Stunde. |
| Das Heben und Senken des Papierstapeltisches erfolgt über Endschalter – sicher und zuverlässig. |
| Verwendete Luftpumpe: BECKER Pump 80# – derzeit die stabilste, langlebigste und leistungsstärkste Luftpumpe auf dem Markt. |
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| Die Papierzuführplattform mit Fischschuppenbrücke ist mit einer hochfesten Saugvorrichtung ausgestattet, um einen reibungslosen Papiertransport zu gewährleisten. |
| Doppelte Erkennungseinrichtung gegen Doppelbogen: Der Zuführer stoppt automatisch. |
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| Vordere Anschlagvorrichtung: Stellt sicher, dass das vordere Papierende während des Transports ausgerichtet ist, um die Genauigkeit der Lackierposition zu gewährleisten. |
| (Diese Einrichtung verfügt über zwei photoelektrische Schalter. Falls das Papier reißt oder kippt, stoppt der Zuführer automatisch.) |
| Seitliche Anschlagvorrichtung (links und rechts): Passt die linke und rechte Papierposition an, um Abweichungen zu vermeiden und die Genauigkeit des Spot-Lackierens sicherzustellen. |
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| Oberes Schwingblatt-Übertragungsverfahren ermöglicht einen gleichmäßigen Blatttransfer bei hoher Geschwindigkeit genau zum Druckzylinder. |
| ÖL-BESTREICHUNGSTEIL |
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| Stahlwalze und Gummiwalze mit Dosierwalze in Umkehrdrehrichtung sowie Rakel-Design zur Steuerung des Lackverbrauchs und -volumens – erfüllt Produktanforderungen und ermöglicht einfache Bedienung. (Der Lackverbrauch und das Volumen werden durch die LPI der keramischen Anilox-Walze bestimmt.) |
| Es funktioniert mit wasserbasiertem Öl und UV. |
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| Nachdem das Blatt vom Druckzylinder auf den Greifer übertragen wurde, unterstützt die Luftmenge, die zum Blatt geblasen wird, eine sanfte und rückläufige Blattbewegung und verhindert Kratzer auf der Blattoberfläche. |
| TROCKENTEIL |
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Diese Einheit mit doppelter Funktion umfasst einen UV-Trockner, einen IR-Trockner und eine Heißluftvorrichtung, geeignet zum Trocknen von UV-Öl und wasserbasiertem Öl. |
| Standardmaschine mit 3 UV-Lampensätzen, Gesamtleistung 27 kW; 24 IR-Lampen, Gesamtleistung 24 kW |
| Das obere und untere Förderband kann dünne Blätter sanft krümmen, um eine reibungslose Weitergabe zu gewährleisten. |
| Papierstau-Erkennungssystem: Falls die Papierzufuhrmaschine durch Papier verstopft ist, öffnet sich die Brücke und schließt sich nach Wiederherstellung automatisch wieder. |
| SAMMELTEIL |
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| Automatisches pneumatisches Blattabklopfen, gesteuert durch einen fotoelektrischen Sensor, bewirkt ein automatisches Herabfallen des Blattstapels und sorgt für eine ordentliche Stapelbildung. Die elektronische Steuerung ermöglicht es, Blattproben sicher und schnell zur Inspektion zu entnehmen. |
| TOUCHSCREEN-TEIL |
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| 10-Zoll-Touchscreen mit guter Lesbarkeit und einfacher Bedienung; Sprachen: Chinesisch und Englisch |
MASCHINENOPTIONALE DETAILS |
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ACHTLOSE ZUFÜHRUNG, SERVOMOTORZUFÜHRUNG
Sorgt für stabile Papierzuführung und vermeidet mechanische Strukturen; langfristige Nutzung kann aufgrund von Verschleiß zu Ungenauigkeiten führen
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PULVERENTFERNER
Entfernt mittels Bürste das Pulver von der Oberfläche des Papierprodukts und saugt es über Luftabsaugung ab, um die Reinigung zu vereinfachen
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VORLADWAGEN UND -SCHIENE
Ermöglicht dem Bediener, während des Maschinenbetriebs den zweiten Stapel bereitzustellen; nach Abschluss des ersten Stapels stoppt die Maschine und bewegt den neuen Stapel automatisch in die Zuführeinheit, um den Betrieb fortzusetzen
Hinweis :
Bei Verwendung einer Papierwendemaschine ist die Vorladeoption nicht erforderlich; die Papierzufuhr mittels Gabelstapler und Paletten ist effizienter.
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UNUNTERBROCHENE ZUFUHR UND UNUNTERBROCHENE SAMMLUNG
Während die Maschine läuft, erfolgt die Hauptpapierstapelung kontinuierlich; gleichzeitig richtet der Bediener den nächsten Papierstapel auf dem Vorpufferwagen ein und kann diesen vorbereiteten Stapel anschließend zum Hauptstapel verschieben – unter Beibehaltung des laufenden Maschinenbetriebs.
Ununterbrochene Sammlung: Manuelle Einlage einer Holzplatte zum Auffangen des fortlaufenden Papiers; der Bediener entfernt den fertigen Papierstapel.
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KERAMIK-ROLLEN-KAMMERDOCTOR-KLINGE
Keramikrollen weisen eine lange Lebensdauer auf und ermöglichen eine präzise Steuerung der Ölschichtdicke.
Das Kammerklingensystem verschließt das Öl nach innen, um Staub, Schmutz oder andere Partikel am Eindringen in das Öl zu hindern; es verfügt über zwei Stahlklingen für eine gleichmäßige Ölanwendung, Kraftstoffeinsparung und feinere Ergebnisse.
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Klimaanlagen Kühlung
industrielle Klimaanlage mit 3 PS (2,2 kW) zur Senkung der Papier-Temperatur, Vermeidung einer Verfärbung des Öls bei hohen Temperaturen sowie Gewährleistung einer ausreichenden Trocknung
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