
| Model | SG-II-1200A | SG-II-1500A | SG-II-1700A | SG-II-1900A |
| Lebar kertas maksimum | 1150 | 1450 | 1650 | 1850 |
| Panjang Maksimum Kertas | 1150/1450/1650/1850 | |||
| Saiz Kertas Minimum | 390×320 | |||
| Panjang Roller | 1250/1550/1750/1950 mm | |||
| Ketebalan kertas | 250–600 gsm dan flute-E | |||
| Kelajuan (bergantung kepada ketebalan cetakan, warna dan saiz blok warna) | 10-100M/minit | |||
| Ketinggian Tumpukan Kertas Untuk Memberi Makan | 1150mm | |||
| Ketinggian Tumpukan Kertas Untuk Mengumpul | 1050mm | |||
| Voltan | 380V 50HZ 3P | |||
| Kuasa motor utama | 1.5 kW/3.5 kW | |||
| Kuasa Siaga | 80kw | |||
| Kuasa Lampu Infra Merah | 1.2 kW × 18 buah/1.2 kW × 18 buah/1.5 kW × 18 buah | |||
| Kuasa Lampu Ultraungu | 8 kW * 3 buah/10 kW * 3 buah/15 kW * 3 buah/15 kW * 3 buah | |||
| Berat | ≈8000 kg | |||
| Dimensi | 19210 × 2100 × 2080 mm | |||
| Jenis Minyak | Minyak berasaskan air, minyak UV, minyak varnis blister, minyak pengganti plastik, minyak tahan calar dan haus | |||
| Memuatkan kontena | Dua set kontainer 40HQ | |||

1. Pengumpan Kelajuan Tinggi, 4 pengisap untuk mengangkat dan 4 pengisap untuk struktur penghantaran. Kelajuan Maksimum: 12000 helai/jam
2. Meja penyuap kertas mempunyai perlindungan had atas dan bawah
3. Peranti pengesanan dua helai atau berbilang helai kertas
4. Peranti perlindungan kenaikan timbunan kertas; terdapat suis mikro di atas pembawa kertas untuk mengelakkan kertas naik terlalu tinggi dan terlanggar penyuap
5. Pam vakum Becker
MEJA PENYAMPAIAN

1. Meja penghantaran menggunakan papan bergelombang keluli tahan karat yang direka khas
2. Roda berus dan roda tekan getah bergerak dengan lancar
RUMAH LAPISAN PERTAMA

1. Pelapisan tiga-rol (diameter rol pelapis 165 mm). Mekanisme pemindahan rol digunakan untuk menjadikan lapisan minyak pelapis seragam, licin dan halus, menjimatkan
varnis dan memenuhi keperluan kualiti tinggi produk.
2. Menambah pedal untuk pekerja menginjak dan menggunakannya, memudahkan lagi penyesuaian mesin, serta menambah pagar keselamatan di belakang pedal untuk keselamatan yang lebih baik.
3. Menaik taraf pusat kawalan skrin sentuh, operasi menjadi lebih mudah dan tepat.
Oven pengering

1. Pengeringan inframerah dengan 18 buah lampu inframerah
2. Pengeringan ultraungu dengan 3 buah lampu ultraungu
3. Peranti penyejukan kipas
4. Transformer pintar untuk lampu Ultraungu (pilihan), menjimatkan tenaga sebanyak 30–40%.
LAPISAN KEDUA

1. Pelapisan tiga-rol (diameter rol pelapis 165 mm). Mekanisme pemindahan rol digunakan untuk menjadikan lapisan minyak pelapis seragam, licin dan halus, menjimatkan
varnis dan memenuhi keperluan kualiti tinggi produk.
2. Menambah pedal untuk pekerja menginjak dan menggunakannya, memudahkan lagi penyesuaian mesin, serta menambah pagar keselamatan di belakang pedal untuk keselamatan yang lebih baik.
3. Menaik taraf pusat kawalan skrin sentuh, operasi menjadi lebih mudah dan tepat.
PEMUNGUT AUTOMATIK
1. Menggunakan struktur pengisihan kertas pneumatik untuk memastikan kertas tersusun rapi dan memudahkan proses seterusnya
2. Mata elektrik pengiraan; bilangan kertas yang sedang berjalan dipaparkan pada skrin paparan di mesin penggulung, yang boleh dikosongkan atau dikumpulkan
3. Mata elektrik induksi, mengesan panjang kertas; jika panjang kertas berubah, tali sawat akan mempercepat dan penghalang jentera penggulung akan terbalik
serta mengangkat kertas
4. Roda pengurangan untuk mengelakkan kerosakan pada kertas akibat hentaman terlalu pantas ke penghalang
