Máy định vị dòng Yamaha – trích dẫn phương pháp phát hiện thông minh và chính xác nhất hiện nay trên thị trường (máy ảnh công nghiệp) và tay máy SCARA được áp dụng cho máy định vị, không chỉ đáp ứng yêu cầu định vị của phần lớn khách hàng trên thị trường hiện nay mà còn sử dụng phương thức vận hành đơn giản nhất dành cho người dùng. Sản phẩm này có thể được sử dụng để sản xuất mọi loại hộp quà tặng bao bì cao cấp.
Sản phẩm này có thể được sử dụng để sản xuất mọi loại hộp quà tặng bao bì cao cấp.
Mô hình |
MS-420Y
(Trạm tạo hình đơn)
|
MS-420YS
(Trạm tạo hình kép)
|
Kích thước giấy (A*B) |
Amin: 95 mm
Amax: 610 mm
Bmin: 180 mm
Bmax: 850 mm
|
Độ dày giấy |
80–300 gsm |
Kích thước hộp (R*D*C) |
Rmin: 60 mm
Wmax: 350 mm
Lmin: 100 mm
Lmax: 450 mm
Hmin: 15 mm
Hmax: 150 mm
|
Độ dày bìa cứng |
0.8-3mm |
Kích thước gấp |
R min: 10 mm, R max: 160 mm |
Kích thước tai gập |
10–90 mm |
Mô hình tay máy |
YK600XG-200 |
Độ chính xác vị trí |
≤±0,1 mm |
Tốc độ sản xuất |
≤18 chiếc/phút |
≤35 chiếc/phút |
Chiều cao xếp giấy bìa |
480mm |
Chiều cao xếp bìa các-tông |
1000mm |
Áp suất nguồn khí nén |
0,6–0,8 MPa |
Lưu lượng khí cung cấp mỗi phút |
180 L/phút; để đảm bảo nguồn khí ổn định, cần trang bị bình tích khí |
Kết nối cấp khí |
Sử dụng khớp nối nhanh tiêu chuẩn quốc tế cho các bộ phận lớn; đường ống cấp khí có đường kính không nhỏ hơn 12 mm |
Chất lượng không khí đầu vào |
không được chứa nước và tạp chất (khách hàng cần tự chuẩn bị máy sấy khí lạnh) |
Tổng công suất |
45 kW/AC380V |
Kích thước máy |
7200×4000×3400 mm |
9800×4000×3400 mm |
Điểm nổi bật của tính năng
1. Bộ cấp giấy mặt trước được điều khiển servo, thiết kế mới sử dụng hút phía sau để đẩy giấy tiến về phía trước, hiệu quả ngăn ngừa hiện tượng cấp hai tờ giấy cùng lúc và vận hành ổn định
2. Thiết bị tự động điều khiển độ nhớt keo có thể kiểm soát hiệu quả độ nhớt keo, đảm bảo độ nhớt keo ổn định và chất lượng sản phẩm hoàn thành
3. Hệ thống định vị hình ảnh phối hợp với robot YAMAHA để đạt tốc độ cao hơn và độ chính xác định vị tốt hơn (±0,1 mm)
4. Toàn bộ máy được điều khiển bởi hệ thống điều khiển vận hành nhằm thực hiện việc hiệu chỉnh nhanh hơn và chuyển động trơn tru hơn cho toàn bộ máy
5. Thiết bị được tích hợp chức năng Internet vạn vật (IoT), cho phép khách hàng giám sát công suất, xử lý sự cố từ xa và nâng cấp hệ thống.
1. Điều khiển động cơ servo cấp liệu. Có thể điều chỉnh các thông số tại từng vị trí chức năng theo đặc tính sản phẩm để thích ứng với nhiều loại sản phẩm hơn.
2. Chức năng tự căn giữa chồng giấy. Động cơ dẫn động loại bỏ sai số do điều chỉnh thủ công bộ chặn giấy.
1. Chiều dài con lăn dán keo khoảng 65 cm, có lưỡi dao bằng đồng để tách giấy ra khỏi các con lăn.
2. Hệ thống keo nóng chảy tự động gia nhiệt, tuần hoàn và trộn keo.
3. Bộ điều khiển độ nhớt keo tiêu chuẩn nhằm tránh các vấn đề về chất lượng sản phẩm do độ nhớt keo gây ra và giảm độ khó trong vận hành.
