
NFM-EBは、印刷物の表面にプラスチックフィルムをラミネートするための専門機器であり、完全自動・縦型・高精度・多機能ラミネーターです。
1.水性接着剤(水性ポリウレタン系接着剤)による乾式ラミネーション(水性接着剤、油性接着剤、無接着剤フィルム)
2.熱ラミネーション(予塗布/熱融着フィルム)
3.使用フィルム:OPP、BOPP、PET、PVC

| モデル | NFM-EB |
| 最大用紙サイズ | 1080×880mm |
| 最小用紙サイズ | 360×290mm |
| 素早い飲みやすさ | 10-100M/分 |
| 紙の厚さ | 80–500gsm(100gsm以上は調整が容易、E段ボール紙) |
| オーバーラップ精度 | ≤±2mm |
| フィルム厚さ(一般的なマイクロメートル単位) | 10/12/15 |
| 一般接着剤厚さ | 4~10g/m2 |
| 予備接着フィルム厚さ | 1005、1006、1206g/m²(1508および1208は深エンボス用紙に適しています) |
| 連続供給高さ | 1300mm |
| 収集紙高さ(パレット含む) | 1300mm |
| 電力 | 380V-50Hz-3P |
| 使用圧力 | 15Mpa |
| 空気力 | 0.9m³/分 |
| ケーブル太さ | 25mm2 |
| 重量 | 8200kg |
| 寸法(レイアウト) | 8870×1965×2670mm |
| 積み込み | 40HQ |

1.サーボモーター駆動の高速給紙装置。吸盤は上下各4個で、搬送と持ち上げを同時に行います。最大処理速度:12,000枚/時。
2.給紙台には上部および下部の過積載保護機能を備えています。
3.ノンストップ給紙時のスタック高さは最大1,300mmまで可能。事前積み込み装置付きのノンストップ給紙機能。
4.ノンストップ給紙システムにより、機械停止を伴わずに連続給紙が可能で、フィルムのロスを最小限に抑えます。
5.ベッカー製真空ポンプ

1. 搬送テーブルには、カスタマイズされたステンレス鋼製の波板を採用。
2. ブラシローラーとゴム圧着ローラーはスムーズに動作します。
3. サーボモーターによるオーバーラップ制御を採用し、オーバーラップ精度を向上(誤差:±2 mm以内)。


1. 乾燥ローラーの直径を900 mmに拡大し、電磁加熱方式を採用。
2. 圧着ローラーの最大圧力は12トンです。
3. 接着剤供給システムの接触部にはテフロン処理を施し、洗浄が容易で糊付きしにくい構造です。
4. 二重電磁加熱方式を採用。昇温・降温が迅速で、温度安定性に優れています。加熱用鋼製ローラーには内蔵型温度センサーを装備。
より高精度な温度測定を実現しています。
5. 接着剤塗布厚さ調整機構を搭載。標準製品の接着剤厚さは出荷前に設定済みで、お客様はワンタッチ式シリンダーで簡単に調整できます。
多種類の製品に対応する場合は、製品仕様に応じて手動で接着剤厚さを調整可能です。


1. 紙切断機には張力制御装置および巻き取り防止装置が装備されており、紙の平坦性と巻きつき防止を確保します。
2. 標準装備はホットナイフカッターおよびディスクカッターで、水性接着剤や熱融着用BOPP/OPP/PVC/PET/金属フィルムへの貼り合わせに適しています。
3. バウンスローラーは独立モーターで制御され、速度差を利用して紙を分離できます。
4. ホブカッター構造で、運転速度が高速です。
5. ホットナイフは、センサーを通じて紙の瞬間的な厚み変化信号を受信し、これに基づいて切断位置を決定します。切断精度は±0.5mmです。
6. 全面貼り合わせ(フルシートラミネーション)に対応し、ホットナイフによる切断が可能です。
7. 157gsm以上の紙の切断に適しており、テールフィルムが不要で、紙の平坦性を確保できます。
8. 24Vの低電圧電源を採用し、ブレードを直接加熱するため、安全性が確保されています。

1. 無停機コレクターの最大収納高さは1300mmです。スタックがほぼ満杯になると、搬送コンベアベルトが自動的に延長して紙を受け取ります。コレクター
トレイ交換後、収集台は元の位置に戻り、連続収集を再開します。
2.紙の整然性を確保するために,空気式紙の分類構造を採用する.
3.紙がバフルに太い速さで打つことで破損するのを防ぐため,縮小車輪を搭載する.
4.誘導式電眼:紙の長さを検知し、紙の長さが変化するとベルトが加速し、巻取り機のバッフルが反転して紙を持ち上げます。
5.カウント用電眼:巻取り機の表示画面に走行中の紙の枚数が表示され、リセットおよび累積が可能です。
