Máquina automática de recubrimiento con barniz UV SG-II con dos cabezales de recubrimiento

1. Alimentador de alta velocidad, con 4 ventosas para elevación y 4 ventosas para transporte. Velocidad máxima: 12 000 hojas/h

2. La mesa de alimentación de papel tiene protección contra sobrelímite superior e inferior

3. Dispositivo de detección de doble o múltiples hojas

4. Dispositivo de protección contra el ascenso excesivo de la pila de papel: hay un microinterruptor ubicado por encima del soporte de papel para evitar que este se eleve demasiado y choque con el alimentador

5. Bomba de vacío Becker

MESA DE TRANSPORTE

1. La mesa de transporte utiliza una tabla ondulada de acero inoxidable personalizada

2. La rueda de cepillo y la rueda de presión de goma giran suavemente

HOST DEL PRIMER REVESTIMIENTO

1. Revestimiento de tres rodillos (diámetro del rodillo de revestimiento: 165 mm). Se utiliza un mecanismo de transmisión de rodillos para lograr una capa uniforme, lisa y delicada de barniz, ahorrando

barniz y cumpliendo los exigentes requisitos de calidad del producto.

2. Incorporación de un pedal para que los operarios lo activen con el pie, facilitando así la puesta a punto de la máquina; además, se añade una barandilla tras el pedal para mayor seguridad.

3. Actualización de la consola central de operaciones con pantalla táctil, permitiendo una operación más cómoda y precisa.

Horno de secado

1. Secado por infrarrojos con 18 lámparas infrarrojas

2. Secado por ultravioleta con 3 lámparas ultravioleta

3. Dispositivo de enfriamiento por ventilador

4. Transformador inteligente para lámpara ultravioleta (opcional), con ahorro energético del 30-40 %.

SEGUNDA CAPA DE REVESTIMIENTO

1. Revestimiento de tres rodillos (diámetro del rodillo de revestimiento: 165 mm). Se utiliza un mecanismo de transmisión de rodillos para lograr una capa uniforme, lisa y delicada de barniz, ahorrando

barniz y cumpliendo los exigentes requisitos de calidad del producto.

2. Incorporación de un pedal para que los operarios lo activen con el pie, facilitando así la puesta a punto de la máquina; además, se añade una barandilla tras el pedal para mayor seguridad.

3. Actualización de la consola central de operaciones con pantalla táctil, permitiendo una operación más cómoda y precisa.

RECOLECTOR AUTOMÁTICO

1. Adopte una estructura neumática de clasificación de papel para garantizar el orden del papel y facilitar el siguiente proceso

2. Ojo eléctrico contador: el número de hojas en marcha se muestra en la pantalla del devanador y puede restablecerse o acumularse

3. Ojo eléctrico inductivo que detecta la longitud del papel: si esta varía, la correa acelera y la compuerta de la máquina enrolladora se voltea

y levanta el papel

4. Rueda reductora para evitar daños en el papel causados por un impacto excesivamente rápido contra la compuerta