Maschinenfunktion und -aufbau
UV-Öl-Beschichtungsmaschine der SG-II-A-Serie, geeignet für den Lackier- und Polierprozess verschiedener Papiersorten (250–600 g/m²); Maschine für wasserbasierte Öle, UV-Öle und Blisterlacköle. Nach der Verarbeitung weist die Druckoberfläche feuchtigkeits- und wasserdichte Eigenschaften auf. Die Maschine verfügt über einen Umkehrmechanismus, um die Ölschicht glatt und fein zu machen, Lacköl einzusparen und höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.
Wasserbasiertes Öl, UV-Öl, Blisterlacköl, Ersatz für Kunststofföl, kratz- und verschleißfestes Öl
| Modell |
SG-II-1200A |
SG-II-1500A |
SG-II-1700A |
SG-II-1900A |
| Maximale Papierbreite – mm |
1150 |
1450 |
1650 |
1850 |
| Maximale Papierlänge – mm |
1150/1450/1650/1850 |
| Minimale Papiergröße – mm |
390×320 |
| Walzlänge |
1250/1550/1750/1950 mm |
| Papierdicke |
250–600 g/m² und E-Welle |
| Papiergeschwindigkeit |
10-100M/min |
| (je nach Druckdicke, Farbe und Farbflächengröße) |
| Höhe des Papierstapels beim Beschicken |
1150 mm |
| Höhe des Papierstapels beim Sammeln |
1050 mm |
| Spannung |
380V 50Hz 3P |
| Leistung des Hauptmotors |
1,5 kW / 3,5 kW |
| Bereitschaftsleistung |
80 kW |
| Leistung der Infrarotlampe |
1,2 kW × 18 Stk. / 1,2 kW × 18 Stk. / 1,5 kW × 18 Stk. |
| Leistung der Ultraviolett-Lampe |
8 kW * 3 Stk./10 kW * 3 Stk./15 kW * 3 Stk./15 kW * 3 Stk. |
| Gewicht |
ca. 8000 kg |
| Abmessung |
19210 × 2100 × 2080 mm |
| ÖL-TYP |
Wasserbasiertes Öl, UV-Öl, Blisterlacköl, Ersatz für Kunststofföl, kratz- und verschleißfestes Öl |
| Container laden |
Zwei 40HQ-Container |
Detaillierte Konfiguration
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Hochgeschwindigkeitszuführer mit vier Saugern zum Heben und vier Saugern zum Transport. Maximale Geschwindigkeit: 12.000 Bogen/h Der Papierzuführungstisch verfügt über eine obere und untere Überlastschutzvorrichtung Doppel- oder Mehrbogenerkennungseinrichtung
Anhebeschutzvorrichtung für den Papierstapel, ausgestattet mit einem Mikroschalter
BECKER-VAKUUMPUMPE
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FÖRDER-TISCH UND ÜBERLAPPUNG Der Transporttisch besteht aus kundenspezifisch gefertigtem Edelstahl-Welligpappe Die Bürstenwalze und die Gummipresswalze laufen reibungslos |
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STAUBENTFERNER UND INKJET-DRUCKER (OPTIONAL) Wasserpulverentfernungseinrichtung (optional): Ergänzung einer Beschichtungseinheit zur Wasserpulverentfernung; entfernt Staub von der Oberfläche des Papiers nach dem Druck, um weiße Flecken nach der Beschichtung zu vermeiden. |
BESCHICHTUNGSHAUPTMASCHINE
Hinzufügen eines Fußpedals für die Bedienung durch das Personal – erleichtert die Maschineneinstellung; zudem wird eine Schutzeinrichtung (Geländer) hinter dem Fußpedal zur Erhöhung der Sicherheit angebracht. Aktualisierung der Touchscreen-Bedienkonsole – ermöglicht eine komfortablere und präzisere Bedienung. |
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Infrarot-Trocknung mit 18 Infrarotlampen |
ZWEITE BESCHICHTUNGSEINHEIT Die Dosierwalzen werden einzeln motorisch angetrieben, um eine gleichmäßige Klebstoffauftragung sicherzustellen. Hinzufügen eines Fußpedals für die Bedienung durch das Personal – erleichtert die Maschineneinstellung; zudem wird eine Schutzeinrichtung (Geländer) hinter dem Fußpedal zur Erhöhung der Sicherheit angebracht. Aktualisierung der Touchscreen-Bedienkonsole – ermöglicht eine komfortablere und präzisere Bedienung. |
UV-Trocknung mit 3 UV-Lampen
Intelligenter Transformator für UV-Lampe (optional), Energieeinsparung von 30–40 %.
Pneumatische Papier-Sortierstruktur zur Gewährleistung der Ordnung des Papiers und zur Erleichterung des nächsten Arbeitsgangs
Zähler-Elektronikauge: Die Anzahl der laufenden Papierbögen wird auf dem Display des Aufwickelgeräts angezeigt; der Zähler kann zurückgesetzt und kumuliert werden.
Induktions-Elektronenauge zur Messung der Papierlänge: Ändert sich die Papierlänge, beschleunigt sich das Förderband und klappt die Leitvorrichtung der Aufwickelmaschine um, um das Papier anzuheben.
Reduktionsrad zum Schutz des Papiers vor Beschädigung durch zu starken Aufprall auf die Leitvorrichtung.
Marketing- und Technischer Service-Center: Technische Schulung durch fachkundige Betriebsingenieure von GREAT, die für die Geräteinstallation und -inbetriebnahme sowie für die Schulung der Anwenderbetreiber zuständig sind.
Der Kunde trägt die Kosten für sein Visum, den Hin- und Rückflug, die gesamte Reiseunterkunft und Verpflegung sowie ein Tagesgehalt von 100,00 USD.
Alle Maschinen wurden vor Auslieferung im HANYU-Werk vollständig justiert und getestet; dies umfasst die mechanische Konstruktion, die Justierung der Komponenten, den elektrischen Betrieb des Schalters sowie die zu beachtenden Hinweise und die tägliche Wartung der Anlage usw., um einen störungsfreien Betrieb der Anlage auch in Zukunft sicherzustellen.
13 Monate Garantie für elektrische Komponenten; der Service ist lebenslang verfügbar. Sobald Sie Ersatzteile anfordern, können wir diese sofort versenden; die Versandkosten trägt der Kunde. (Ab dem Kaufdatum ab Lieferung und Inbetriebnahme, innerhalb von 13 Monaten)
Die Ehrung der Gesellschaft
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