Yamaha-sarjan sijoituskone – tarjoaa tällä hetkellä markkinoilla älykkäimmän ja tarkimman tunnistusmenetelmän (teollisuuskamera) ja SCARA-robotin sijoituskoneeseen, mikä täyttää sekä nykyisen markkinan useimpien asiakkaiden sijoitustarpeet että mahdollistaa yksinkertaisimman käyttötavan asiakkaille. Tätä tuotetta voidaan käyttää kaikenlaisen korkealuokkaisen pakkauslahjalaatikon valmistukseen.
Tätä tuotetta voidaan käyttää kaikenlaisen korkealuokkaisen pakkauslahjalaatikon valmistukseen.
Malli |
MS-420Y
(Yksinkertainen muotoiluasema)
|
MS-420YS
(Kaksinkertainen muotoiluasema)
|
Paperikoko (A*B) |
Amin: 95 mm
Amax: 610 mm
Bmin: 180 mm
Bmax: 850 mm
|
Paperin paksuus |
80–300 g/m² |
Laatikon koko (leveys × pituus × korkeus) |
Wmin: 60 mm
Wmax: 350 mm
Lmin: 100 mm
Lmax: 450 mm
Hmin: 15 mm
Hmax: 150 mm
|
Pahvin paksuus |
0.8-3mm |
Kantolevy |
R min: 10 mm, R max: 160 mm |
Taitettavan korvan koko |
10–90 mm |
Manipulaattorimalli |
YK600XG-200 |
Sijoitustarkkuus |
≤ ± 0,1 mm |
Tuotantonopeus |
≤18 kpl/min |
≤35 kpl/min |
Kansipaperin pinon korkeus |
480 mm |
Pahvin pinon korkeus |
1000mm |
Ilmapohjusten paine |
0,6–0,8 MPa |
Ilmanotto minuutissa |
180 l/min, vakaa ilmanotto vaatii kaasusäiliön asentamisen |
Ilmanosto yhteys |
Kansainvälinen pikaliitin on varustettu suurella osalla, ja ilmanottoputken halkaisija ei saa olla pienempi kuin 12 mm |
Ilmanlähteen laatu |
ilmassa ei saa olla vettä eikä likaa (asiakkaan on hankittava oma kylmäilmankuivain) |
Kokonaistorvi |
45 kW / AC 380 V |
Koneen mitat |
7200 × 4000 × 3400 mm |
9800 × 4000 × 3400 mm |
Erityiskohdat
1. Uudella servohallitulla kasvopaperin syöttimellä käytetään takasukkaa paperin eteenpäin työntämiseen, mikä estää tehokkaasti kaksinkertaisen paperilehden syöttämisen ja mahdollistaa vakaan toiminnan
2. Automaattinen liima-viskositeetin säätölaite voi tehokkaasti säädellä liiman viskositeettia ja varmistaa liiman viskositeetin sekä valmiin tuotteen laadun
3. Kuvasijaintijärjestelmä toimii yhdessä YAMAHA-manipulaattorin kanssa saavuttaakseen korkeamman nopeuden ja tarkemman sijainnin (±0,1 mm)
4. Koko koneen toimintaa ohjaa käyttöohjausjärjestelmä, joka mahdollistaa nopeamman virheenkorjauksen ja koko koneen suuremman liikkumisen tasaisuuden
5. Laitteessa on IoT-toiminto (Internet of Things), joka mahdollistaa kapasiteetin seurannan, etävirheenkorjauksen ja järjestelmän päivitykset asiakkaille.
1. Syöttimen servomoottorin ohjaus. Se voi säätää jokaisen toimintapaikan parametreja tuotteen ominaisuuksien mukaan, mikä mahdollistaa useiden eri tuotetyyppien käsittelyn.
2. Paperipinon itsekeskittyvä toiminto. Moottorikäyttö poistaa virheet, jotka aiheutuisivat manuaalisesta paperinpitimen säädöstä.
1. Liimauspyörän pituus noin 65 cm, kupariteräksinen terä erottaa paperin pyörille.
2. Kuuma sulaliimausjärjestelmä, joka lämmittää liimaa automaattisesti, kiertää sitä ja sekoittaa sen.
3. Standardi liiman viskositeettisäädin, joka estää liiman viskositeetista johtuvia tuotelaatuvirheitä ja vähentää käyttöön liittyvää vaikeutta.
