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NFM-H 자동 수성 접착제 및 열필름 라미네이팅 기계(포장용 컬러 박스용 핫 나이프 탑재)

전체 기계는 15개의 서보 모터로 움직임 스토로크를 제어하여 지능형 제어 목적을 달성합니다.
주조 본체, 완성기기: 슈나이더 일렉트릭(Schneider Electric)
서보 피더로 안정적인 용지 공급을 구현하며, 페이퍼 피딩 유닛 및 라미네이팅 유닛을 원버튼 시동 방식의 지능형 제어로 운영합니다. 정밀한 서보 게이지 오버랩, 이중 전자기 가열 방식으로 고효율 및 에너지 절약 효과를 달성하고, 유압 압착 시 강력한 과부하 보호 기능을 갖추었습니다. 접착제 투입량을 미세 조정할 수 있으며 균일한 접착제 도포가 가능합니다. 대경 건조 롤러로 필름 수축을 효과적으로 방지하며, 자체 개발된 저압 핫 나이프 시스템은 안전하고 신뢰성이 뛰어납니다. 평생 품질 보증을 제공하며, 판 교체 시 기계 정지 없이 작업이 가능하여 인력을 절감합니다.

소개

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01-사용
NFM-H 완전 자동 라미네이터는 인쇄물 표면에 플라스틱 필름을 라미네이트하는 전문 장비입니다.
02-사양
모델 NFM-H
최대 용지 폭(X) 1080mm/1380mm/1580mm
최대 용지 길이(Y) 880mm/1250mm/1450mm/1650mm
최소 종이 크기 360×320mm
속도 10–110m/분
용지 두께(원형 나이프) 80–500gsm(100gsm 이상은 조정이 용이함, E형 골판지)
용지 두께(핫 나이프) ≥115g/㎡
오버랩 정밀도 ≤±1.5mm
수성 필름 두께(일반) 2010/12/15
일반 접착제 두께 4–10g/㎡
사전 도포 필름 두께(일반) 15~35μm
무정지 공급 높이 1300mm
수집 용지 높이(팔레트 포함) 1300mm
전력 380V-50Hz-3P
작동 압력 0.9Mpa
케이블 두께 25mm2
무게 8500KGS
치수(배치) 8495*2595*2850mm
로딩 40HQ
03-주요 기능 강조
인쇄 제품의 크기에 따라 서보 제어로 자동 위치 조정
φ1000mm 건조 롤러, 넓은 필름 감김 각도, 균일한 온도
전체 공정을 한 번의 버튼으로 시작하여 소재 비용 절감
이중 전자기 유도 가열 제어 시스템으로 효율성 향상 및 에너지 절약
온라인 다기능 유닛의 모듈화 설계로, 고객이 필요에 따라 선택하여 라미네이팅 기계의 최대 성능을 발휘할 수 있음
당사는 고정밀·고안정성 핫 나이프 시스템을 자체 개발하였으며, 다양한 브랜드의 라미네이팅 기계에 대한 설치 서비스를 제공합니다.
옵션: 전자기 유도 가열 롤러(상세 정보 표시 이미지 참조)
04-상세 정보
공급 유닛
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1. 서보 모터 공급기, 리프팅용 흡입 컵 4개 및 이송용 흡입 컵 4개 구조. 최대 속도 12000장/시간

2. 종이 공급 테이블에 상하한계 초과 보호 기능이 있음

3. 연속 공급 시 최대 높이 1300mm, 사전 적재 장치, 연속 공급

4. 공급기는 3개의 서보 모터로 제어되며, 전후 위치를 지능적으로 조정할 수 있고, 제어 패널에 제품 데이터만 입력하면 됨

5. 베커 진공 펌프

이송 테이블 및 중첩 구조

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1. 운반 테이블은 맞춤형 스테인리스강 골판지로 제작됨

2. 브러시 휠과 고무 압착 휠이 부드럽게 작동함

3. 이중 서보 모터 제어로 시트 겹침 정밀도 확보, 오차 ≤±1.5mm

4. 측면 인출은 서보 모터로 제어되며, 위치가 자동 조정됨

윈도우 라미네이팅

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1. 윈도우 코팅(옵션): 접착기 헤드와 적외선 오븐으로 구성됨. 종이에 접착제를 도포한 후 적외선 오븐을 통과하여 필름에 부착됨

