सर्वो मोटर फीडर, उठाने के लिए 4 सक्शन कप और परिवहन के लिए 4 सक्शन कप की संरचना। अधिकतम गति 12000 शीट/घंटा
कागज़ फीडिंग टेबल में ऊपर और नीचे की ओर अतिरिक्त सीमा सुरक्षा है
बिना रुके फीडिंग की ऊँचाई 1300 मिमी तक पहुँच सकती है, पूर्व-स्टैकिंग उपकरण, बिना रुके फीडिंग
फीडर को 3 सर्वो मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, सामने और पीछे की स्थितियों को बुद्धिमानी से समायोजित किया जा सकता है, केवल नियंत्रण पैनल पर उत्पाद डेटा दर्ज करें
परिवहन टेबल में अनुकूलित स्टेनलेस स्टील के गत्ते का उपयोग किया गया है
ब्रश व्हील और रबर प्रेसिंग व्हील सुचारू रूप से चलते हैं
डबल सर्वो मोटर नियंत्रण शीट ओवरलैप, ओवरलैप की सटीकता, त्रुटि ≤ ±1.5 मिमी
साइड पुल को एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्थिति स्वचालित रूप से समायोजित की जाती है
मशीन फ्रेम की दीवार की पट्टी की मोटाई, अधिक स्थिर उच्च-गति संचालन के लिए एकीकृत ढलाई मॉल्डिंग, ढलाई शरीर की मोटाई 65 मिमी।
सुखाने वाले रोलर का व्यास 1000 मिमी है, रोलर में तरल भरें और उसे सील कर दें। सुखाने के लिए विद्युत चुम्बकीय तापन नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है, फिल्म को समान रूप से गर्म किया जाता है, और सुखाने की गति अधिक तीव्र है, ऊर्जा खपत कम है। सहायक ओवन में स्टेनलेस स्टील के फिन विद्युत तापन ट्यूब अंतर्निर्मित हैं।
हीटिंग रोलर में विद्युत चुम्बकीय हीटिंग प्रणाली को अपनाया गया है, जो तेज़ी से गर्म होता है और ठंडा होता है; सटीक तापमान मापन के लिए इसमें अंतर्निहित तापमान मापन प्रोब लगाई गई है।
दबाव वाले रबर रोलर का व्यास 300 मिमी/320 मिमी है, और दबाव 15 एमपीए तक हो सकता है।
ग्लू रोलर और मापन रोलर को स्वतंत्र मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे ग्लू का अधिक समान नियंत्रण सुनिश्चित होता है।
ग्लू की मोटाई को सूक्ष्म रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिसे गेज़ के माध्यम से नियंत्रित करना आसान है।
आपातकाल में मशीन रुक जाती है और दबाव फिल्म फ्रेम स्वचालित रूप से ऊपर उठ जाता है, ताकि फिल्म ग्लू से दूषित न हो। ग्लू प्रणाली को टेफ्लॉन प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया गया है, जिसे साफ करना आसान है और जो गैर-चिपचिपा है। जब मशीन रुकती है।
कुल नियंत्रण टच स्क्रीन की सरल डिज़ाइन।
अपशिष्ट फिल्म वाइंडिंग उपकरण
कागज काटने वाले उपकरण में एक तनाव नियंत्रक और एक एंटी-कर्ल डिवाइस लगाया गया है, जो पतले कागज को सपाट और न घुमाए रखने की गारंटी देता है।
कागज काटने के हिस्से में स्लिटिंग के लिए ग्राइंडिंग व्हील, डिस्क कटर और हॉट कटर शामिल हैं, जो विभिन्न सामग्रियों की फिल्मों को स्लिट करने की ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
डिस्क कटर को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और स्वचालित रूप से स्थिति को समायोजित करता है।
बाउंस रोलर को एक स्वतंत्र मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और कागज को गति के अंतर का उपयोग करके अलग किया जा सकता है।
गर्म चाकू जिसमें 24V के कम वोल्टेज के द्वारा ब्लेड को सीधे गर्म किया जाता है, फिर प्लास्टिक की फिल्म को काटा जाता है, और फिल्म के बिना कागज को काटा जाता है। गर्म चाकू प्रणाली सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होती है, जो कागज के ओवरलैप की मोटाई में परिवर्तन का पता लगाकर कटिंग बिंदु की स्थिति निर्धारित करती है, प्रत्येक मुद्रित टुकड़े को सटीक रूप से काटती है, साफ़ और सुव्यवस्थित, कोई भी अतिरिक्त फिल्म नहीं छोड़ती है।
गैर-रुकने वाले कागज़ स्वीकरण भाग को चार सर्वो मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कागज़ पैट सिलेंडर की बाएँ और दाएँ, सामने और पीछे की स्थितियों को नियंत्रित करती हैं, और कागज़ स्टॉप बैफल की स्थिति को स्वचालित रूप से समायोजित करती हैं।
गैर-रुकने वाले कलेक्टर की ऊँचाई 1300 मिमी तक पहुँच सकती है। जब स्टैक लगभग भर जाता है, तो डिलीवरी कन्वेयर बेल्ट स्वचालित रूप से बढ़कर कागज़ स्वीकार करने के लिए तैयार हो जाती है। कलेक्टर प्लेटफॉर्म नीचे की ओर गिर जाता है। ट्रे को बदलने के बाद, प्लेटफॉर्म पुनः ऊपर की ओर उठ जाता है और गैर-रुकने वाले कलेक्टर को पूरा कर देता है।
कागज़ के सही क्रम में रखने के लिए वायुचालित कागज़ सॉर्टिंग संरचना को अपनाया गया है।
बैफल से अत्यधिक गति के कारण कागज़ के टूटने से बचाव करें।
गिनती विद्युत आँख: चल रहे कागज की संख्या डिस्प्ले द्वारा पढ़ी जाती है, और डेटा को साफ किया जा सकता है तथा कुल योग किया जा सकता है।
प्रेरण विद्युत आँख, कागज की लंबाई का पता लगाती है; यदि कागज की लंबाई बदल जाती है, तो बेल्ट त्वरित हो जाएगी और संग्राहक का अवरोधक उलट जाएगा, जिससे कागज बाहर निकल जाएगा।
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