01-MASCHINENFUNKTION UND -STRUKTUR
NFM-EB vollautomatische vertikale Hochpräzisions-Laminiermaschine mit Mehrfachfunktion als professionelles Gerät zum Laminieren von Kunststofffolien auf die Oberfläche bedruckter Papiererzeugnisse.
1. Wasserbasiertes Kleben (wasserbasierter Polyurethan-Klebstoff) im Trockenlaminierverfahren. (Wasserbasierter Klebstoff, ölbasierter Klebstoff, folienloses Laminat)
2. Thermisches Laminieren (vorbeschichtete / thermische Folie)
3. Folien: OPP, BOPP, PET, PVC
02-PARAMETER
| Modell |
NFM-EB |
| Max. Papiersize |
1080 × 880 mm |
| Min. Papiersize |
360 × 290 mm |
| Geschwindigkeit |
10-100M/min |
| Papierdicke |
80–500 g/m² (über 100 g/m² einfach einzustellen, Wellpappe vom Typ E) |
| Überlappungsgenauigkeit |
≤ ±2 mm |
| Folienstärke (üblich in Mikrometer) |
10/12/15 |
| Übliche Klebstoffdicke |
4–10 g/m² |
| Vorleim-Folienstärke |
1005, 1006, 1206 g/m² (1508 und 1208 geeignet für tiefgeprägtes Papier) |
| Höhe der kontinuierlichen Zuführung |
1300 mm |
| Höhe des Sammelpapiers (einschließlich Palette) |
1300 mm |
| Leistung |
380V-50Hz-3P |
| Betriebsdruck |
15Mpa |
| Luftleistung |
0,9 m³/min |
| Kabeldicke |
25mm2 |
| Gewicht |
8200 kg |
| Abmessungen (Anordnung) |
8870*1965*2670 mm |
| LADEN |
40HQ |
03-DETAILLIERTE AUSSTATTUNG
Fütterungseinheit
1. Servomotor-Schnellzuführung mit 4 Saugern zum Heben und 4 Saugern zum Transport; maximale Geschwindigkeit: 12 000 Bogen/h.
2. Der Papierzuführungs-Tisch verfügt über oberen und unteren Überlastschutz.
3. Die Höhe der kontinuierlichen Zuführung erreicht bis zu 1300 mm; Vorstapelvorrichtung für kontinuierliche Zuführung.
4. Das System für kontinuierliche Papierzuführung ermöglicht einen ununterbrochenen Betrieb ohne Maschinenstillstand, um Folienabfall zu minimieren.
5. BECKER-Vakuumpumpe.
FÖRDER-TISCH UND ÜBERLAPPUNG
1. Der Fördertisch verwendet ein kundenspezifiziertes Wellblech aus Edelstahl.
2. Die Bürstwalze und die Gummipreßwalze bewegen sich geradeaus.
3. Servomotor-Überlappung zur Verbesserung der Überlappgenauigkeit; Abweichung ≤ ±2 mm.
Heiß-Kalt-Folienlaminiermaschine – Hauptgerät
1. Durchmesser der Trocknungswalze erhöht auf 900 mm; eingesetztes elektromagnetisches Heizsystem.
2. Maximaldruck der Preßwalze: 12 t.
3. Klebsystem mit Teflon-Behandlung – leicht zu reinigen und nicht klebend.
4. Einsatz eines doppelten elektromagnetischen Heizsystems; schnelles Aufheizen und Abkühlen, temperaturstabile Leistung; Heizstahlwalze mit eingebautem Temperaturfühler.
gerät zur genaueren Temperaturmessung.
5. System zur Anpassung der Klebschichtstärke: Bei Standardprodukten ist die Klebschichtstärke werkseitig eingestellt; Kunden können die Klebschichtstärke mit einem einzigen Zylinder anpassen.
bei zahlreichen Produktvarianten kann die Klebschichtstärke manuell nach den Anforderungen des jeweiligen Produkts eingestellt werden.
Schneidereinheit
1. Der Papierschneider ist mit einem Zugregler und einer Anti-Wellen-Einrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Papier glatt und nicht wellig ist.
2. Standardausstattung umfasst einen Heißmesser-Schneider und einen Scheibenmesser-Schneider, geeignet für wässrige Klebung sowie thermische BOPP/OPP/PVC/PET/Metallfolie.
3. Die Abprallrolle wird von einem unabhängigen Motor gesteuert, und das Papier kann durch Nutzung der Geschwindigkeitsdifferenz getrennt werden.
4. Hobbing-Schneider-Konstruktion mit hoher Laufgeschwindigkeit.
5. Der Heißmesser bestimmt die Schnittposition durch Empfang des Signals für die momentane Dickenänderung des Papiers über den Sensor; die Schnittgenauigkeit beträgt 0,5 mm.
6. Vollblatt-Laminierung mit Heißmesser-Schneiden.
7. Geeignet für das Schneiden von Papier mit einer Grammatur ab 157 g/m², ohne Endfolie und mit sicherer Gewährleistung einer ebenen Papierbahn.
8. 24-V-Gleichspannungsversorgung, direkte Messerheizung, Sicherheitsgarantie.
DURCHLAUFENDER SAMMLER
1. Die Höhenverstellung des kontinuierlichen Sammlers erreicht bis zu 1300 mm. Sobald der Stapel nahezu voll ist, verlängert sich das Zuführband automatisch, um das Papier aufzunehmen. Der Sammler
nach dem Austausch des Auffangbehälters hebt sich die Plattform wieder an und schließt den kontinuierlichen Sammlervorgang ab.
2.Die Luftform der Papiersortierung wird angewandt, um die Sauberkeit des Papiers zu gewährleisten.
3. Mit Reduktionsrad, um zu verhindern, dass das Papier durch zu schnelles Aufschlagen auf die Leitplatte beschädigt wird.
4. Induktions-Elektronikauge zur Erfassung der Papierlänge: Ändert sich die Papierlänge, beschleunigt das Förderband und kippt die Leitvorrichtung der Aufwickelmaschine um, wodurch das Papier angehoben wird.
5. Zähl-Elektronikauge: Die Anzahl der durchlaufenden Papierbahnen wird auf dem Display der Aufwickelmaschine angezeigt; der Zähler kann zurückgesetzt oder kumuliert werden.
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