

| Malli | NFM-HW |
| Suurin paperileveys (X) | 1080 |
| Suurin paperinpituus (Y) | 880 |
| Pienin paperikoko | 360×320mm |
| Nopeus | 10–110 m/min |
| Paperin paksuus (pyöreä terä) | 80–500 g/m² (yli 100 g/m²: helppoa säätää, E-tyyppinen aaltopahvi) |
| Paperin paksuus (kuumaterä) | ≥115 g/m² |
| Päällekkäisyystarkkuus | ≤±1,5 mm |
| Vedellä liuotetun kalvon paksuus (yleinen) | 2010/12/15 |
| Yleinen liiman paksuus | 4–10 g/m² |
| Esiliimauskalvon paksuus (yleinen) | 15–35 μm |
| Jatkuvan syöttökorkeus | 1300mm |
| Keräyspaperin korkeus (mukaan lukien paletti) | 1300mm |
| Teho | 380V-50Hz-3P |
| Toimintapaine | 0.9Mpa |
| Johtimen paksuus | 25mm2 |
| Paino | 10500 kg |
| Mitat (asettelu) | 11570 × 2595 × 2700 mm |
| LASTAUS | 40HQ |

1. Servomoottoripohjainen syöttölaite, 4 imupistettä nostoon ja 4 imupistettä kuljetukseen. Suurin nopeus 12000 lehteä/h
2. Paperin syöttöpöydässä on ylä- ja alarajan ylityksen suojaus
3. Jatkuvan syöttämisen korkeus voi olla jopa 1300 mm, esipinnoituslaite, jatkuvan syöttämisen mahdollistava järjestelmä
4. Syöttölaitteen ohjaus tapahtuu kolmella servomoottorilla; etu- ja takasektorin sijaintia voidaan säätää älykkäästi – riittää, että syöttää tuotetiedot ohjauspaneelille
5. Becker-virtauspumppu
KULJETUSPÖYTÄ JA PÄÄLLYSTYS

1. Kuljetuspöytä on valmistettu erikoisvalmisteisesta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta aaltopahvista
2. Harjarulla ja kumipainorulla liikkuvat sujuvasti
3. Kahden servomoottorin ohjaus lehtien päällekkäisyyteen, tarkka päällekkäisyys, virhe ≤ ±1,5 mm
4. Sivusuuntaisen vetämisen ohjaa servomoottori, ja sijainti säädettävä automaattisesti
IKKUNALAMINOINTI

1. Ikkunapinnoitus (valinnainen), koostuu liimausyksiköstä ja infrapunakuivurista. Kun paperi on liimattu, se liitetään kalvoon kuljettaessaan infrapunakuivurin läpi.
2. Kuivatusyksikkö, jossa on 12 kpl infrapunavaloja, kokonaisteho 14,4 kW.
3. Kun ikkunatuotteita ei käytetä, tätä osaa voidaan käyttää veden ja jauheen poistoon
LAMINOINTIKONEEN PÄÄLAITE

1. Koneen rungon seinälevyn paksuus, yhdennetty valumuottaus korkean nopeuden vakauden varmistamiseksi, valukappaleen paksuus 65 mm.
2. Kuivatusrullan halkaisija on 1000 mm, rulla täytetään nesteellä ja tiivistetään. Kuivatukseen käytetään sähkömagneettista lämmitysjärjestelmää, jolloin kalvo lämpenee tasaisesti, ja
kuivausnopeus on nopeampi ja energiankulutus pienempi. Apu-uunissa on sisäänrakennettuja ruostumatonta terästä käyttäviä sähkölämmitysputkia.
3. Lämmitysrolleri käyttää elektromagneettista lämmitysjärjestelmää, joka lämpenee ja jäähtyy nopeasti. Sisäänrakennettu lämpötilamittausanturi mahdollistaa tarkan lämpötilan mittauksen.
4. Painorullan kumiosan halkaisija on 300 mm / 320 mm, ja paine voi olla jopa 15 MPa.
5. Liimausrulli ja mittarulli käytetään erillisillä moottoreilla, mikä mahdollistaa tasaisemman liimauksen.
Liiman paksuuden mikrosäätö helppoa säätää mittauslaiteilla.
6. Kone pysähtyy hätätilanteessa ja painokalvopohja nousee automaattisesti, jotta kalvo ei saastuisi liimasta. Liimausjärjestelmä on käsitelty teflonilla, mikä tekee siitä helposti puhdistettavan ja ei-liimaavan. Kun kone pysähtyy.
käsittely, helppokäyttöinen ja ei-liimaava. Kun kone pysähtyy.
Leikkaussyksikkö

1. Paperinleikkuukone on varustettu jännityksensäätimellä ja ripistymisenestolaitteella, joka varmistaa ohuen paperin tasaisen ja ripistymättömän kuljetuksen.
2. Paperikatkaisuosio sisältää hiomakiekon, kiekkomiekan ja kuumamiekan jakamiseen, mikä täyttää asiakkaiden vaatimukset eri materiaaleista valmistettujen kalvojen jakamiseen.
3. Kiekkomiekkaa ohjaa servomoottori, joka säätää automaattisesti miekan sijaintia.
4. Hyppelyrullaa ohjaa erillinen moottori, ja paperin voidaan erottaa käyttämällä nopeuseroa.
5. Kuumamiekka käyttää 24 V:n alajännitteen suoraa lämmitystä terälle, jonka jälkeen se jakaa muovikalvon; jakamisen jälkeen paperi on ilman kalvoa. Kuumamiekka-järjestelmää ohjaa servomoottori.
määrittää leikkauspisteen paikan havaitsemalla paperin päällekkäisyyskohdan paksuuden muutoksen, leikkaa tarkasti jokaisen painetun kappaleen, puhtaan ja siistin, ilman mitään jäljelle jäävää kalvoa.
JATKUVA KERÄIN

1. Jatkuvan paperin vastaanotto-osio on varustettu neljällä servomoottorilla, jotka säätävät paperipat-sylinterin vasemman ja oikean, eteen ja taakse sijaitsevia asentoja sekä automaattisesti säätävät paperin pysäytysesteiden paikkoja.
paperin pysäytysesteiden paikkoja.
2. Jatkuvan keräimen korkeus voi olla jopa 1300 mm. Kun keräyskori on lähes täynnä, toimitusnauha venyy automaattisesti vastaanottamaan paperia. Keräinalue laskee alaspäin.
kun laatikko vaihdetaan, alusta nousee takaisin ylös ja jatkuvan keräimen toiminta jatkuu.
3. Käytetään ilmapaineella toimivaa paperilajittelurakennetta varmistaakseen paperin säännöllisen järjestyksen.
4. Vältetään paperin repeytyminen liian suuren nopeuden vuoksi, kun paperi törmää esteeseen.
5. Laskentasähköinen silmä: näytössä näkyvä luku kertoo kulkevien paperilehtien määrän, ja tiedot voidaan tyhjentää sekä yhteensä laskea.
6. Induktiosähköinen silmä havaitsee paperin pituuden; jos paperin pituus muuttuu, nauha kiihtyy ja keräimen este kääntyy, jolloin paperi
potkaistaan pois