1. Automaattinen jatkuva syöttö.
2. Kuuman sulamisen paperihihna kuljetetaan, leikataan ja liimataan automaattisesti neljään kulmaan.
3. Automaattinen hälytys, kun kuuman sulamisen paperihihna loppuu.
1. Kulmaliimausosan ulostulon kuljetus anturin avulla: kun laatikko saavuttaa anturin määrittämän paikan, kulmaliimauskone pysähtyy, muussa tapauksessa se jatkaa toimintaansa.
2. Kosketusnäyttöpaneeli, joka on helppokäyttöinen.
YAMAHA:n visuaalinen sijaintimäärittöosa
1. Kaksoissylinterin sijainti varmistaa, että jokainen laatikko on samassa paikassa – parempi ratkaisu kuin laatikon sijoittaminen laatikon ja kuljetinhihnan välisten kitkavoimien avulla.
2. Moottoroidun kameran säätölaite. Se on varustettu rullaruuveilla tarkempaa kameran sijainnin säätöä varten, ja itse lukitseva toiminto estää kameran siirtymisen laitteen liikkuessa.
3. Japanilainen YAMAHA-manipulaattori ja kaksi 500 W:n teollisuuskameraa. Laajalla katselukentällä varustetut kamerat tarjoavat paremman sijainninmääritystarkkuuden, ja korkeatehoinen SCARA-tyyppinen robotti mahdollistaa nopeamman ja tarkemman toiminnan.
1. Painamalla jokaista kuljetuslaatikkoa kiinnitetään paperi ja laatikko tiukasti ja poistetaan ilmakuplat.
2. Korkean lujuuden yksivärinen PU-kuljetinhihna. Se aiheuttaa pienemmän muodonmuutoksen kuin kumi ja sitä on helpompi pyyhkiä. Se voi korvata mustan ja valkoisen kaksivärisen hihnan asiakkaan tarpeiden mukaan.
1. Nosta laatikkoa ja kantopaperia 15 mm ilmasylinterillä, mikä välttää tehokkaasti paperin naarmuuntumisen.
2. Estotila-alarmilaite, joka tunnistaa automaattisesti tyhjennyksen ja syöttötilanteen eston sattuessa, jotta vaurioita voidaan välttää.
3. Kantopaperin liimaaminen, taittaminen ja painaminen yhdessä vaiheessa. Laite on varustettu painepainepuristusrakenteella, joten valmis tuote ei vaadi erillistä ilmakuplapuristinkonetta.
1. Tärkeimmät komponentit ovat vakaita, tunnettuja kansainvälisiä merkkejä.
2. Elektroninen kammoservojärjestelmä, jolla saavutetaan paremmin koordinoitu muovaus ja yhden napin nopeuden lisäys.
Vahva yritys, joka keskittyy jäykän laatikon valmistuskoneiden tuotantoon.
Innovatiiviset palvelut:
Palvelukeskeinen yritys, joka keskittyy tutkimaan paperipakkausteknologiaa ja pinnankäsittelytekniikoita sekä tarjoaa monipuolisia ratkaisupalveluita.
Huoletta yhteistyö:
Kattava toimittaja, joka omistautuu tarjoamaan laitepalveluita, optimoimaan painoprosesseja ja tarjoamaan korkean suorituskyvyn ja hyvän hinta-laatusuhteen kulutustarvikkeita asiakkaille.
Erikoistuminen: Keskitetään toiminta yhteen tuoteryhmään, jotta voidaan luoda kilpailukykyisempiä ja ammattimaisempia tuotteita.
Laaja tuotevalikoima: Täyttää monimuotoiset tarpeet ja kattaa laajan teollisuussovellusten kirjon.
Pystysuora teknologia: Syvennetään jokaista tuotantoprosessia jatkuvasti parantaakseen teknologisia standardeja.
Ammatillinen johtajuus: Keskitetään huomio erinomaisuuteen, ja käsityö tulee laadun mittapuuksi.
Merien yli, sisältä ulos – täysi suojelu varmistaa tavaroiden turvallisen ja aikataulun mukaisen toimituksen.
Tavara lähetetään ympäri maailmaa – globaali logistiikkatuki!
EN
