MODELO: NFM-EB1080

La laminadora vertical totalmente automática NFM-EB de alta precisión y múltiples funciones es un equipo profesional utilizado para la laminación con película plástica sobre la superficie de materiales impresos en papel.
1. Laminación en seco con adhesivo a base de agua (poliuretano acuoso). (adhesivo a base de agua, adhesivo a base de aceite, película sin adhesivo)
2. Laminación térmica (película pre-revestida / térmica)
3. Película: OPP, BOPP, PET, PVC

| Modelo | NFM-EB |
| Tamaño máximo de papel | 1080 × 880 mm |
| Tamaño mínimo de papel | 360 × 290 mm |
| Velocidad | 10-100M/min |
| Espesor del papel | 80-500 g/m² (por encima de 100 g/m² es fácil de ajustar; papel corrugado tipo E) |
| Precisión de solapamiento | ≤±2 mm |
| Grosor de la película (micrómetro habitual) | 10/12/15 |
| Grosor habitual del adhesivo | 4-10 g/m² |
| Grosor de la película preencolada | 1005, 1006, 1206 g/m² (los modelos 1508 y 1208 son adecuados para papel con relieve profundo) |
| Altura de alimentación continua | 1300 mm |
| Altura del papel recolector (incluida la paleta) | 1300 mm |
| Potencia | 380V-50Hz-3P |
| Presión de trabajo | 15Mpa |
| Potencia de aire | 0,9 m³/min |
| Grosor del Cable | 25mm2 |
| Peso | 8200 kg |
| Dimensiones (distribución) | 8870*1965*2670 mm |
| Carga de las máquinas | 40HQ |

1. Alimentador de alta velocidad con motor servo, con 4 ventosas para elevación y 4 ventosas para transporte. Velocidad máxima: 12 000 hojas/h.
2. La mesa de alimentación de papel dispone de protección contra sobrepaso superior e inferior.
3. La altura de alimentación sin interrupción puede alcanzar los 1300 mm; dispositivo de precarga; alimentación sin interrupción.
4. El sistema de alimentador de papel sin interrupción permite la alimentación continua sin detener la máquina, minimizando así el desperdicio de película.
5. Bomba de vacío BECKER.

1. La mesa de transporte utiliza cartón corrugado personalizado de acero inoxidable.
2. La rueda de cepillo y la rueda de presión de goma giran suavemente.
3. Superposición de motores servo para mejorar la precisión del solape; error ≤ ±2 mm.


1. El diámetro del rodillo secador se ha incrementado a 900 mm, utilizando un sistema de calentamiento electromagnético.
2. La presión máxima del rodillo de presión es de 12 T.
3. El sistema de engrasado presenta tratamiento en proceso de teflón, lo que facilita su limpieza y evita la adherencia.
4. Incorpora un sistema doble de calentamiento electromagnético: calentamiento y enfriamiento rápidos, estabilidad térmica; el rodillo de acero calentado utiliza una sonda de medición de temperatura integrada
para una medición más precisa de la temperatura.
5. Sistema de ajuste del espesor del adhesivo: para productos convencionales, dicho espesor se configura previamente en fábrica; el cliente puede ajustarlo mediante un solo botón con cilindro neumático.
si se procesan múltiples tipos de productos, el espesor del adhesivo puede ajustarse manualmente según los requisitos específicos de cada producto.


1. La cortadora de papel está equipada con un controlador de tensión y un dispositivo antiencorvamiento para garantizar que el papel permanezca plano y sin ondulaciones.
2. Configuración estándar: cortador de cuchilla caliente y cortador de disco, adecuados para pegamento acuoso y películas térmicas BOPP/OPP/PVC/PET/película metálica.
3. El rodillo de rebote está controlado por un motor independiente, y el papel se puede separar mediante la diferencia de velocidad.
4. Estructura de cuchilla de fresado, velocidad de funcionamiento elevada.
5. La cuchilla caliente determina la posición de corte al recibir la señal de cambio instantáneo de grosor del papel mediante el sensor; la precisión de corte es de 0,5 mm.
6. Laminación completa de hojas de papel, corte con cuchilla caliente.
7. Adecuado para el corte de papel de más de 157 g/m², sin película residual y garantizando que el papel quede plano.
8. Alimentación eléctrica de baja tensión de 24 V, calentamiento directo de la cuchilla, garantía de seguridad.

1. La altura del colector sin parada puede alcanzar los 1300 mm. Cuando la pila está casi llena, la banda transportadora de entrega se extiende automáticamente para recibir el papel. El colector
desciende. Tras sustituir la bandeja, la plataforma se recicla y completa el funcionamiento continuo del colector.
2. Estructura neumática de clasificación de papel para garantizar el orden y la alineación del papel.
3. Incorpora una rueda reductora para evitar daños en el papel causados por un impacto excesivamente rápido contra la placa deflectora.
4. Ojo eléctrico inductivo que detecta la longitud del papel; si esta cambia, la banda acelera y la compuerta de la máquina de recogida se voltea e izquierda el papel.
5. Ojo eléctrico contador: el número de hojas en funcionamiento se muestra en la pantalla del equipo de recogida, y puede reiniciarse o acumularse.
