
एनएसजीजेड स्पीड यूवी स्पॉट और पूर्ण शीट तेल लेपन मशीन ऊपर-झूलने वाली ग्रिपर-पैस-शीट विधि को अपनाती है, जिससे अधिकतम गति ९५०० शीट प्रति घंटा तक प्राप्त की जा सकती है। टेफ्लॉन परिवहन बेल्ट के साथ यूवी उत्प्रेरण प्रणाली की विशेषता उच्च गति, सटीक अभिविन्यास और यूवी उत्प्रेरण की उच्च दक्षता तथा कम शक्ति खपत है। जब शीट यूवी कोटर के माध्यम से गुज़रती है और सीधे टेफ्लॉन बेल्ट द्वारा स्थानांतरित की जाती है, तो ग्रिपर यूवी प्रकाश के उच्च तापमान से गर्म नहीं होते, जिससे उनके क्षतिग्रस्त या विकृत होने की संभावना कम हो जाती है और रखरखाव आसान हो जाता है।
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तेल: जल-आधारित; यूवी
सामग्री: स्पॉट लेपन के लिए राल संस्करण/पूर्ण शीट लेपन के लिए रबर प्लेट
| मॉडल | एनएसजीजेड-७६० |
| लेपन पंजीकरण की शुद्धता | ±0.2mm |
| अधिकतम शीट आकार | ६०५ मिमी × ७६० मिमी |
| न्यूनतम शीट का आकार | 290 मिमी × 320 मिमी |
| अधिकतम कोटिंग क्षेत्र | 595 मिमी × 750 मिमी |
| शीट की मोटाई | 80-500 जीएसएम |
| उत्पादन गति | प्रति घंटे 9500 शीट तक (शीट के भार, आकार और गुणवत्ता के आधार पर) |
| तेल लगाने की मोटाई | 0.015 मिमी से 0.06 मिमी |
| विस्कोसिटी रेंज | 150 से 250 सीपीएस |
| मशीन का वजन | 6000 किलोग्राम |
| आयाम ((L*W*H) | 9550 मिमी × 2405 मिमी × 1700 मिमी |
| आवश्यक शक्ति | 39 किलोवाट (विलायक आधार) / 39 किलोवाट (जल आधार) |
| वायु संपीड़क | ४ किलोवाट, ०.८ एमपीए, ०.६ मीटर³/मिनट |
| तार | २ सेट (१६ वर्ग मिमी × ३ जीवित तार + ४ वर्ग मिमी × १ भू-तार + ४ वर्ग मिमी × १ शून्य तार) |
| विकल्प | सर्वो फीडर |
| पाउडर रिमूवर | |
| सेरामिक रोलर डॉक्टर ब्लेड | |
| सामान्य डॉक्टर ब्लेड के साथ सेरामिक रोलर | |
| नॉन-स्टॉप फीडिंग तंत्र | |
| नॉन-स्टॉप डिलीवरी | |
| प्री-लोडिंग डॉली | |
| एयर कंडीशनिंग कूलिंग | |
| एल एक्सलेस फीडर |
1. स्पॉट क्षेत्र और पूर्ण-शीट दोहरे उद्देश्य की मशीन;
2. स्पॉट यूवी कोटिंग का स्पष्ट प्रभाव होता है, सटीक किनारे होते हैं और कोई तेल रिसाव नहीं होता;
3. यांत्रिक संरचना को अनुकूलित किया गया है और यह सुचारू रूप से चलती है, जिससे लंबे समय तक सुसंगत कोटिंग गुणवत्ता बनाए रखी जा सकती है;
4. इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कागज़ों, जैसे लेपित कागज़, कार्डबोर्ड आदि के लिए किया जा सकता है, जो विभिन्न मुद्रित उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करता है;
5. टच स्क्रीन नियंत्रण, लचीला पैरामीटर समायोजन और सरल संचालन;
6. स्याही और यूवी लैंप की ऊर्जा खपत को अनुकूलित करें, उपचार दक्षता में सुधार करें और सामग्री के अपव्यय को कम करें।
| मशीन विवरण | |
| फीडिंग भाग | |
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| उच्च गति फीडर जिसमें चार सक्शन और चार फॉरवर्डिंग सक्शन हैं, शीट को सुचारू रूप से फीड कर सकता है, अधिकतम गति 16,000 शीट प्रति घंटा तक पहुँच सकती है। | |
| कागज़ के ढेर की मेज़ का उठाना और नीचे करना लिमिट स्विच द्वारा नियंत्रित होता है, जो सुरक्षित और विश्वसनीय है। | |
| इस्तेमाल किया गया वायु पंप BECKER पंप 80# है, जो वर्तमान में बाज़ार में सबसे स्थिर, टिकाऊ और शक्तिशाली वायु पंप है। | |
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| मछली-पैमाने के पैटर्न वाला पेपर फीडिंग प्लेटफॉर्म उच्च-शक्ति वाले सक्शन के साथ सुसज्जित है ताकि कागज़ के सुचारु परिवहन को सुनिश्चित किया जा सके। | |
| दोहरा डिटेक्शन उपकरण, दोहरी शीट फीडिंग; फीडर स्वतः रुक जाएगा। | |
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| फ्रंट गेज: परिवहन के दौरान कागज़ के सामने के सिरे को संरेखित करना सुनिश्चित करता है, जिससे ग्लेज़िंग की स्थिति की सटीकता सुनिश्चित होती है। | |
| (इस उपकरण में दो प्रकाश-विद्युत स्विच लगे हैं। यदि कागज़ टूट जाता है या झुक जाता है, तो फीडर स्वतः रुक जाएगा।) | |
| साइड गेज (बाएँ और दाएँ): कागज़ की बाईं और दाईं स्थिति को समायोजित करता है ताकि विचलन रोका जा सके और स्पॉट कोटिंग की सटीकता सुनिश्चित की जा सके। | |
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| ऊपर की ओर झूलने वाली शीट ट्रांसफर विधि उच्च गति पर शीट को स्मूथ रूप से दबाव सिलेंडर तक सटीक रूप से ट्रांसफर कर सकती है। | |
| तेल कोटिंग भाग | |
