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Maschine zur Herstellung von starren Schachteln

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MS-420YS Automatische starre Schachtelherstellungsmaschine mit visueller Positionierung

Modell: MS-420YS
Visuelle Positionierung ist effizient und präzise; die Produktqualität ist stabil.

Einführung

Verwendung   
Yamaha-Serie Positioniermaschine – zitiert die derzeit intelligenteste und genaueste Detektionsmethode (Industriekamera) auf dem Markt; SCARA wird in der Positioniermaschine eingesetzt, was nicht nur die Positionieranforderungen der meisten Kunden im aktuellen Markt erfüllt, sondern auch die einfachste Bedienmethode für den Anwender bietet. Dieses Produkt kann zur Herstellung aller Arten hochwertiger Verpackungs-Geschenkboxen verwendet werden.
Dieses Produkt kann zur Herstellung aller Arten hochwertiger Verpackungs-Geschenkboxen verwendet werden.
 
Spezifikation

Modell

MS-420Y

(Einzelne Formstation)

MS-420YS

(Doppelte Formstation)

Papiergröße (A × B)

Amin: 95 mm

Amax: 610 mm

Bmin: 180 mm

Bmax: 850 mm

Papierdicke

80–300 g/m²

Boxgröße (B × L × H)

Bmin: 60 mm

Bmax: 350 mm

Lmin: 100 mm

Lmax: 450 mm

Hmin: 15 mm

Hmax: 150 mm

Kartondicke

0,8-3mm

Faltgröße

R min: 10 mm, R max: 160 mm

Faltbare Ohrgröße

10–90 mm

Manipulatormodell

YK600XG-200

Positionsgenauigkeit

≤±0,1 mm

Produktionsgeschwindigkeit

≤18 Stück/Min.

≤35 Stück/Min.

Höhe des gestapelten Deckpapiers

480mm

Höhe des gestapelten Kartons

1000mm

Druck der Luftquelle

0,6–0,8 MPa

Luftzufuhr pro Minute

180 L/min, um eine stabile Luftzufuhr sicherzustellen, muss ein Druckluftspeicher installiert sein

Luftanschluss

Internationaler Schnellkuppler ist an größeren Komponenten vorgesehen; der Durchmesser des Luftzufuhrrohrs darf nicht weniger als 12 mm betragen

Druckluftqualität

die zugeführte Luft muss frei von Wasser und Verunreinigungen sein (Kunden müssen selbst einen Kältetrockner mitbringen)

Gesamtleistung

45 kW / AC 380 V

Maschinenabmessungen

7200 × 4000 × 3400 mm

9800 × 4000 × 3400 mm

  
Besondere Merkmale
1. Der neu konstruierte, servogesteuerte Gesichtspapierzuführer arbeitet mit einer Saugvorrichtung am hinteren Ende, um das Papier nach vorne zu schieben; dadurch werden Doppelpapiere effektiv verhindert und ein stabiler Betrieb gewährleistet
2. Die automatische Klebstoff-Viskositätsregelung ermöglicht eine präzise Steuerung der Klebstoffviskosität und sichert damit sowohl die gewünschte Viskosität als auch die Qualität des Endprodukts
3. Das Bildpositionierungssystem arbeitet zusammen mit einem YAMAHA-Manipulator, um höhere Geschwindigkeit und genauere Positionierung (±0,1 mm) zu erreichen
4. Die gesamte Maschine wird über das Bedienungssteuerungssystem gesteuert, um eine schnellere Inbetriebnahme und gleichmäßigere Bewegungen der gesamten Maschine zu ermöglichen.
5. Die Anlage ist mit einer IoT-Funktion ausgestattet, die eine Kapazitätsüberwachung, Fernfehlerbehebung und System-Updates für Kunden ermöglicht.
 
Details
  
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ZUFÜHRTEIL
1. Servomotorsteuerung des Zuführers. Sie ermöglicht die Anpassung der Parameter an jeder Funktionsposition entsprechend den Produktmerkmalen, um sich an eine größere Vielfalt von Produkten anzupassen.
2. Selbstzentrierfunktion des Papierstapels. Der motorische Antrieb eliminiert Fehler, die durch manuelle Justierung des Papieranschlags entstehen würden.
 
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KLEBTEIL
1. Kleberolle mit einer Länge von ca. 65 cm; Kupferklinge zum Trennen des Papiers vor den Rollen.
2. Heißschmelzklebesystem zur automatischen Erwärmung, Umwälzung und Durchmischung des Klebstoffs.
3. Standard-Klebstoffviskositätsregler zur Vermeidung von Qualitätsproblemen am Produkt infolge von Schwankungen der Klebstoffviskosität sowie zur Reduzierung des Bedienungsaufwands.
  
