เครื่องจัดตำแหน่งซีรีส์ Yamaha — ใช้วิธีการตรวจจับที่ชาญฉลาดและแม่นยำที่สุดในปัจจุบัน (กล้องอุตสาหกรรม) พร้อมนำแขนหุ่นยนต์แบบ SCARA มาประยุกต์ใช้กับเครื่องจัดตำแหน่ง ซึ่งไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านการจัดตำแหน่งของลูกค้าส่วนใหญ่ในตลาดปัจจุบันเท่านั้น แต่ยังใช้วิธีการปฏิบัติงานที่ง่ายที่สุดสำหรับลูกค้าอีกด้วย ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้ในการผลิตกล่องของขวัญบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมทุกชนิด
ผลิตภัณฑ์นี้สามารถใช้ในการผลิตกล่องของขวัญบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมทุกชนิด
รุ่น |
MS-420Y
(สถานีขึ้นรูปเดี่ยว)
|
MS-420YS
(สถานีขึ้นรูปคู่)
|
ขนาดกระดาษ (A*B) |
A ต่ำสุด: 95 มม.
A สูงสุด: 610 มม.
B ต่ำสุด: 180 มม.
Bmax: 850 มม.
|
ความหนาของกระดาษ |
80–300 กรัม/ตร.ม. |
ขนาดกล่อง (กว้าง × ยาว × สูง) |
Wmin: 60 มม.
Wmax: 350 มม.
Lmin: 100 มม.
Lmax: 450 มม.
Hmin: 15 มม.
Hmax: 150 มม.
|
ความหนาของกระดาษแข็ง |
0.8-3mm |
ขนาดพับ |
R min: 10 มม. R max: 160 มม. |
ขนาดหูพับ |
10-90 มม. |
รุ่นแขนกล |
YK600XG-200 |
ความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง |
≤±0.1มม. |
ความเร็วในการผลิต |
≤18 ชิ้น/นาที |
≤35 ชิ้น/นาที |
ความสูงของการเรียงกระดาษปิดผนึก |
480 มม. |
ความสูงของการเรียงกระดาษแข็ง |
1000มม |
แรงดันแหล่งอากาศ |
0.6-0.8/MPa |
ปริมาณอากาศที่จ่ายต่อนาที |
180 ลิตร/นาที ต้องติดตั้งถังเก็บก๊าซเพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายอากาศอย่างสม่ำเสมอ |
ข้อต่อจ่ายอากาศ |
ติดตั้งข้อต่อเร็วสากลสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ และท่อก๊าซจ่ายอากาศต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 12 มม. |
คุณภาพของแหล่งอากาศ |
อากาศต้องไม่มีน้ำและสิ่งสกปรกปน (ลูกค้าต้องจัดหาเครื่องทำแห้งอากาศเย็นเอง) |
กำลังรวม |
45 กิโลวัตต์/AC380V |
ขนาดเครื่อง |
7200×4000×3400 มม. |
9800×4000×3400 มม. |
ไฮไลท์ฟีเจอร์
1. เครื่องป้อนกระดาษหน้าแบบเซอร์โวควบคุมที่ออกแบบใหม่ใช้ระบบดูดจากด้านหลังเพื่อดันกระดาษไปข้างหน้า ซึ่งสามารถป้องกันการป้อนกระดาษสองแผ่นพร้อมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำงานได้อย่างมั่นคง
2. อุปกรณ์ควบคุมความหนืดของกาวโดยอัตโนมัติสามารถควบคุมความหนืดของกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงรับประกันความหนืดของกาวและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
3. ระบบจัดตำแหน่งภาพทำงานร่วมกับหุ่นยนต์แบบ YAMAHA เพื่อให้บรรลุความเร็วที่สูงขึ้นและความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ดีขึ้น (±0.1 มม.)
