Maszyna pozycjonująca serii Yamaha – oferuje najinteligentniejszą i najdokładniejszą obecnie na rynku metodę wykrywania (kamera przemysłowa), a ramę SCARA zastosowano w maszynie pozycjonującej, co pozwala nie tylko spełnić wymagania większości klientów dotyczących pozycjonowania na obecnym rynku, ale także zapewnia najprostszą metodę obsługi dla użytkowników. Produkt ten może być stosowany do produkcji wszelkiego rodzaju wysokiej klasy opakowań prezentowych.
Produkt ten może być stosowany do produkcji wszelkiego rodzaju wysokiej klasy opakowań prezentowych.
Model |
MS-420Y
(Pojedyncza stacja formująca)
|
MS-420YS
(Podwójna stacja formująca)
|
Wymiary papieru (A*B) |
Amin: 95 mm
Amax: 610 mm
Bmin: 180 mm
Bmax: 850 mm
|
Grubość papieru |
80–300 g/m² |
Wymiary opakowania (szer. × dł. × wys.) |
Wmin: 60 mm
Wmax: 350 mm
Lmin: 100 mm
Lmax: 450 mm
Hmin: 15 mm
Hmax: 150 mm
|
Grubość tektury |
0.8-3mm |
Rozmiar składany |
Rmin: 10 mm, Rmax: 160 mm |
Rozmiar składanego ucha |
10–90 mm |
Model manipulatora |
YK600XG-200 |
Dokładność pozycjonowania |
≤±0,1 mm |
Prędkość produkcji |
≤18 szt./min |
≤35 szt./min |
Wysokość stosu papieru okładkowego |
480mm |
Wysokość stosu tektury |
1000mm |
Ciśnienie źródła powietrza |
0,6–0,8 MPa |
Dostawa powietrza na minutę |
180 L/min, aby zapewnić stabilną dostawę powietrza, należy wyposażyć urządzenie w zbiornik magazynujący gaz |
Połączenie zasilania powietrzem |
Międzynarodowy szybkozłączny złączy jest wyposażony w dużą część, a średnica przewodu doprowadzającego powietrze nie może być mniejsza niż 12 mm |
Jakość powietrza źródłowego |
powietrze powinno być suche i wolne od zanieczyszczeń (klienci muszą dostarczyć własny suszarkę powietrza chłodzonego) |
Moc całkowita |
45 kW/AC 380 V |
Wymiary maszyny |
7200 × 4000 × 3400 mm |
9800 × 4000 × 3400 mm |
Najważniejsze wydarzenia
1. Nowo zaprojektowany serwonapędowy podajnik papieru do twarzy wykorzystuje ssanie z tyłu w celu przesuwania papieru do przodu, co skutecznie zapobiega podawaniu podwójnych arkuszy i zapewnia stabilną pracę
2. Automatyczne urządzenie do kontroli lepkości kleju pozwala skutecznie kontrolować lepkość kleju oraz zapewnia stałą lepkość kleju i wysoką jakość gotowego produktu
3. System pozycjonowania obrazu współpracuje z manipulatorem YAMAHA, umożliwiając osiągnięcie wyższej prędkości i bardziej precyzyjnego pozycjonowania (±0,1 mm)
4. Cała maszyna jest kontrolowana przez system sterowania operacyjnego, co pozwala na szybszą diagnostykę oraz płynniejsze ruchy całej maszyny
5. Urządzenie wyposażone jest w funkcję Internetu Rzeczy (IoT), umożliwiającą monitorowanie wydajności, zdalne rozwiązywanie problemów oraz aktualizacje systemu dla klientów.
1. Sterowanie serwonapędem podajnika. Pozwala dostosować parametry każdej pozycji funkcyjnej zgodnie z charakterystyką produktu, aby dopasować się do większej liczby typów produktów.
2. Funkcja samocentrowania stosu papieru. Napęd silnikowy eliminuje błędy wynikające z ręcznego ustawiania ogranicznika papieru.
1. Długość wałka klejącego około 65 cm, z blaszką miedzianą służącą do oddzielania papieru od wałków.
2. System kleju topionego gorącą metodą zapewniający automatyczne nagrzewanie, cyrkulację i mieszanie kleju.
3. Standardowy regulator lepkości kleju zapobiegający problemom jakościowym wywołanym zmianami lepkości kleju oraz zmniejszający trudność obsługi.