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| इस्पात का रोलर और रबर का रोलर, जिसमें मीटरिंग रोलर को उलटने की क्षमता और डॉक्टर ब्लेड डिज़ाइन है, वार्निश की खपत और मात्रा को नियंत्रित करता है ताकि उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके और संचालन आसान हो। (वार्निश की खपत और मात्रा सेरामिक एनिलॉक्स रोलर के LPI के आधार पर निर्धारित होती है) | |
| यह जल-आधारित तेल और UV तेल दोनों के साथ काम कर सकता है | |
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| जब शीट को दबाव सिलेंडर से ग्रिपर पर स्थानांतरित किया जाता है, तो कागज़ के लिए हवा की मात्रा को फूँकने से शीट को समर्थन दिया जा सकता है और उसे सुचारू रूप से उलटा जा सकता है, जिससे शीट की सतह को खरोंच से बचाया जा सकता है। | |
| ड्राइंग भाग | |
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यह यूनिट दोहरे कार्य के साथ आती है — UV ड्रायर, IR ड्रायर और हीटिंग एयर डिवाइस — जो UV तेल और जल-आधारित तेल के सुखाने के लिए उपयुक्त है। | |
| मानक मशीन में 3 सेट UV लैंप होते हैं, कुल शक्ति 27 किलोवाट है; 24 आईआर लैंप, कुल शक्ति 24 किलोवाट है | |
| ऊपरी और निचली परिवहन बेल्ट पतली शीट को घुमाने के लिए एक साथ काम करती हैं, जिससे शीट की सुचारू डिलीवरी सुनिश्चित होती है। | |
| कागज़ के अटकने का पता लगाने वाला प्रणाली: यदि कागज़ डिलीवरी मशीन में कागज़ अटक जाता है, तो ब्रिज प्लेट खुल जाएगी और पुनर्स्थापना के बाद फिर से रीसेट हो जाएगी | |
| संग्रहण भाग | |
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| फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टिंग सेंसर द्वारा नियंत्रित स्वचालित प्न्यूमैटिक पैटिंग शीट, जो शीट के ढेर को स्वचालित रूप से गिराती है और शीट को साफ़ तरीके से एकत्र करती है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण द्वारा निरीक्षण के लिए शीट का नमूना सुरक्षित और त्वरित रूप से निकाला जा सकता है। | |
| टच स्क्रीन भाग | |
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| 10 इंच का टच स्क्रीन, जिसे पढ़ना और चलाना आसान है; भाषा: चीनी और अंग्रेज़ी | |
मशीन के वैकल्पिक विवरण | |
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एक्सिस-लेस फीडर, सर्वो मोटर फीडर कागज़ की आपूर्ति को स्थिर बनाए रखना और यांत्रिक संरचना से बचना, जो लंबे समय तक उपयोग के कारण घिसावट के कारण सटीकता में कमी ला सकता है |
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पाउडर रिमूवर कागज़ के उत्पाद की सतह के पाउडर को हटाने के लिए ब्रश का उपयोग करना और वायु अपवाह द्वारा सफाई को आसान बनाना |
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प्री-लोडिंग कार्ट एवं ट्रैक ऑपरेटर के लिए मशीन चलाने के दौरान दूसरे कागज़ के ढेर को तैयार करना, और एक बार कार्य पूरा होने पर मशीन रुक जाती है तथा नया ढेर फीडिंग यूनिट में ले जाकर पुनः चालू कर दी जाती है
दयापूर्ण सूचना : यदि कागज़ घुमाने वाली मशीन के साथ काम किया जा रहा हो, तो पूर्व-लोडिंग विकल्प का चयन करने की आवश्यकता नहीं है; कागज़ को लोड करने के लिए फ़ॉर्कलिफ्ट और पैलेट का उपयोग करना अधिक कुशल है। |
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निरंतर आपूर्ति एवं निरंतर संग्रह जब मशीन चल रही होती है, तो कागज़ का मुख्य ढेर काम करता है, और ऑपरेटर अगले कागज़ के ढेर को पूर्व-ढेर कार पर व्यवस्थित करता है, फिर तैयार किए गए ढेर को मुख्य ढेर पर स्थानांतरित कर सकता है और मशीन के चलते रहने की स्थिति में दोनों कागज़ के ढेरों को एकीकृत कर सकता है। निरंतर संग्रह में मैनुअल रूप से लकड़ी की प्लेट को निरंतर कागज़ को प्राप्त करने के लिए डाला जाता है और ऑपरेटर तैयार कागज़ के ढेर को बाहर ले जाता है। |
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सेरामिक रोलर कक्ष डॉक्टर ब्लेड सेरामिक रोलर की लंबी सेवा अवधि होती है और यह तेल लगाने की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। कक्ष रैकर प्रणाली तेल को अंदर सील करती है ताकि धूल, गंदगी या अन्य कण तेल में प्रवेश न कर सकें, और इसमें समान तेल लगाने, ईंधन बचत और अधिक सूक्ष्म कार्य के लिए दो स्टील रैकर होते हैं। |
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एयर कंडीशनिंग शीतलन 3 अश्व शक्ति 2.2 किलोवाट औद्योगिक एयर कंडीशनर, जो कागज़ के तापमान को कम करने के लिए, उच्च तापमान पर तेल के रंग बदलने को रोकने के लिए, और पर्याप्त सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए है |
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