4. ระบบควบคุมการปฏิบัติงานควบคุมเครื่องทั้งหมด เพื่อให้สามารถปรับแต่งเครื่องได้รวดเร็วขึ้น และทำให้การเคลื่อนไหวของเครื่องโดยรวมราบรื่นยิ่งขึ้น
5. อุปกรณ์นี้มาพร้อมฟังก์ชันอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ซึ่งสามารถตรวจสอบกำลังการผลิต แก้ไขปัญหาจากระยะไกล และอัปเกรดระบบให้กับลูกค้าได้
1. ควบคุมมอเตอร์เซอร์โวของระบบป้อนวัสดุ สามารถปรับพารามิเตอร์ของแต่ละตำแหน่งการทำงานตามลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ เพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายประเภท
2. ฟังก์ชันการจัดศูนย์อัตโนมัติของกองกระดาษ โดยใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนเพื่อขจัดความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากการปรับตำแหน่งตัวหยุดกระดาษด้วยมือ
1. ความยาวของลูกกลิ้งกาวประมาณ 65 ซม. พร้อมใบมีดทองแดงสำหรับแยกกระดาษให้เข้าสู่ลูกกลิ้ง
2. ระบบกาวแบบหลอมร้อน ซึ่งทำหน้าที่ให้ความร้อนอัตโนมัติ การไหลเวียน และการผสมกาว
3. ตัวควบคุมความหนืดของกาวมาตรฐาน เพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความหนืดของกาว และลดความยากลำบากในการปฏิบัติงาน
1. การป้อนวัสดุแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
2. เทปกาวร้อนละลายถูกส่งผ่าน ตัด และติดมุมทั้งสี่มุมโดยอัตโนมัติ
3. ระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อเทปกาวร้อนละลายหมด
1. สายพานส่งออกหลังการติดมุมพร้อมเซ็นเซอร์ เมื่อกล่องเคลื่อนที่มาถึงตำแหน่งที่กำหนดจนกระทั่งสัมผัสกับเซ็นเซอร์ เครื่องติดมุมจะหยุดทำงาน หากยังไม่ถึงตำแหน่งที่กำหนด เครื่องจะทำงานต่อไป
2. แผงหน้าจอสัมผัสใช้งานง่าย
ส่วนกำหนดตำแหน่งด้วยภาพ YAMAHA
1. การจัดตำแหน่งด้วยกระบอกสูบสองตัวช่วยให้กล่องแต่ละใบอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน ซึ่งดีกว่าการจัดตำแหน่งกล่องด้วยแรงเสียดทานสัมพัทธ์ระหว่างกล่องกับสายพาน
2. อุปกรณ์ปรับตำแหน่งกล้องแบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ติดตั้งสกรูแบบโรลเลอร์เพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งกล้องได้แม่นยำยิ่งขึ้น พร้อมฟังก์ชันล็อกตัวเองเพื่อป้องกันไม่ให้กล้องเคลื่อนที่เนื่องจากการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร
3. แขนกลญี่ปุ่นยามาฮ่า (YAMAHA) และกล้องอุตสาหกรรมแบบคู่กำลัง 500 วัตต์ ซึ่งมีช่วงการมองเห็นกว้าง จึงให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ดีขึ้น และแขนกลแบบ SCARA กำลังสูงสามารถทำงานได้เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น
1. กดแต่ละกล่องบรรจุภัณฑ์เพื่อยึดกระดาษและกล่องให้แน่นสนิท พร้อมกำจัดฟองอากาศออก
2. สายพานลำเลียง PU แบบโมโนโครมิกที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งมีการเปลี่ยนรูปน้อยกว่ายางและเช็ดทำความสะอาดได้ง่ายกว่า สามารถเปลี่ยนเป็นสายพานสองสี (ดำ-ขาว) ตามความต้องการของลูกค้าได้
1. ยกกล่องและฝาปิดกระดาษขึ้นสูง 15 มม. โดยใช้กระบอกสูบลม ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. อุปกรณ์แจ้งเตือนเมื่อมีสิ่งกีดขวาง ตรวจจับการปล่อยและการป้อนวัสดุโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความเสียหายเมื่อเกิดการอุดตัน
3. การติดฝาปิดกระดาษ การพับ และการกดลงในขั้นตอนเดียว โดยมีโครงสร้างแรงดันสำหรับกำจัดฟองอากาศ ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่จำเป็นต้องผ่านเครื่องกดฟองอากาศอีก
1. ชิ้นส่วนหลักมาจากแบรนด์นานาชาติชั้นนำที่มีความเสถียร
2. ระบบควบคุมเซอร์โวแคมอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้การขึ้นรูปมีความสอดคล้องกันมากยิ่งขึ้น และสามารถเร่งความเร็วได้ด้วยปุ่มเดียว
บริษัทที่มีความแข็งแกร่ง ซึ่งมุ่งเน้นการผลิตเครื่องขึ้นรูปกล่องแข็ง
บริการเชิงนวัตกรรม:
บริษัทที่มุ่งเน้นการให้บริการ ซึ่งทุ่มเทเพื่อวิจัยเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์จากกระดาษและเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิว พร้อมให้บริการโซลูชันที่หลากหลาย
ความร่วมมืออย่างใส่ใจ:
ผู้จัดจำหน่ายแบบครบวงจร ที่มุ่งมั่นในการให้การสนับสนุนด้านอุปกรณ์ การปรับปรุงกระบวนการพิมพ์ และการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองที่มีประสิทธิภาพสูงในด้านต้นทุนสำหรับลูกค้า
มุ่งเน้นความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง: ให้ความสำคัญกับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เพียงหนึ่งเดียว เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความสามารถในการแข่งขันและมีความเป็นมืออาชีพมากยิ่งขึ้น
มีสเปกครบถ้วน: ตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย และครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างกว้างขวาง
เทคโนโลยีแบบแนวตั้ง: ลงลึกในทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อยกระดับมาตรฐานทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง
ภาวะผู้นำระดับมืออาชีพ: มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โดยฝีมือช่างที่ประณีตสร้างเกณฑ์มาตรฐานด้านคุณภาพ
การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:
ข้ามมหาสมุทรจากภายในสู่ภายนอก ให้การป้องกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าจะถูกจัดส่งถึงมือลูกค้าอย่างปลอดภัยและตรงเวลา
จัดส่งสินค้าไปทั่วทุกมุมโลก พร้อมสนับสนุนด้านโลจิสติกส์ระดับโลก!
EN