2. 12개의 적외선 램프를 갖춘 건조 유닛, 총 가열 출력 14.4kW

3. 윈도우 제품을 사용하지 않을 때 이 부위는 수분 및 분말 제거 장치로 활용 가능

라미네이터 본체

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1. 기계 프레임 벽판 두께: 고속 안정 운전을 위해 일체형 주조 성형 적용, 주조 본체 두께 65mm

2. 건조 롤러 지름 1000mm, 롤러 내부에 액체를 충진 후 밀봉함. 전자기 유도 가열 제어 시스템 채택으로 필름을 균일하게 가열함

건조 속도가 더 빠르고, 에너지 소비가 낮음. 보조 오븐 내부에 스테인리스강 핀 전기히터 튜브가 내장됨.

3. 가열 롤러는 전자기 가열 시스템을 채택하여 가열 및 냉각 속도가 빠르며, 정확한 온도 측정을 위해 내장형 온도 측정 프로브를 갖춤.

4. 압력 고무 롤러의 지름은 300mm/320mm이며, 최대 압력은 15MPa까지 가능함.

5. 접착제 롤러와 계량 롤러는 각각 독립된 모터로 구동 제어되어, 접착제 도포를 더욱 균일하게 조절함.

접착제 두께를 마이크로 단위로 조정할 수 있어 게이지(gauge)를 이용한 조작이 간편합니다.

6. 비상 정지 시 기계가 자동으로 정지하고 압력 필름 프레임이 자동 상승하여 필름이 접착제에 오염되지 않음. 접착 시스템은 테플론 처리되어 청소가 용이하고 접착되지 않음. 기계 정지 시.

접착제 시스템은 테플론 처리되어 청소가 용이하고 접착되지 않음. 기계 정지 시.

절단 단위

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1. 종이 절단기는 장력 조절기와 컬 방지 장치를 갖추어 얇은 종이가 평탄하게 유지되고 말림 현상이 발생하지 않도록 함.

2. 종이 절단 부위는 슬리팅용 그라인딩 휠, 디스크 나이프 및 핫 나이프를 포함하여 다양한 소재의 필름 슬리팅 요구 사항을 충족시킵니다.

3. 디스크 나이프는 서보 모터로 제어되며 자동으로 위치를 조정합니다.

4. 반동 롤러는 독립 모터로 제어되며, 속도 차이를 이용해 종이를 분리할 수 있습니다.

5. 핫 나이프는 24V 저전압 직열 방식으로 블레이드를 가열한 후 플라스틱 필름을 슬리팅하며, 슬리팅 후에는 필름이 없는 순수한 종이만 남깁니다. 핫 나이프 시스템은 서보 모터로 제어됩니다.

절단 지점을 결정하기 위해 종이 겹침 두께의 변화를 감지하고, 인쇄된 각 개별 부품을 정확히 절단하여 깔끔하고 단정하게 마무리하며, 잔여 필름이 전혀 남지 않도록 합니다.

무정차 컬렉터

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1. 무정차 종이 수신 부위는 네 개의 서보 모터로 제어되며, 종이 패트 실린더의 좌우 및 전후 위치와 종이 정지 배플 위치를 자동 조정합니다.

종이 정지 배플 위치를 자동 조정합니다.

2. 연속 수거기의 최대 높이는 1300mm에 달합니다. 스택이 거의 가득 차면, 배출 컨베이어 벨트가 자동으로 연장되어 용지를 수용합니다. 수거 플랫폼은 하강합니다.

트레이를 교체한 후, 플랫폼은 자동으로 원위치로 복귀하여 연속 수거 작동을 완료합니다.

3. 공압식 용지 분류 구조를 채택하여 용지가 정렬된 상태를 유지합니다.

4. 과도한 속도로 인해 용지가 버퍼에 충격을 받아 파손되는 것을 방지합니다.

5. 카운팅 전자 눈: 작동 중인 용지 수량을 디스플레이에서 실시간으로 확인할 수 있으며, 데이터는 초기화 및 누적 집계가 가능합니다.

6. 감지 전자 눈: 용지 길이를 감지하며, 용지 길이가 변경되면 벨트 속도가 자동으로 증가하고, 수거기의 버퍼가 회전하여

용지가 배출됩니다.

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