1. Cấp liệu tự động không ngừng.
2. Băng keo nóng chảy được vận chuyển, cắt và dán bốn góc một cách tự động.
3. Cảnh báo tự động khi hết băng keo nóng chảy.
1. Vận chuyển đầu ra của bộ phận dán góc có cảm biến; khi thùng đạt đủ vị trí trước cảm biến, máy dán góc sẽ dừng hoạt động, nếu không thì tiếp tục hoạt động.
2. Bảng điều khiển màn hình cảm ứng dễ thao tác.
BỘ PHẬN ĐỊNH VỊ HÌNH ẢNH YAMAHA
1. Vị trí xy-lanh kép đảm bảo mỗi hộp đều được đặt ở cùng một vị trí, tốt hơn so với việc định vị hộp dựa trên ma sát tương đối giữa hộp và băng tải.
2. Thiết bị điều chỉnh máy ảnh bằng động cơ. Thiết bị được trang bị vít me để đạt độ điều chỉnh vị trí máy ảnh chính xác hơn, kèm chức năng tự hãm nhằm ngăn máy ảnh di chuyển do rung lắc của thiết bị.
3. Tay máy YAMAHA Nhật Bản và hai máy ảnh công nghiệp 500W. Với trường nhìn rộng, thiết bị đạt độ chính xác định vị cao hơn; đồng thời tay máy SCARA công suất lớn giúp tăng tốc độ và độ chính xác.
1. Ép chặt từng hộp vận chuyển để cố định giấy và hộp một cách chắc chắn, đồng thời loại bỏ bọt khí.
2. Băng tải PU đơn sắc có độ bền cao. Băng tải này biến dạng ít hơn so với băng tải cao su và dễ lau chùi hơn. Theo yêu cầu của khách hàng, băng tải có thể được thay thế bằng loại băng tải hai màu đen – trắng.
1. Nâng hộp và giấy bọc lên cao 15 mm bằng xi-lanh khí, từ đó hiệu quả tránh được các vết xước trên giấy.
2. Thiết bị cảnh báo tắc nghẽn, tự động phát hiện quá trình xả và cấp liệu để tránh hư hại khi xảy ra tắc nghẽn.
3. Dán giấy bọc, gấp và ép trong một bước duy nhất. Máy có cấu trúc ép bọt khí tích hợp, sản phẩm hoàn thành không cần máy ép bọt khí riêng.
1. Các linh kiện chính đến từ các thương hiệu quốc tế nổi tiếng và ổn định.
2. Hệ thống điều khiển servo bánh cam điện tử, giúp đạt được các chuyển động phối hợp nhịp nhàng hơn và tăng tốc bằng một nút bấm.
Một doanh nghiệp mạnh chuyên sản xuất máy làm hộp cứng.
Dịch vụ sáng tạo:
Một công ty lấy dịch vụ làm trọng tâm, chuyên nghiên cứu công nghệ bao bì giấy và xử lý bề mặt, đồng thời cung cấp các dịch vụ giải pháp đa dạng.
Hợp tác chu đáo:
Một nhà cung cấp toàn diện cam kết cung cấp thiết bị hỗ trợ, tối ưu hóa quy trình in ấn và cung cấp vật tư tiêu hao có hiệu quả chi phí cao cho khách hàng.
Tập trung vào chuyên môn: Tập trung vào một danh mục sản phẩm duy nhất nhằm tạo ra những sản phẩm cạnh tranh và chuyên nghiệp hơn.
Đầy đủ chủng loại: Đáp ứng nhu cầu đa dạng và bao quát phạm vi ứng dụng rộng trong nhiều ngành công nghiệp.
Công nghệ theo chiều dọc: Đi sâu vào từng công đoạn sản xuất để không ngừng nâng cao tiêu chuẩn công nghệ.
Dẫn dắt chuyên nghiệp: Hướng đến sự xuất sắc, với tinh thần thủ công tạo nên tiêu chuẩn chất lượng.
Vượt đại dương, từ bên trong ra bên ngoài, đảm bảo bảo vệ toàn diện nhằm giao hàng an toàn và đúng hạn.
Hàng hóa được vận chuyển đi khắp thế giới, hỗ trợ hậu cần toàn cầu!
EN
