
| Model | SG-II-1200A | SG-II-1500A | SG-II-1700A | SG-II-1900A |
| Maksymalna szerokość papieru | 1150 | 1450 | 1650 | 1850 |
| Maksymalna długość papieru | 1150/1450/1650/1850 | |||
| Minimalny rozmiar papieru | 390×320 | |||
| Długość walców | 1250/1550/1750/1950 mm | |||
| Grubość papieru | 250–600 g/m² oraz falista warstwa E | |||
| Prędkość (w zależności od grubości druku, koloru oraz wielkości obszarów kolorowych) | 10-100M/min | |||
| Wysokość stosu papieru do podawania | 1150 mm | |||
| Wysokość stosu papieru do zbierania | 1050 mm | |||
| Napięcie | 380V 50Hz 3P | |||
| Moc głównego silnika | 1,5 kW / 3,5 kW | |||
| Moc W Trybie Oczekiwania | 80 kW | |||
| Moc lampy podczerwieni | 1,2 kW × 18 szt. / 1,2 kW × 18 szt. / 1,5 kW × 18 szt. | |||
| Moc lampy ultrafioletowej | 8 kW × 3 szt./10 kW × 3 szt./15 kW × 3 szt./15 kW × 3 szt. | |||
| Waga | ≈ 8000 kg | |||
| Wymiary | 19210 × 2100 × 2080 mm | |||
| Typ olejowy | Lakier wodny, lakier UV, lakier do efektu pęcherzykowego, zamiennik lakieru plastycznego, lakier odporny na zadrapania i zużycie | |||
| Kontener ładowania | Dwa kontenery 40HQ | |||

1. Wysokoprędkościowy podajnik z 4 ssawkami do podnoszenia i 4 ssawkami do transportu. Maks. prędkość: 12 000 arkuszy/godz.
2. Stół podawania papieru posiada ochronę przed przekroczeniem górnego i dolnego limitu.
3. Urządzenie wykrywające podwójne lub wielokrotne arkusze.
4. Urządzenie zabezpieczające stół stosu papieru przed nadmiernym podnoszeniem – nad nośnikiem papieru znajduje się mikroprzełącznik zapobiegający zbyt wysokiemu podnoszeniu papieru i uderzeniu w podajnik.
5. Pompa próżniowa Becker.
STÓŁ TRANSPORTOWY

1. Stół transportowy wykonany jest z niestandardowej stalowej blachy falistej.
2. Koło szczotkowe i koło gumowe dociskowe poruszają się płynnie.
GŁÓWNY NARZĘDZIE DO PIERWSZEGO NANOSZENIA WARSTWY

1. Nanoszenie warstwy trzyczłonowym walcem (średnica wałka nanoszącego: 165 mm). Mechanizm napędu wałka zapewnia jednolitą, gładką i delikatną warstwę lakieru, oszczędza
lakier i spełnia wysokie wymagania jakościowe produktu.
2. Dodano pedał do użytkowania przez operatora – ułatwia regulację maszyny; z tyłu pedału dodano barierkę zabezpieczającą w celu zwiększenia bezpieczeństwa.
3. Zmodernizowano konsolę sterującą z ekranem dotykowym – obsługa stała się wygodniejsza i dokładniejsza.
Suszarka

1. Suszenie podczerwienią przy użyciu 18 lamp podczerwieni
2. Suszenie ultrafioletem przy użyciu 3 lamp ultrafioletowych
3. Urządzenie chłodzące wentylatorem
4. Inteligentny transformator do lamp UV (opcjonalnie), oszczędność energii o 30–40%.
DRUGIE NANIESIENIE MASY LAKIERU

1. Nanoszenie warstwy trzyczłonowym walcem (średnica wałka nanoszącego: 165 mm). Mechanizm napędu wałka zapewnia jednolitą, gładką i delikatną warstwę lakieru, oszczędza
lakier i spełnia wysokie wymagania jakościowe produktu.
2. Dodano pedał do użytkowania przez operatora – ułatwia regulację maszyny; z tyłu pedału dodano barierkę zabezpieczającą w celu zwiększenia bezpieczeństwa.
3. Zmodernizowano konsolę sterującą z ekranem dotykowym – obsługa stała się wygodniejsza i dokładniejsza.
AUTOMATYCZNY ZBIORNIK
1. Zastosowanie pneumatycznej struktury sortowania papieru zapewnia porządek w ułożeniu arkuszy i ułatwia kolejny etap procesu
2. Elektroniczny licznik oparty na czujniku optycznym – liczba przesuwanych arkuszy wyświetla się na ekranie wyświetlacza w maszynie zwijającej; wartość można resetować lub akumulować
3. Czujnik fotoelektryczny indukcyjny – wykrywa długość papieru; przy zmianie długości papieru taśma przyspiesza, a przesłona na maszynie zwijającej się odwraca się
i podnosi papier
4. Koło redukcyjne zapobiegające uszkodzeniu papieru wskutek zbyt szybkiego uderzenia w przesłonę
