

| Μοντέλο | ZKT-890A | ZKT-1200A |
|
Μήκος χαρτιού
|
120 – 780 mm | 120 – 780 mm |
|
Πλάτος χαρτιού
|
140 – 800 mm | 140 – 1200 mm |
| Πάχος Υλικού | Χάρτινο κουτί & κουτί από κυματοειδές χαρτόνι: 250–1000 g/m² | |
| Μέγιστο πάχος κυματοειδούς χαρτονιού: 3 mm | ||
|
Μήκος φιλμ
|
60–400 mm | 60–400 mm |
|
Πλάτος φιλμ
|
40–450 mm | 40-500mm |
| Δύναμη αποθήκευσης | 0,03–0,25 mm, OPP, PVC, PET, PE κ.λπ. | |
| Κανονική ταχύτητα κόλλησης | 4.000–13.000 τεμ./ώρα | 4.000–13.000 τεμ./ώρα |
| Ταχύτητα κοπής γωνιών & διαμόρφωσης αυλάκων | 4.000–12.000 τεμ./ώρα | 4.000–12.000 τεμ./ώρα |
| Ισχύς αντλίας | 4.5Kw | 4.5Kw |
| Κύρια Δύναμη | 19.5kw | 19.5kw |
| Βάρος μηχανής | 2300κγ | 3000KG |
| Διαστάσεις μηχανής | 6500*1650*1950 mm | 6500*2150*1950 mm |
![]() |
![]() |
Σύστημα εφοδιασμού Ολόκληρη η μηχανή χρησιμοποιεί ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου κίνησης (συνολικά 9 σετ σερβοσυστημάτων) και διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. Η στενή συνεργασία μεταξύ των σερβοκινητήρων και των φωτοηλεκτρικών αισθητήρων επιτρέπει την αποτελεσματική παρακολούθηση και διόρθωση των αποκλίσεων του προϊόντος σε κάθε τμήμα, καταλήγοντας στην παραγωγή υψηλής ποιότητας προϊόντων που απαιτούνται από τους πελάτες. |
Τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού Το τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού χρησιμοποιεί σερβοφωτοηλεκτρικό σύστημα για την τροφοδοσία χαρτιού· η εισαγωγή του μήκους και της ταχύτητας γίνεται μέσω της οθόνης αφής, εξασφαλίζοντας ταχεία και ακριβή τροφοδοσία χαρτιού. Είναι κατάλληλο για χαρτόνι και κυματοειδές χαρτί με επικόλληση, αντίστροφη UV επίστρωση, nano UV επίστρωση, λάδι και υδατική λάκα. Επιπλέον, έχει προβλεφθεί τμήμα διάτρησης, το οποίο είναι κατάλληλο για την ομαλή εξαγωγή λεπτού χαρτιού και ελαφρώς κυματισμένου χαρτιού. |
![]() |
![]() |
Τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού με καρφιά Το τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού με καρφίτσες χρησιμοποιεί έλεγχο με σερβοκινητήρα, ο οποίος μπορεί να λειτουργεί απευθείας στην οθόνη αφής· μπορεί να αλλάζει τη γωνία προκειμένου να ρυθμίζει την ταχύτητα σύνδεσης μεταξύ του χαρτιού και της καρφίτσας, ώστε να επιτυγχάνεται πιο σταθερή και ομαλή τροφοδοσία διαφόρων ειδών χαρτιού. |
ΜΕΡΟΣ ΚΟΛΛΗΣΗΣ 1. Το τμήμα κόλλησης αποτελείται από σερβοκινητήρα, κύλινδρο, φωτοηλεκτρικό αισθητήρα, ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, κυλίνδρους από ανοξείδωτο χάλυβα 304, οδηγό πλάκα διαχωρισμού κόλλας, πλευρικό περιοριστή και κύλινδρο κόλλησης, ο οποίος μπορεί να αφαιρείται εύκολα για ρύθμιση και καθαρισμό με βολικό τρόπο. 2. Ρυθμιζόμενη οδηγός πλάκα διαχωρισμού κόλλας για έλεγχο της έκτασης και της ποσότητας εκροής της κόλλας. Μετά τη διακοπή λειτουργίας της μηχανής, ο κύλινδρος ανυψώνει τον κύλινδρο κόλλησης και τον κινεί με έναν άλλο ανεξάρτητο σερβοκινητήρα, προκειμένου να αποφευχθεί η σκλήρυνση της κόλλας. 3. Ο κύλινδρος κόλλησης μπορεί να ρυθμίζεται ελεύθερα σε αξονική και ακτινική κατεύθυνση χωρίς να χρειάζεται να σταματήσει η μηχανή. Όταν εμφανιστεί διπλό φύλλο ή κενό φύλλο στο τμήμα κόλλησης, το τμήμα κόλλησης διαθέτει λειτουργία ανύψωσης της κόλλας, η οποία εμποδίζει την αποτελεσματική επαφή της κόλλας με την αναρροφητική ταινία. |
![]() |
![]() |
Τμήμα Κοπής Φιλμ, V-Κοπής & Διαγώνιας Διπλώσεως 1. Τα τμήματα κοπής φιλμ, κοπής γωνιών και διαγώνιας δίπλωσης ελέγχονται από σερβοκινητήρα και αυτόματη διόρθωση απόκλισης, με υψηλή ακρίβεια. Αυτή η μηχανή μπορεί να παράγει συνηθισμένη επικόλληση, κοπή και διαγώνια δίπλωση μίας ή δύο γωνιών, κοπή και διαγώνια δίπλωση οριζόντιας γωνίας (προαιρετικό) και προσαρμογή ορισμένων ειδικών σχημάτων παραθύρων (προαιρετικό). 2. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας φιλμ χρησιμοποιεί επίσης έλεγχο με σερβοκινητήρα, ο οποίος επιτρέπει τη λειτουργία σε βήματα (jog), την ακριβή ρύθμιση προς τα αριστερά ή δεξιά και τη γρήγορη ευθυγράμμιση με το παράθυρο. |
Τμήμα Τροφοδοσίας Φιλμ 1. Το τμήμα τροφοδοσίας φιλμ χρησιμοποιεί άξονα διαστολής με αέρα για τη φόρτωση του φιλμ και διορθώνει αυτόματα την απόκλιση, ώστε να διατηρεί την τροφοδοσία του φιλμ σε ευθεία γραμμή. 2. Η λειτουργία ελέγχου της τάσης καθιστά την τροφοδοσία φιλμ με σερβοκινητήρα πιο σταθερή, εξαλείφοντας την επιμήκυνση και μειώνοντας την αδράνεια. Ταυτόχρονα, διαθέτει επίσης τη λειτουργία παρακολούθησης της πλευράς του εκτυπωμένου φιλμ και διακοπής λόγω έλλειψης φιλμ. |