МОДЕЛ: NFM-EB1080

NFM-EB напълно автоматична вертикална високоточна и многозадачна ламинираща машина като професионално оборудване, използвано за ламиниране с пластмасова фолиева лента върху повърхността на печатни материали върху хартия.
1. Лепене с водна основа (водоразтворим полиуретанов клей) чрез сухо ламиниране. (клей с водна основа, клей с маслена основа, фолио без клей)
2. Топлинно ламиниране (предварително покрито / термично фолио)
3. Фолио: OPP, BOPP, PET, PVC

| Модел | NFM-EB |
| Максимален размер на хартията | 1080 × 880 мм |
| Минимален размер на хартията | 360 × 290 мм |
| Скорост | 10-100M/мин |
| Дебелина на хартията | 80–500 г/м² (над 100 г/м² лесно се нагласява, вълнообразна картонена хартия тип Е) |
| Точност на припокриването | ≤ ±2 мм |
| Дебелина на фолиото (обикновен микрометър) | 10/12/15 |
| Обикновена дебелина на лепилото | 4–10 г/м² |
| Дебелина на предварително нанесеното клейово фолио | 1005, 1006, 1206 г/м² (1508 и 1208 – подходящи за хартия с дълбоко релефно тиснене) |
| Височина на непрекъснато подаване | 1300 мм |
| Височина на колекторната хартия (включително палета) | 1300 мм |
| Мощност | 380 V – 50 Hz – 3P |
| Работно налягане | 15Mpa |
| Въздушна енергия | 0,9 м³/мин |
| Дебелина на кабела | 25mm2 |
| Тегло | 8200 кг |
| Габаритни размери (компоновка) | 8870*1965*2670 мм |
| НАТОВАРВАНЕ | 40HQ |

1. Сервомоторен бърз хартиен подавач с 4 присмукващи устройства за вдигане и 4 присмукващи устройства за транспортиране. Максимална скорост: 12 000 листа/ч.
2. Хартиената подаваща маса има защита от надвишаване както отгоре, така и отдолу.
3. Височината на непрекъснатото подаване може да достигне 1300 мм; предварително натрупващо устройство; непрекъснато подаване.
4. Системата за непрекъснато подаване на хартия осигурява непрекъснато подаване без спиране на машината, за да се минимизира отпадъкът от фолио.
5. Вакуумна помпа BECKER.

1. Транспортиращата маса използва персонализирана вълнообразна стоманена плоча от неръждаема стомана.
2. Четката и гуменото притискащо колело се движат плавно.
3. Сервомотор с прекриване – подобрява точността на прекриването; грешката е ≤ ±2 мм.


1. Диаметърът на сушилния вал е увеличен до 900 мм и се използва електромагнитна система за загряване.
2. Максималното налягане на притискащия вал е 12 т.
3. Системата за нанасяне на лепило е обработена по технологията Teflon – лесна за почистване и не лепва.
4. Използва се двойна електромагнитна система за загряване – бързо загряване и охлаждане, стабилна температура; стоманеният загряващ вал използва вградено устройство за измерване на температурата
за по-точно измерване на температурата.
5. Система за регулиране на дебелината на лепилото: дебелината на лепилото за стандартните продукти се задава предварително при производството; клиентите могат да регулират дебелината на лепилото чрез единичен бутон и цилиндър.
ако има много типове продукти, дебелината на лепилото може да се регулира ръчно според изискванията към конкретния продукт.


1. Резачката за хартия е оборудвана с контролер на опън и устройство против навиване, за да се осигури равна и ненавита хартия.
2. Стандартната конфигурация включва горещ нож и дисков нож, подходящи за водна лепка и термична ламинирана фолиева лента от BOPP/OPP/PVC/PET/метал.
3. Отскачащият ролер се управлява от отделен двигател и хартията може да се разделя чрез използване на разликата в скоростите.
4. Структура на фрезов нож, висока работна скорост.
5. Горещият нож определя позицията на рязането, като получава сигнал за мигновена промяна в дебелината на хартията чрез сензор; точността на рязането е 0,5 мм.
6. Пълно ламиниране на цели хартиени листове и рязане с горещ нож.
7. Подходящ за рязане на хартия с тегло над 157 gsm, без опашка от фолио и с гаранция за равна повърхност на хартията.
8. Захранване с ниско напрежение 24 V, директно затопляне на острието, гарантирана безопасност.

1. Височината на непрекъснатия колектор може да достигне 1300 мм. Когато струпването е почти пълно, транспортьорната лента автоматично се удължава, за да приеме хартията. Колекторът
след замяната на подноса платформата се връща в изходното си положение и завършва цикъла на непрекъснатия колектор.
2.Приемайте пневматична структура за сортиране на хартия, за да се гарантира чистотата на хартията.
3.С намаляващо колело, за да се предотврати увреждане на хартията поради твърде бързо удряне на бафлера.
4. Индукционен електрически сензор, който усеща дължината на хартията; ако дължината на хартията се промени, лентата ще ускори движението си, а препятствието на навивателната машина ще се обърне и ще вдигне хартията.
5. Броящ електрически сензор: броят на преминалата хартия се показва на дисплея на навивателната машина и може да бъде нулиран или натрупван.