CZĘŚĆ DO NAKLEJKI NAROŻNIKÓW
1. Automatyczne, ciągłe dozowanie.
2. Taśma klejąca z gorącym klejem jest automatycznie transportowana, cięta i przyklejana w czterech narożach.
3. Automatyczny sygnał alarmowy przy wyczerpaniu się taśmy klejącej z gorącym klejem.
1. Transport wyjściowy przy klejeniu narożników z użyciem czujnika: gdy skrzynka osiągnie odpowiednią pozycję przed czujnikiem, maszyna do klejenia narożników przestaje działać; w przeciwnym razie kontynuuje pracę.
2. Panel dotykowy – łatwy w obsłudze.
CZĘŚĆ WIZYJNEGO POZYCJONOWANIA YAMAHA
1. Pozycjonowanie za pomocą podwójnego cylindra zapewnia każdorazowe umieszczenie każdej skrzynki w tej samej pozycji – lepsze niż pozycjonowanie skrzynki poprzez tarcie względne między skrzynką a taśmą transportową.
2. Urządzenie do motoryzowanego regulowania położenia kamery. Wyposażone w śruby toczone umożliwiające bardziej precyzyjną regulację położenia kamery oraz funkcję samoblokującą zapobiegającą przesuwaniu się kamery pod wpływem drgań urządzenia.
3. Manipulator YAMAHA pochodzenia japońskiego oraz dwie przemysłowe kamery o mocy 500 W. Posiadają one dużą powierzchnię pola widzenia, co zapewnia lepszą dokładność pozycjonowania; wysokomocowy robot typu SCARA umożliwia szybszą i bardziej precyzyjną pracę.
1. Naciskanie każdej skrzynki transportowej w celu solidnego przytrzymania papieru i skrzynki oraz usuwania pęcherzyków.
2. Wysokowytrzymały jednobarwny pas transportowy z poliuretanu (PU). Zapewnia mniejszą deformację niż gumowy pas i łatwiejsze czyszczenie. Zgodnie z oczekiwaniami klienta może zastąpić dwubarwny pas czarno-biały.
1. Podnoszenie skrzynki i nakładki papierowej o 15 mm za pomocą cylindra pneumatycznego, co skutecznie zapobiega zadrapaniom papieru.
2. Urządzenie alarmowe blokady – automatycznie wykrywa awarie wypychania i podawania materiału, zapobiegając uszkodzeniom w przypadku zablokowania.
3. Nakładanie nakładki papierowej, zaginanie i dociskanie w jednym cyklu. Posiada strukturę dociskową zapobiegającą powstawaniu pęcherzyków, dzięki czemu gotowy produkt nie wymaga dodatkowego urządzenia do dociskania pęcherzyków.
1. Główne komponenty pochodzą od stabilnych, renomowanych międzynarodowych marek.
2. Elektroniczny system sterowania serwonapędem z kamerą elektroniczną umożliwiający bardziej zsynchronizowane działania formujące oraz jednoczesne przyspieszenie pracy za pomocą jednego przycisku.
Profesjonalne produkowanie:
Silna firma skupiająca się na produkcji maszyn do wyrobu sztywnych pudeł.
Innowacyjne usługi:
Orientowana na usługi firma poświęcona badaniom nad technologiami opakowań papierowych oraz obróbką powierzchniową i świadcząca zróżnicowane usługi doradcze.
Przemyślana współpraca:
Kompleksowy dostawca zobowiązał się do zapewnienia wsparcia sprzętowego, optymalizacji procesów drukarskich oraz dostarczania materiałów eksploatacyjnych o wysokiej wartości za cenę dla klientów.
Skupienie się na specjalizacji: koncentracja na jednej kategorii produktów w celu stworzenia bardziej konkurencyjnych i profesjonalnych produktów.
Pełna gama specyfikacji: spełnienie różnorodnych potrzeb oraz obejmowanie szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Technologia pionowa: pogłębianie każdego etapu produkcji w celu ciągłego podnoszenia standardów technologicznych.
Profesjonalne przywództwo: skupienie się na doskonałości, przy czym rzemiosło tworzy punkt odniesienia jakości.
Przez ocean – od wnętrza do zewnętrza – zapewniamy pełną ochronę towarów, aby zagwarantować ich bezpieczną i terminową dostawę.
Towary wysyłane na całym świecie, wsparcie logistyczne na skalę globalną!
EN
