

| Model | NFM-HW |
| Maks. papierwydte (X) | 1080 |
| Maks. papierlengte (Y) | 880 |
| Minimale Papiergrootte | 360×320mm |
| Spoed | 10–110 m/min |
| Papierdikte (ronde mes) | 80–500 g/m² (bo 100 g/m² maklik om aan te pas, E-tipe golfpapier) |
| Papierdikte (warm mes) | ≥115 g/m² |
| Oorvleuelingpresisie | ≤±1,5 mm |
| Dikte van watergebaseerde film (algemeen) | 2010/12/15 |
| Algemene lymdikte | 4–10 g/m² |
| Dikte van voorlymfilm (algemeen) | 15–35 μm |
| Nie-stopvoerhoogte | 1300mm |
| Versamelbladhoogte (insluitend pallet) | 1300mm |
| Krag | 380V-50Hz-3P |
| Werkingdruk | 0,9 MPa |
| Kabeldikte | 25 mm² |
| Gewig | 10500 kg |
| Afmeting (uitleg) | 11570 × 2595 × 2700 mm |
| Laai | 40HQ |

1. Servomotorvoeder met 4 suigkoppels vir optel en 4 suigkoppels vir vervoerstruktuur. Maksimumspoed: 12 000 vel/uur
2. Die papiervoerbank het boonste en onderste oorbeperkingsbeskerming.
3. Die hoogte van onderbrekingslose voeding kan 1300 mm bereik, voorstapeltoestel, onderbrekingslose voeding
4. Die voeder word deur 3 servomotors beheer; die voor- en agterposisies kan intelligent aangepas word deur net produkdata op die beheerpaneel in te voer
5. Becker-vakuum pomp.
VERVOERTAFEL EN OORLAPPING

1. Die vervoertafel maak gebruik van aangepaste roestvrystaal golfplaat.
2. Die borselwiele en rubberdrukrolle beweeg glad.
3. Dubbele servo-motorbeheer vir bladsamevalling, akkuraatheid van samevalling, fout ≤ ±1,5 mm
4. Die sytrek word deur ’n servo-motor beheer en die posisie word outomaties aangepas
VENSTER LAMINERING

1. Vensterbedekking (opsioneel), bestaan uit ’n lymlangkop en ’n infrarooi-ovens. Nadat die papier gelim is, word dit aan die film vasgemaak nadat dit deur ’n infrarooi-ovens gegaan het.
2. Droogeenheid met 12 stukke infrarooi-lig, totale verhitingskrag 14,4 kW.
3. Wanneer vensterprodukte nie gebruik word nie, kan hierdie gedeelte as ’n water- en poeierverwyderingstoestel gebruik word
LAMINEERDERHOOFSTUK

1. Masjynraam se wandplaatdikte, geïntegreerde gegote vormvir ’n stabielere hoëspoedbedryf, gegote liggaam 65 mm dik.
2. Droogrol se deursnee is 1000 mm, vloeistof word in die rol gevul en dit word versluit. ’n Elektromagnetiese verhittingsbeheerstelsel word vir droogmaak gebruik; die film word gelykmatig verhit, en die
droogspoed is hoër, laer energieverbruik. Die roestvrystalen vin-elektriese verhittingstoebehoor is ingebou in die aanvullende oond.
3. Verhittingsrolle gebruik 'n elektromagnetiese verhittingstelsel wat vinnig verhit en afkoel; 'n ingeboude temperatuurmetingsproef vir akkurate temperatuurlesings.
4. Die deursnee van die drukrubberrol is 300 mm/320 mm, en die druk kan tot 15 MPa bereik.
5. Die lymlrol en die meetrol word deur onafhanklike motors aangedryf vir meer eenvormige lymbeheer.
Mikro-aanpassing van die lystdikte; maklik om te beheer met behulp van die maatstafinstrumente.
6. Die masjien stop in 'n noodsituasie en die drukfilmraam beweeg outomaties opwaarts sodat die film nie deur lym besoedel word nie. Die lymstelsel is met 'n Teflon-proses behandel.
maklik om te skoonmaak en nie klewerig nie. Wanneer die masjien stop.
Snyeenheid

1. Die papierknipper is toegerus met 'n spanningbeheerder en 'n anti-krultoestel om te verseker dat dun papier plat bly en nie krul nie.
2. Die papierafsnygedeelte bevat 'n slyp wiel, skyfmes en warm mes vir afsnyding, wat aan die kliënte se vereistes vir die afsnyding van films van verskillende materiale voldoen.
3. Die skyfmes word deur 'n servo-motor beheer en pas die posisie outomaties aan.
4. Die terugveringrol word deur 'n onafhanklike motor beheer, en die papier kan deur die spoedverskil geskei word.
5. Die warm mes gebruik 'n 24 V lae spanning direkte verhitting van die lem, waarna plastiekfilm afgesny word; na afsnyding bly die papier sonder film oor. Die warm messtelsel word deur 'n servo-motor beheer.
bepaal die posisie van die afsnypunt deur die verandering in die dikte van die papieroorvleueling op te spoor, sodat elke gedrukte stuk akkuraat, skoon en netjies afgesny word, sonder enige oorblywende film.
ONDERBREKINGLOSE VERDRAER

1. Die nie-stop-papierontvangsdeel word deur vier servo-motors beheer — vir die links- en regterkantse voor- en agterposisies van die papierpat-silinder, sowel as vir die outomatiese aanpassing.
van die posisie van die papierstopperplank.
2. Die onderbrekingsvrye versamelaarhoogte kan 1300 mm bereik. Wanneer die stapel byna vol is, sal die afleweringstransportband outomaties uitrek om die papier te ontvang. Die versamelaar
platform sal sak. Nadat die skinkbord vervang is, sal die platform herstel en die onderbrekingsvrye versamelaar voltooi.
3. Aanvaar pneumatoriese papier sorteerstruktuur om die papier in goeie orde te verseker.
4. Voorkom papierbreuk as gevolg van oormatige spoed wat teen die skuifblad bots.
5. Tel-elektriese oog: die aantal bewegende papier word deur die vertoonraam gelees, en die data kan gewis en totaal word.
6. Induksie-elektriese oog wat die lengte van die papier voel; indien die lengte van die papier verander, sal die band versnel en die skuifblad van die versamelaar omkeer, en die papier word
uitgestoot