Mesin pelapisan minyak UV siri SG-II-A yang sesuai untuk proses mengilap dan menggosok pelbagai jenis kertas (250–600 g/m²), mesin ini boleh digunakan untuk pelapisan minyak berasaskan air, minyak UV dan minyak varnis blister; selepas diproses, permukaan cetakan mempunyai kesan kalis lembap dan kalis air. Mesin ini menggunakan mekanisme pembalikan untuk memastikan lapisan minyak menjadi licin dan halus, menjimatkan minyak varnis serta memenuhi keperluan kualiti tinggi.
Minyak berasaskan air, minyak UV, minyak varnis blister, minyak pengganti plastik, minyak tahan calar dan haus
| Model |
SG-II-1200A |
SG-II-1500A |
SG-II-1700A |
SG-II-1900A |
| Lebar kertas maksimum-mm |
1150 |
1450 |
1650 |
1850 |
| Panjang Maksimum Kertas-mm |
1150/1450/1650/1850 |
| Saiz Minimum Kertas-mm |
390×320 |
| Panjang Roller |
1250/1550/1750/1950 mm |
| Ketebalan kertas |
250–600 gsm dan flute-E |
| Kelajuan kertas |
10-100M/minit |
| (bergantung kepada ketebalan cetakan, warna dan saiz blok warna) |
| Ketinggian Tumpukan Kertas Untuk Memberi Makan |
1150mm |
| Ketinggian Tumpukan Kertas Untuk Mengumpul |
1050mm |
| Voltan |
380V 50HZ 3P |
| Kuasa motor utama |
1.5 kW/3.5 kW |
| Kuasa Siaga |
80kw |
| Kuasa Lampu Infra Merah |
1.2 kW × 18 buah/1.2 kW × 18 buah/1.5 kW × 18 buah |
| Kuasa Lampu Ultraungu |
8 kW * 3 buah/10 kW * 3 buah/15 kW * 3 buah/15 kW * 3 buah |
| Berat |
≈8000 kg |
| Dimensi |
19210 × 2100 × 2080 mm |
| Jenis Minyak |
Minyak berasaskan air, minyak UV, minyak varnis blister, minyak pengganti plastik, minyak tahan calar dan haus |
| Memuatkan kontena |
Dua set kontainer 40HQ |
Konfigurasi terperinci
 |
 |
Pemakan Kelajuan Tinggi, 4 penghisap untuk mengangkat dan 4 penghisap untuk struktur penghantaran. Kelajuan Maksimum 12000 keping/jam Meja pemakan kertas dilengkapi perlindungan had atas dan bawah Peranti Pengesanan Dua Kepingan atau Lebih
Peranti Perlindungan Kenaikan Meja Tumpukan Kertas, dilengkapi mikro
PAM VAKUM BECKER
|
MEJA PENGHANTARAN DAN TINDIHAN Meja penghantaran menggunakan papan bergelombang keluli tahan karat yang disesuaikan Roda berus dan roda tekan getah bergerak dengan lancar |
 |
 |
PENYINGKIR DEBU DAN PRINTER JET DAKWA (PILIHAN) Peranti Penyingkir Serbuk Air (pilihan): menambah satu unit salutan untuk penyingkiran serbuk air, menghilangkan habuk pada permukaan kertas selepas pencetakan bagi mengelakkan tompok putih selepas kertas disalut. |
Menambah pedal untuk pekerja menginjak dan menggunakannya, memudahkan penyusuaian mesin; serta menambah pagar keselamatan di belakang pedal untuk keselamatan yang lebih baik. Tingkatkan konsol operasi skrin sentuh, operasi menjadi lebih mudah dan tepat. |
 |
 |
Pengeringan inframerah dengan 18 buah lampu inframerah |
Penggelek pengukur dipacu secara berasingan oleh motor untuk memastikan pelekitan yang sekata. Menambah pedal untuk pekerja menginjak dan menggunakannya, memudahkan penyusuaian mesin; serta menambah pagar keselamatan di belakang pedal untuk keselamatan yang lebih baik. Tingkatkan konsol operasi skrin sentuh, operasi menjadi lebih mudah dan tepat. |
Pengeringan ultraungu dengan 3 buah lampu ultraungu
Transformer pintar untuk lampu ultraungu (pilihan), menjimatkan tenaga sebanyak 30–40%.
Menggunakan struktur pengisihan kertas pneumatik untuk memastikan kerapihan kertas dan memudahkan proses seterusnya
Mata elektrik pengiraan; bilangan kertas yang berjalan dipaparkan pada skrin paparan di mesin penggulung, yang boleh dikosongkan dan dikumpulkan
Mata elektrik induksi, mengesan panjang kertas; jika panjang kertas berubah, tali sawat akan mempercepatkan kelajuan, dan penghalang mesin penggulung akan terbalik serta mengangkat kertas.
Roda pengurangan untuk mengelakkan kerosakan pada kertas akibat hentaman terlalu pantas terhadap penghalang.
Pusat Perkhidmatan Pemasaran & Teknikal — Latihan Teknikal: Jurutera operasi profesional yang dihantar oleh GREAT bertanggungjawab atas pemasangan dan penyusunan semula peralatan, serta memberikan latihan kepada operator pengguna.
Pelanggan perlu menanggung kos visa, tiket pergi-balik, penginapan dan makanan sepanjang perjalanan, serta membayar upah sebanyak 100.00 USD sehari.
Semua jentera telah siap sepenuhnya dengan pelarasan dan ujian di bengkel HANYU sebelum penghantaran, termasuk struktur mekanikal, pelarasan komponen, operasi elektrik suis, serta perkara-perkara yang memerlukan perhatian dan penyelenggaraan harian peralatan, dan lain-lain. Tujuannya adalah untuk memastikan operasi normal peralatan pada masa hadapan.
13 bulan untuk bahagian elektrik; perkhidmatan diberikan sepanjang hayat produk. Apabila anda meminta sebarang komponen ganti, kami akan menghantarkannya serta-merta; kos penghantaran ditanggung oleh pelanggan. (Tempoh jaminan bermula dari tarikh pembelian sehingga penghantaran dan pemasangan di tapak, dalam tempoh 13 bulan.)
EN