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ECKENKLEBTEIL
1. Automatisches, unterbrechungsfreies Beschicken.
2. Das Heißschmelz-Papiertape wird automatisch transportiert, zugeschnitten und an allen vier Ecken aufgeklebt.
3. Automatische Alarmmeldung bei Leerlauf des Heißschmelz-Papiertapes.
 
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1. Abgabe des Eckenaufklebens mit Sensortransport: Sobald die Schachtel eine ausreichende Position erreicht hat (erkannt durch den Sensor), stoppt die Eckenaufklebemaschine; andernfalls arbeitet sie weiter.
2. Touchscreen-Bedienfeld – einfach zu bedienen.
 
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YAMAHA-VISUELLES POSITIONIERTEIL
1. Die Doppelzylinder-Positionierung stellt sicher, dass jede Schachtel exakt in derselben Position steht – besser als eine Positionierung der Schachtel allein durch die Reibung zwischen Schachtel und Förderband.
2. Motorisch betriebene Kameraeinstellvorrichtung. Ausgestattet mit Rollengewindespindeln für eine präzisere Kamerapositionierung; mit Selbsthemmungsfunktion, um ein ungewolltes Verschieben der Kamera infolge von Maschinenschwingungen zu verhindern.
3. Japanischer YAMAHA-Manipulator und zwei industrielle Kameras mit je 500 W Leistung. Mit großem Sichtfeld bietet das System eine höhere Positioniergenauigkeit; ein leistungsstarker SCARA-Roboter ermöglicht höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit.
 
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PRESS-TEIL
1. Jede Förderbox wird fest auf das Papier und die Box gedrückt, um diese sicher zu fixieren und Luftblasen zu entfernen.
2. Hochfeste einfarbige PU-Förderband. Es weist eine geringere Verformung als Gummi auf und ist leichter zu reinigen. Auf Kundenwunsch kann es das zweifarbige schwarze und weiße Band ersetzen.
 
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BOXFORMTEIL
1. Die Box und das Abdeckpapier werden mittels einer Druckluftzylinderanlage um 15 mm angehoben, wodurch Kratzer auf dem Papier effizient vermieden werden.
2. Blockierungsalarmvorrichtung zur automatischen Erkennung von Entleerungs- und Zuführungsstörungen, um Schäden bei einer Blockierung zu vermeiden.
3. Das Abdeckpapier wird in einem Arbeitsgang aufgeklebt, gefaltet und eingepresst. Dank der Druckluftblasenstruktur ist keine separate Blasenpressmaschine für das Endprodukt erforderlich.
    
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SPS-TEIL
1. Hauptkomponenten stammen von stabilen, international renommierten Marken.
2. Elektronisches Kurvengetriebe mit Servosteuerung zur besonders abgestimmten Formgebung und zum einstufigen Geschwindigkeitsanstieg per Knopfdruck.
      
Wer sind wir?
   
Professionelle Fertigung:
Ein starkes Unternehmen, das sich auf die Produktion von Maschinen zur Herstellung steifer Schachteln konzentriert.
  
Innovative Dienstleistungen:
Ein serviceorientiertes Unternehmen, das sich der Erforschung von Papierverpackungs- und Oberflächenveredelungstechnologien widmet und vielfältige Lösungsdienstleistungen anbietet.
  
Gemeinsame Zusammenarbeit mit Bedacht:
Ein umfassender Lieferant, der sich verpflichtet, Geräteunterstützung anzubieten, Druckprozesse zu optimieren und Kunden hochwertige Verbrauchsmaterialien mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis zur Verfügung zu stellen.
  
Workshop
Fokus auf Spezialisierung: Konzentration auf eine einzige Produktkategorie, um wettbewerbsfähigere und professionellere Produkte zu entwickeln.
Vollständige Spezifikationen: Erfüllung vielfältiger Anforderungen und Abdeckung eines breiten Spektrums industrieller Anwendungen.
Vertikale Technologie: Vertiefung jedes Produktionsprozesses, um technische Standards kontinuierlich zu verbessern.
Professionelle Führung: Fokus auf Exzellenz, wobei handwerkliches Können einen Qualitätsmaßstab setzt.
  
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Verpackung & Versand:
Über den Ozean hinweg – von innen nach außen – bietet der vollständige Schutz die sichere und termingerechte Lieferung der Waren.
 
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Fracht wird weltweit versandt – globale Logistikunterstützung!
 

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