01–FUNKCJA I STRUKTURA MASZYNY
NFM-EB – w pełni automatyczna, pionowa, wysokoprecyzyjna i wielozadaniowa maszyna do laminowania, przeznaczona profesjonalnie do nakładania folii plastikowej na powierzchnię druków papierowych.
1. Laminowanie suchą metodą z użyciem kleju wodnego (poliuretanowego kleju wodnego). (klej wodny, klej olejowy, folia bez kleju)
2. Laminowanie termiczne (folia wstępnie pokryta / termiczna)
3. Folie: OPP, BOPP, PET, PVC
02-PARAMETRY
| Model |
NFM-EB |
| Maksymalny rozmiar papieru |
1080 × 880 mm |
| Minimalny rozmiar papieru |
360 × 290 mm |
| Prędkość |
10-100M/min |
| Grubość papieru |
80–500 g/m² (powyżej 100 g/m² łatwe do nastawienia, papier falisty typu E) |
| Dokładność nachodzenia |
≤±2 mm |
| Grubość folii (typowa w mikrometrach) |
10/12/15 |
| Typowa grubość kleju |
4–10 g/m² |
| Grubość folii z wcześniejszym nakładaniem kleju |
1005, 1006, 1206 g/m² (folie 1508 i 1208 nadają się do papieru z głębokim tłoczeniem) |
| Wysokość ciągłego podawania |
1300mm |
| Wysokość papieru w kolektorze (wraz z paletą) |
1300mm |
| Moc |
380 V – 50 Hz – 3 fazowy |
| Ciśnienie robocze |
15Mpa |
| Energia pneumatyczna |
0,9 m³/min |
| Grubość kabla |
25mm2 |
| Waga |
8200 kg |
| Wymiary (układ) |
8870 × 1965 × 2670 mm |
| Ładowanie |
40HQ |
03–KONFIGURACJA SZCZEGÓŁÓW
Jednostka do karmienia
1. Wysokoprędkościowy podajnik z serwosilnikiem, wyposażony w 4 ssawki do podnoszenia i 4 ssawki do transportu. Maksymalna prędkość: 12 000 arkuszy/h.
2. Stół do podawania papieru posiada ochronę przed przekroczeniem górnej i dolnej granicy.
3. Wysokość ciągłego podawania może osiągać 1300 mm; urządzenie do wstępnego układania, ciągłe podawanie.
4. System ciągłego podawania papieru umożliwia nieprzerwane zaopatrzenie bez zatrzymywania maszyny, minimalizując zużycie folii.
5. Pompa próżniowa BECKER.
STÓŁ TRANSPORTOWY I NACHODZENIE
1. Stół transportowy wykonany z niestandardowej stalowej blachy falistej.
2. Koło szczotkowe i koło gumowe dociskające poruszają się płynnie.
3. Nachodzenie serwosilników poprawia dokładność nachodzenia; błąd ≤ ±2 mm.
GŁÓWNY LAMINATOR DO FOLII GORĄCEJ I ZIMNEJ
1. Średnica wałka suszącego zwiększona do 900 mm, zastosowano system grzewczy elektromagnetyczny.
2. Maksymalne obciążenie wałka dociskowego wynosi 12 T.
3. System nakładania kleju poddany obróbce teflonowej – łatwy w czyszczeniu i nielepki.
4. Zastosowano podwójny system grzewczy elektromagnetyczny – szybkie nagrzewanie i chłodzenie, stabilna temperatura; stalowy wałek grzewczy wyposażony w wbudowany czujnik temperatury,
co zapewnia bardziej precyzyjny pomiar temperatury.
5. System regulacji grubości warstwy kleju: dla typowych produktów grubość kleju jest ustawiana fabrycznie; użytkownicy mogą dostosować ją jednym przyciskiem za pomocą cylindra pneumatycznego.
w przypadku dużej różnorodności produktów grubość kleju można ręcznie dostosować zgodnie z wymaganiami konkretnego produktu.
Jednostka cięcia
1. Maszyna do cięcia papieru jest wyposażona w regulator napięcia i urządzenie zapobiegające zwijaniu się papieru, co zapewnia jego płaskość i brak zwijania.
2. Konfiguracja standardowa obejmuje tnącą nożem gorącym i tnącą tarczową – nadaje się do klejenia na bazie wody oraz termoklejenia folii BOPP/OPP/PVC/PET/metalicznej.
3. Wałek odbijający jest sterowany niezależnym silnikiem, a arkusze papieru można rozdzielać wykorzystując różnicę prędkości.
4. Konstrukcja noża hobbingowego, szybka prędkość pracy.
5. Gorący nóż określa pozycję cięcia na podstawie sygnału zmiany chwilowej grubości papieru odbieranego przez czujnik; dokładność cięcia wynosi 0,5 mm.
6. Laminowanie pełnych arkuszy papieru oraz cięcie gorącym nożem.
7. Przeznaczony do cięcia papieru o gramaturze powyżej 157 g/m²; bez filmu końcowego i zapewniający płaskość papieru.
8. Zasilanie napięciem niskim 24 V, bezpośrednie nagrzewanie ostrza, gwarancja bezpieczeństwa.
KOLEKTOR CIĄGŁY
1. Wysokość kolektora bezprzerwowego może osiągać 1300 mm. Gdy stos prawie się wypełni, taśma transportująca dostarczająca arkusze automatycznie wydłuża się, aby przyjąć kolejne arkusze. Kolektor
po wymianie tacy platforma wraca do pierwotnego położenia i kończy działanie kolektora bez przerwy.
2. Zastosowano pneumatyczną konstrukcję sortowania papieru, zapewniającą jego porządek i równomierność układania.
3. Zastosowano koło redukcyjne, aby zapobiec uszkodzeniu papieru spowodowanemu zbyt szybkim uderzeniem w przeszkodę.
4. Elektroniczne oko indukcyjne wykrywające długość papieru: w przypadku zmiany długości papieru taśma przyspiesza, a zasłona maszyny zwijającej się odwraca i podnosi arkusz.
5. Licznik optyczny, który wyświetla liczbę przewijanych arkuszy na ekranie urządzenia zwijającego; wartość można zerować lub sumować.
EN
