

| Model | ZKT-890A | ZKT-1200A |
|
Długość papieru
|
120–780 mm | 120–780 mm |
|
Szerokość papieru
|
140–800 mm | 140–1200 mm |
| Grubość materiału | Pudełka papierowe i tekturowe: 250–1000 g/m² | |
| Maksymalna grubość tektury falistej: 3 mm | ||
|
Długość folii
|
60–400 mm | 60–400 mm |
|
Szerokość filmu
|
40–450 mm | 40-500mm |
| Grubość folii | 0,03–0,25 mm, OPP, PVC, PET, PE itp. | |
| Zwykła prędkość klejenia | 4000–13 000 szt./h | 4000–13 000 szt./h |
| Prędkość cięcia narożników i tarcia | 4000–12 000 szt./h | 4000–12 000 szt./h |
| Moc pompy | 4.5kw | 4.5kw |
| Główna moc | 19,5kw | 19,5kw |
| Waga maszyny | 2300 kg | 3000kg |
| Wymiary maszyny | 6500 × 1650 × 1950 mm | 6500*2150*1950 mm |
![]() |
![]() |
System serwo Cała maszyna wykorzystuje inteligentny system sterowania ruchem (łącznie 9 zestawów systemów serwonapędowych) oraz interfejs człowiek-maszyna. Ścisła współpraca między serwonapędami a czujnikami fotoelektrycznymi pozwala skutecznie monitorować i korygować odchylenia produktu na każdym etapie procesu, zapewniając ostatecznie wysokiej jakości produkty zgodne z oczekiwaniami klientów. |
Część do podawania papieru Część do podawania papieru wykorzystuje serwonapęd z czujnikiem fotoelektrycznym do podawania papieru; długość i prędkość można wprowadzić na ekranie dotykowym, co zapewnia szybkie i precyzyjne podawanie papieru. Przydatna do kartonu i tektury falistej z laminowaniem, odwróconym UV, nano-UV oraz lakierowaniem olejowym i wodnym. Dodatkowo przewidziano miejsce na urządzenie do perforacji, które zapewnia gładkie podawanie cienkiego papieru oraz lekko wygiętego papieru. |
![]() |
![]() |
Część do podawania papieru z użyciem szpilek Część do podawania papieru z pinezkami wykorzystuje sterowanie serwonapędem, które można obsługiwać bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego; umożliwia ona zmianę kąta w celu dostosowania prędkości połączenia między papierem a pinezkami, dzięki czemu różne rodzaje papieru mogą być podawane bardziej stabilnie i gładko. |
CZĘŚĆ KLEJOWA 1. Część nakładania kleju składa się z serwosilnika, cylindra, czujnika optycznego, zaworu elektromagnetycznego, wałka ze stali nierdzewnej AISI 304, prowadnicy rozdzielającej klej, ogranicznika bocznego oraz wałka nakładającego klej – wszystkie te elementy można łatwo wyjąć w celu ustawienia i wygodnej czystki. 2. Regulowana prowadnica rozdzielająca klej umożliwia kontrolę zakresu nakładania kleju oraz jego ilości wypływającej. Po zatrzymaniu maszyny cylinder podnosi wałek nakładający klej i napędza go dodatkowym, niezależnym serwosilnikiem, aby zapobiec utwardzaniu się kleju. 3. Wałek nakładający klej można swobodnie regulować w pozycji osiowej i promieniowej bez konieczności zatrzymywania maszyny. Gdy w części klejącej wystąpią dwie warstwy papieru lub pusta kartka, część klejąca posiada funkcję podnoszenia kleju, która zapobiega skutecznemu kontaktowi kleju z taśmą ssącą. |
![]() |
![]() |
Część cięcia folii, cięcia V i tarcia 1. Cięcie folii oraz folia z cięciem narożnym i tarciem są kontrolowane przez serwosilnik oraz automatyczną korekcję odchylenia, zapewniając wysoką precyzję. Maszyna ta może produkować standardowe przyklejanie, jedno- lub dwunarożne cięcie i tarcie, poziome cięcie i tarcie narożne (opcjonalnie) oraz dostosowanie niektórych specjalnych kształtów okien (opcjonalnie). 2. Mechanizm folii wykorzystuje również sterowanie serwosilnikowe, który umożliwia ruch posuwisto-zwrotny całej jednostki, dokładne dostrajanie w lewo i w prawo oraz szybkie dopasowanie do okna. |
Część podawania folii 1. Część podawania folii wykorzystuje wałek rozprężany powietrzem do załadunku folii oraz automatycznie koryguje odchylenie, aby zapewnić prostoliniowe podawanie folii. 2. Funkcja regulacji napięcia zapewnia bardziej stabilne zasilanie folii przez serwonapęd, eliminując rozciąganie i zmniejszając bezwładność. Jednocześnie urządzenie wyposażone jest w funkcję śledzenia bocznej krawędzi wydrukowanej folii oraz automatycznego zatrzymania w przypadku braku folii. |