
| Модель | SG-II-1200A | SG-II-1500A | SG-II-1700A | SG-II-1900A |
| Максимальная ширина бумаги | 1150 | 1450 | 1650 | 1850 |
| Максимальная длина бумаги | 1150/1450/1650/1850 | |||
| Минимальный размер бумаги | 390×320 | |||
| Длина валика | 1250/1550/1750/1950 мм | |||
| Толщина бумаги | 250–600 г/м² и гофробумага типа E | |||
| Скорость (в зависимости от толщины печати, цвета и размера цветного блока) | 10-100M/мин | |||
| Высота стопки бумаги для подачи | 1150 мм | |||
| Высота стопки бумаги для сбора | 1050 мм | |||
| Напряжение | 380В 50Гц 3Ф | |||
| Мощность основного двигателя | 1,5 кВт / 3,5 кВт | |||
| Потребление в режиме ожидания | 80 кВт | |||
| Мощность инфракрасной лампы | 1,2 кВт × 18 шт. / 1,2 кВт × 18 шт. / 1,5 кВт × 18 шт. | |||
| Мощность ультрафиолетовой лампы | 8 кВт × 3 шт./10 кВт × 3 шт./15 кВт × 3 шт./15 кВт × 3 шт. | |||
| Вес | ≈8000 кг | |||
| Размер | 19210 × 2100 × 2080 мм | |||
| Масляного типа | Водные масла, УФ-масла, масла для пузырькового лака, заменители пластиковых масел, масла, устойчивые к царапинам и износу | |||
| Загрузка контейнера | Два комплекта 40HQ | |||

1. Высокоскоростный подающий механизм: 4 присоски для подъёма и 4 присоски для транспортировки. Максимальная скорость — 12000 листов/ч
2. Стол подачи бумаги оснащён верхней и нижней защитой от превышения предельных значений
3. Устройство обнаружения двойного или множественного листов
4. Устройство защиты подъёма стопы бумаги: над приёмником бумаги установлен микропереключатель, предотвращающий чрезмерный подъём бумаги и её столкновение с подающим устройством
5. Вакуумный насос Becker
ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ СТОЛ

1. Транспортный стол выполнен из специальной гофрированной нержавеющей стали
2. Щёточное колесо и резиновое прижимное колесо перемещаются плавно
ПЕРВЫЙ ХОЗЯИН ПОКРЫТИЯ

1. Трёхвалковое нанесение покрытия (диаметр валика нанесения — 165 мм). Механизм передачи вращения валиков обеспечивает равномерный, гладкий и тонкий слой лака, экономит лак и отвечает высоким требованиям к качеству продукции.
лакировка и соблюдение высоких требований к качеству продукта.
2. Добавлена педаль для наступания операторами — удобнее настройка станка; сзади педали установлены ограждения для повышения безопасности.
3. Обновлён центральный пульт управления с сенсорным экраном — управление стало удобнее и точнее.
Сушильная печь

1. Инфракрасная сушка с использованием 18 инфракрасных ламп
2. Ультрафиолетовая сушка с использованием 3 ультрафиолетовых ламп
3. Устройство охлаждения вентилятором
4. Интеллектуальный трансформатор для ультрафиолетовой лампы (опция), экономия энергии на 30–40 %.
ВТОРОЙ СЛОЙ ПОКРЫТИЯ

1. Трёхвалковое нанесение покрытия (диаметр валика нанесения — 165 мм). Механизм передачи вращения валиков обеспечивает равномерный, гладкий и тонкий слой лака, экономит лак и отвечает высоким требованиям к качеству продукции.
лакировка и соблюдение высоких требований к качеству продукта.
2. Добавлена педаль для наступания операторами — удобнее настройка станка; сзади педали установлены ограждения для повышения безопасности.
3. Обновлён центральный пульт управления с сенсорным экраном — управление стало удобнее и точнее.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СБОРНИК
1. Применение пневматической структуры сортировки бумаги для обеспечения аккуратности стопы и удобства последующей обработки
2. Электронный счётчик-датчик: количество проходящих листов отображается на дисплее на машине намотки; показания можно сбросить или накапливать
3. Индукционный фотоэлемент, определяющий длину листа: при изменении длины листа конвейерная лента ускоряется, а упорное устройство намоточного станка поворачивается и поднимает лист.
и поднятие бумаги
4. Редукционное колесо предотвращает повреждение бумаги при чрезмерно быстром ударе об упор.
