Yamaha-seriens positioneringsmaskine – citerer den mest intelligente og præcise detektionsmetode (industrielt kamera) på markedet i dag, og SCARA anvendes på positioneringsmaskinen, hvilket ikke kun opfylder positioneringskravene for de fleste kunder på det nuværende marked, men også bruger den simpleste betjeningsmetode til kunderne. Dette produkt kan bruges til fremstilling af alle typer high-end emballagegavekasser.
Dette produkt kan bruges til fremstilling af alle typer high-end emballagegavekasser.
Model |
MS-420Y
(Enkeltdanningsstation)
|
MS-420YS
(Dobbeltformationsstation)
|
Papirstørrelse (A*B) |
Amin: 95 mm
Amax: 610 mm
Bmin: 180 mm
Bmax: 850 mm
|
Papirtykkelse |
80-300 g/m² |
Kassens størrelse (B × L × H) |
Bmin: 60 mm
Bmax: 350 mm
Lmin: 100 mm
Lmax: 450 mm
Hmin: 15 mm
Hmax: 150 mm
|
Kartontykkelse |
0.8-3mm |
Foldbar størrelse |
Rmin: 10 mm, Rmax: 160 mm |
Foldbar ørestørrelse |
10–90 mm |
Manipulatormodel |
YK600XG-200 |
Positionspræcision |
≤±0,1 mm |
Produktionshastighed |
≤18 stk./min |
≤35 stk./min |
Dækpapirstakkehøjde |
480mm |
Kartonestakkehøjde |
1000mm |
Luftkilde tryk |
0,6–0,8 MPa |
Luftforsyning pr. minut |
180 L/min; for at sikre en stabil luftforsyning skal der være monteret en luftbeholder |
Luftforsyningstilkobling |
International hurtigstik er udstyret til store dele, og luftforsyningsrøret må ikke have en diameter på under 12 mm |
Luftkildekvalitet |
luften må ikke indeholde vand eller snavs (kunderne skal medbringe deres egen kølelufttører) |
Total effekt |
45 kW/AC380V |
Maskindimension |
7200 × 4000 × 3400 mm |
9800 × 4000 × 3400 mm |
Funktionernes Højlys
1. Den nyudviklede servostyrede papirfremfører til ansigtspapir anvender bagsug til at skubbe papiret fremad, hvilket effektivt forhindrer dobbeltpapir og sikrer stabil drift
2. Den automatiske klæbemiddelviskositetsstyringsenhed kan effektivt regulere klæbemiddelviskositeten og sikre konstant viskositet samt god kvalitet af det færdige produkt
3. Billedpositioneringssystemet samarbejder med YAMAHA-manipulator for at opnå højere hastighed og mere præcis positionering (±0,1 mm)
4. Hele maskinen styres af betjeningskontrolsystemet for at opnå hurtigere fejlfinding og mere glatte bevægelser af hele maskinen
5. Udstyret er udstyret med Internet of Things-funktion, hvilket gør det muligt at overvåge kapaciteten, foretage fjernfejlfinding og udføre systemopgraderinger for kunderne.
1. Servomotorstyring af tilføreren. Den kan justere parametrene for hver funktionsposition i henhold til produktets egenskaber for at tilpasse sig flere produkttyper.
2. Selvcentreringsfunktionen for papirstakken. Motordrift eliminerer fejlen, der skyldes manuel justering af papirstopperen.
1. Klæberulle med en længde på ca. 65 cm og kobberblad til at adskille papiret fra rullerne.
2. System til varmklæb, der automatisk opvarmer, cirkulerer og blander klæben.
3. Standard viskositetskontrolenhed til klæb for at undgå produktkvalitetsproblemer forårsaget af klæbens viskositet og reducere driftsvanskelighederne.
1. Automatisk, uafbrudt påfyldning.
2. Varmesmeltet papirbånd føres automatisk frem, skæres og pålimes i alle fire hjørner.
3. Automatisk alarm ved opbrug af varmesmeltet papirbånd.
1. Udgangsfremførsel med sensor til hjørnepålægning: Når kassen når den korrekte position ifølge sensoren, standser hjørnepålægningsmaskinen; ellers fortsætter den med at arbejde.
2. Touchscreen-panel, nemt at betjene.
YAMAHA VISUEL POSITIONERINGSDIEN
1. Dobbeltcylindervisning sikrer, at hver kasse placeres præcist på samme position – bedre end placering ved friktion mellem kassen og remmen.
2. Motoriseret kameraindstillingsenhed. Udstyret med rulleskruer til mere præcis justering af kamerapositionen samt en selv-låsende funktion, der forhindrer kamerabevægelse som følge af udstyrets bevægelse.
3. Japansk YAMAHA-manipulator og dobbelt 500 W industrielle kameraer. Med et stort synsfelt opnås bedre positionspræcision, og en højtydende SCARA-robot sikrer både højere hastighed og større nøjagtighed.
1. Tryk på hver transportboks for at fastgøre papiret og boksen stramt og fjerne boblerne.
2. Højstærk, monokrom PU-transportskive. Den opnår mindre deformation end gummi og er nemmere at tørre af. Den kan erstatte den sort-hvide tofarvede transportskive efter kundens behov.
1. Løft boksen og dækpapiret 15 mm via luftcylinderen, hvilket effektivt undgår ridser på papiret.
2. Blokeringsalarmanordning, der automatisk registrerer udgang og tilførsel for at undgå beskadigelse ved blokering.
3. Dækpapir påsætning, foldning og tryk i én enkelt proces. Den er udstyret med trykboblestruktur, så det færdige produkt ikke kræver en separat bobletrykemaskine.
1. Hovedkomponenter fra stabile, velkendte internationale mærker.
2. Elektronisk kam-servostyringssystem, der sikrer mere samordnede formningshandlinger og en-knaps hastighedsopjustering.
Et stærkt virksomhed fokuseret på produktion af maskiner til fremstilling af stive æsker.
Innovative tjenester:
Et serviceorienteret selskab, der er dedikeret til forskning i papirindpakning og overfladebehandlingsteknologier samt levering af diversificerede løsningsydelser.
Overvejet samarbejde:
En omfattende leverandør, der forpligter sig til at levere udstyrsstøtte, optimere trykkeprocesser og tilbyde forbrugsvarer med høj pris-ydelsesforhold til kunderne.
Fokus på specialisering: Koncentrér sig om én enkelt produktkategori for at skabe mere konkurrencedygtige og professionelle produkter.
Komplette specifikationer: Opfylder mangfoldige behov og dækker et bredt spektrum af industrielle anvendelser.
Vertikal teknologi: Fordybelse i hver produktionsproces for at forbedre teknologiske standarder kontinuerligt.
Professionel lederskab: Fokus på fremragende kvalitet, hvor håndværk skaber en reference for kvalitet.
Emballage og forsendelse:
Over havet, fra indeni til udenpå – fuld beskyttelse sikrer sikker og tidlig levering af varer.
Gods afsendt til hele verden, global logistisk support!
EN
